潤滑脂英文名：lubricating grease；grease 稠厚的油脂狀半固體。用於機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用於金屬表面，起填充空隙和防鏽作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調製而成即我們常說的黃油！
作用。
潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。潤滑脂
潤滑脂英文名：lubricating grease；grease 稠厚的油脂狀半固體。用於機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用於金屬表面，起填充空隙和防鏽作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調製而成。
中文名
潤滑脂
英文名
grease
別稱
黃油
化學式
混合物
熔點
根據油脂種類不同而不同
快速
導航
作用分類基本組成使用指導專用術語選擇方法儲存事項使用事項
介紹
根據稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的（如聚脲基、膨潤土），根據用途可分為通用潤滑脂和專用潤滑脂兩種，前者用於一般機械零件，後者用於拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鑽井機械、閥門等。主要質量指標是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩定性的指標為分油試驗、滾動軸承效能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法。抗水淋性試驗是評價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩定，液體礦油不從脂中析出的效能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的效能。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫效能的一種試驗方法。潤滑脂是將稠化劑分散於液體潤滑劑中所組成的一種穩定的固體或半固體產品，其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的新增劑及填料。潤滑脂在常溫下可附著於垂直表面不流失，並能在敞開或密封不良的摩擦部位工作，具有其它潤滑劑所不可替代的持點。一般而言，相同皂基的潤滑脂相容性較好。有機粘土基與其他基不相容。因此，在汽車和工程機械上的許多部位都使用潤滑脂作為潤滑材料，即我們常說的黃油！
各種潤滑脂圖片
作用
潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。
絕大多數潤滑脂用於潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用．同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生鏽或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業凡士林等有少數潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質，具有獨特的流動性。
潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。
在常溫和靜止狀態時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪下作用時，它能產生流動並進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當剪下作用停止後，它又能恢復一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適於用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由於它是半固體狀物質，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。
分類
潤滑脂品種複雜，牌號繁多，分類工作十分重要。原先採用的按稠化劑進行分類的GB501一65已不能適應潤滑脂發展及使用的要求，已於1988年4月1日宣佈廢止。GB7631.8一90規定了按使用要求對特勃仕潤滑脂進行分類的體系，這個分類體系等效地採用了ISO的分類方法，已代替了GB501一65。生產銷售與使用的潤滑脂尚未完全納入新的分類體系之中。因而，為了說明新舊分類體系的具體不同，有必要對新舊分類體系進行比較對照。
1、舊分類GB 501-65
GB501一65是按稠化劑組成分類的，即分為皂基脂、烴基脂、無機脂與有機脂四類。
皂基按所含皂類不同又分為單一皂基，如鈣基、鈉基、鋰基、鋁基、鋇基、鉛基和其它基；混含皂基，如鈣鈉基、鈣鋁基、鉛鋇基、鋁鋇基；複合皂基，如複合鈣基、複合鋁基等若干小組。同組的各種潤滑脂按用途或使用又分為工業、船用……等若干小組。
舊分類中潤滑脂的命名按下列順序進行：
牌號——尾註——組別名稱或級別名稱——類別
例：l號 合成鈣基 潤滑脂（代號為ZG一lH)
其中：1號--牌號（錐入度系列號)
合成--尾註（合成脂肪酸)
鈣基--組別（稠化劑）
潤滑脂--類別（潤滑脂）
潤滑脂的代號按以下排列順序表示：
類號——組號——級號——牌號——尾註號
例：Z J——4 S(4號石墨烴基潤滑脂）
其中：Z--類號（固定代號）
J--組號（稠化劑為烴基）
4--牌號（錐入度系列號）
S--尾註號（含有石墨填充料）
潤滑脂按稠化劑組成分類，侷限性較大，使用同一種稠化劑可以生產出許多種具有不同效能的潤滑脂，即使是不同型別的稠化劑生產的潤滑脂，其效能也往往難以準確區分。所以，以稠化劑分類使用者會感到混淆不清，不依據使用經驗及查詢對應標準就難以選用。從分組、命名和代號中看不出潤滑脂的使用條件，必須再查詢這個代號的潤滑脂標準。因此，給使用者正確選用帶來困難，容易發生錯用，造成潤滑事故。
2．新分類GB 7631.8一90
潤滑脂英文名：lubricating grease；grease 稠厚的油脂狀半固體。用於機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用於金屬表面，起填充空隙和防鏽作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調製而成即我們常說的黃油！
作用。
潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。潤滑脂
潤滑脂英文名：lubricating grease；grease 稠厚的油脂狀半固體。用於機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用於金屬表面，起填充空隙和防鏽作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調製而成。
中文名
潤滑脂
英文名
grease
別稱
黃油
化學式
混合物
熔點
根據油脂種類不同而不同
快速
導航
作用分類基本組成使用指導專用術語選擇方法儲存事項使用事項
介紹
根據稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的（如聚脲基、膨潤土），根據用途可分為通用潤滑脂和專用潤滑脂兩種，前者用於一般機械零件，後者用於拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鑽井機械、閥門等。主要質量指標是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩定性的指標為分油試驗、滾動軸承效能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法。抗水淋性試驗是評價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩定，液體礦油不從脂中析出的效能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的效能。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫效能的一種試驗方法。潤滑脂是將稠化劑分散於液體潤滑劑中所組成的一種穩定的固體或半固體產品，其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的新增劑及填料。潤滑脂在常溫下可附著於垂直表面不流失，並能在敞開或密封不良的摩擦部位工作，具有其它潤滑劑所不可替代的持點。一般而言，相同皂基的潤滑脂相容性較好。有機粘土基與其他基不相容。因此，在汽車和工程機械上的許多部位都使用潤滑脂作為潤滑材料，即我們常說的黃油！
各種潤滑脂圖片
作用
潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。
潤滑脂
絕大多數潤滑脂用於潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用．同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生鏽或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業凡士林等有少數潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質，具有獨特的流動性。
潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。
在常溫和靜止狀態時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪下作用時，它能產生流動並進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當剪下作用停止後，它又能恢復一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適於用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由於它是半固體狀物質，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。
潤滑脂
潤滑脂英文名：lubricating grease；grease 稠厚的油脂狀半固體。用於機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用於金屬表面，起填充空隙和防鏽作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調製而成。
中文名
潤滑脂
英文名
grease
別稱
黃油
化學式
混合物
熔點
根據油脂種類不同而不同
快速
導航
作用分類基本組成使用指導專用術語選擇方法儲存事項使用事項
介紹
根據稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的（如聚脲基、膨潤土），根據用途可分為通用潤滑脂和專用潤滑脂兩種，前者用於一般機械零件，後者用於拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鑽井機械、閥門等。主要質量指標是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩定性的指標為分油試驗、滾動軸承效能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法。抗水淋性試驗是評價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩定，液體礦油不從脂中析出的效能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的效能。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫效能的一種試驗方法。潤滑脂是將稠化劑分散於液體潤滑劑中所組成的一種穩定的固體或半固體產品，其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的新增劑及填料。潤滑脂在常溫下可附著於垂直表面不流失，並能在敞開或密封不良的摩擦部位工作，具有其它潤滑劑所不可替代的持點。一般而言，相同皂基的潤滑脂相容性較好。有機粘土基與其他基不相容。因此，在汽車和工程機械上的許多部位都使用潤滑脂作為潤滑材料，即我們常說的黃油！
各種潤滑脂圖片
作用
潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。
潤滑脂
絕大多數潤滑脂用於潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用．同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生鏽或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業凡士林等有少數潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質，具有獨特的流動性。
潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。
在常溫和靜止狀態時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪下作用時，它能產生流動並進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當剪下作用停止後，它又能恢復一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適於用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由於它是半固體狀物質，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。
分類
潤滑脂品種複雜，牌號繁多，分類工作十分重要。原先採用的按稠化劑進行分類的GB501一65已不能適應潤滑脂發展及使用的要求，已於1988年4月1日宣佈廢止。GB7631.8一90規定了按使用要求對特勃仕潤滑脂進行分類的體系，這個分類體系等效地採用了ISO的分類方法，已代替了GB501一65。生產銷售與使用的潤滑脂尚未完全納入新的分類體系之中。因而，為了說明新舊分類體系的具體不同，有必要對新舊分類體系進行比較對照。
1、舊分類GB 501-65
GB501一65是按稠化劑組成分類的，即分為皂基脂、烴基脂、無機脂與有機脂四類。
皂基按所含皂類不同又分為單一皂基，如鈣基、鈉基、鋰基、鋁基、鋇基、鉛基和其它基；混含皂基，如鈣鈉基、鈣鋁基、鉛鋇基、鋁鋇基；複合皂基，如複合鈣基、複合鋁基等若干小組。同組的各種潤滑脂按用途或使用又分為工業、船用……等若干小組。
舊分類中潤滑脂的命名按下列順序進行：
牌號——尾註——組別名稱或級別名稱——類別
例：l號 合成鈣基 潤滑脂（代號為ZG一lH)
其中：1號--牌號（錐入度系列號)
合成--尾註（合成脂肪酸)
鈣基--組別（稠化劑）
潤滑脂--類別（潤滑脂）
潤滑脂的代號按以下排列順序表示：
類號——組號——級號——牌號——尾註號
例：Z J——4 S(4號石墨烴基潤滑脂）
其中：Z--類號（固定代號）
J--組號（稠化劑為烴基）
4--牌號（錐入度系列號）
S--尾註號（含有石墨填充料）
潤滑脂按稠化劑組成分類，侷限性較大，使用同一種稠化劑可以生產出許多種具有不同效能的潤滑脂，即使是不同型別的稠化劑生產的潤滑脂，其效能也往往難以準確區分。所以，以稠化劑分類使用者會感到混淆不清，不依據使用經驗及查詢對應標準就難以選用。從分組、命名和代號中看不出潤滑脂的使用條件，必須再查詢這個代號的潤滑脂標準。因此，給使用者正確選用帶來困難，容易發生錯用，造成潤滑事故。
2．新分類GB 7631.8一90