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  • 1 # 敘永萬學寬

    氬弧焊:是鎢極惰性氣體保護焊的簡稱。在焊接過程中鎢極不熔化,利用鎢電極和焊件之間產生的電弧作為加熱源,使焊縫金屬熔化。同時由焊炬的噴嘴送出氬氣對焊縫的熔化金屬保護,還可根據需要另外新增填充金屬。在國際上稱為:TIG焊。

    普通直流氬弧焊機:可以焊接除了鋁鎂之外的幾乎所有金屬,因為這種焊接方式是用電弧加熱後利用惰性氣體來保護焊縫的熔化金屬,焊接過程中由於惰性氣體的保護,幾乎沒有其他雜質和元素來參與焊接過程,基本由被焊金屬自己熔化再凝結的過程完成,因此可以獲得相當高品質的焊縫。

    同時,由於直流鎢極氬弧焊的穩定焊接電流可調節的極為微小,3-5A即可穩定焊接,所以能焊接其他常見焊接方式無法焊接的極薄板材,包括普通金屬及其合金。

    交流氬弧焊機:是目前常用的所有的焊接手段中焊接鋁和鎂的方法,因為鋁和鎂在常溫下極易氧化。會在金屬表面形成一層熔點遠遠高於金屬本身的氧化膜(鋁的熔點657℃,氧化鋁的熔點2050℃),所以普通焊接方式很難高質量的焊接鋁鎂及其合金。而交流氬弧焊機,在電流負半波時,工件作為電極,向外發射電子,會形成一種叫做陰極破碎的物理現象,把工件表面的難熔氧化層破碎掉。同時由於有惰性氣體的保護,新的氧化層不會很快生成;所以在電弧熱量的作用下,依靠融化的液態金屬自身表面張力,就很容易的把焊縫金屬融合在一起。

    因為交流氬弧焊時不需新增其他藥品和元素來清除氧化膜,僅僅依靠電弧來清除氧化膜,可在純淨的焊接電弧下,依靠焊件自身金屬完成金屬連線,這樣既不會太多的改變焊縫金屬成分,造成焊縫金屬與母材金屬過大的機械效能差異。同時沒有殘留的化學藥品腐蝕焊縫金屬,也不會像氧氣乙炔及電焊一樣產生很多焊接缺陷。所以氬弧焊是目前所有的焊接方式中,焊接鋁鎂及其合金的方式。在選擇鎢電極時,一般直流焊接時,儘量選用鈰鎢極,交流氬弧焊時,因為純鎢級的整流效應小,對消除焊接過程的直流分量更有效,引弧維弧比較容易,所以在焊鋁製工件時,儘量採用純鎢極;但是由於純鎢極的耐高溫效能不如鈰鎢極,同時交流氬弧焊時,鎢極發熱要高於直流焊接,所以鎢極直徑選擇要求稍大。

    氬弧焊的缺點:1)熔深淺,生產效率低。2)惰性氣體較貴,生產成本高。

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