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1 # 小燕
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2 # 小奇
定形,上色,繪圖,打磨,電鍍,封裝
拓展資料工藝員是技術人員的一種,不直接參加具體的操作,和操作員有很大區別。
簡單的說,工藝就是把產品設計者的意圖轉化成產品的行業規範。而工藝員就是編制和監督實施這種規範的人員。
設計檔案的質量和安全會籤,各種工藝檔案的編制,產品裝配過程中所需工裝模具的設計。產品裝配過程的改進,技術創新,現場的技術指導,工藝紀律檢查,以及在相關的部門涉及到的銷售技術支撐等等。
基本要求
1、根據工藝方案、工藝流程的設計,組織車間工藝稽核,裝置、工裝模具調配;
2、參與新產品的設計開發,協助車間制定新產品的試製工作計劃,對準備工作和修改工作實行管理,稽核裝置工裝的使用,並檢查裝置及工裝生產要求符合性;
3、協助車間按計劃組織生產,與質量部門密切合作,分析生產流程衝突,對與工藝有關的問題提供解決方法,及時妥善處理生產現場出現的質量、技術問題;
4、稽核車間工藝方案,按工藝流程設計填寫生產和裝配工藝卡,對現場管理、工藝改進和成本控制進行調研,收集工藝資料;
5、協助工藝主管編制工藝手冊、質量控制點指導書等工藝檔案,培訓操作人員正確地維護並操作已有的和新購裝置、工裝,配備工位器具,指導員工嚴格按工藝流程程進行生產;
6、協助車間按規定製定、編寫,修訂崗位安全操作規程,監督、檢查各工序員工嚴格執行;
7、負責車間各種工藝記錄的管理和修訂工作,認真檢查工藝記錄的填寫和儲存情況,檢查並指導員工填寫好、用好記錄,定時收集、整理、裝訂、歸檔;
8、負責員工的工藝技術培訓工作,組織員工學習工藝規程和各種標準操作程式,教育員工遵守工藝規程,並建立嚴格的檢查制度,保證工藝規程和操作規程的正確執行,提高生產操作水平,保證生產順利進行。
9、參加制訂(或修訂)半成品、成品及原材料質量標準和成品等級標準,並貫徹執行。
10、參加生產過程中的技術質量事故及裝置事故的分析調查工作,積極開展技術進步和合理化建議活動,並組織糾正和預防措施的實施。
11、負責建立車間工序控制點,並嚴格檢查執行情況,使產品生產處於受控狀態。
【參考資料】
https://www.baike.com/wiki/%E5%B7%A5%E8%89%BA%E5%91%98/4976006?prd=home_search&search_id=1cs8fgnj1ke800&view_id=44czv6soa6a000
回覆列表
定形,上色,繪圖,打磨,電鍍,封裝。
拓展資料又稱制造廠,是一類用以生產貨物的大型工業建築物。大部分工廠都擁有以大型機器或裝置構成的生產線。在世界近代史中泛指資本主義機器大生產,即使用機械化勞動代替手工勞動的資本主義工業場所。18~19世紀,經過工業革命,機器在生產中廣泛應用,為資本主義生產方式奠定了堅實的物質技術基礎。資本主義經濟憑藉機器化大生產,最終戰勝封建經濟和小商品經濟,確立了自己的統治地位。現代對工廠也稱為“製造廠”、“生產企業”。
最初的工廠(例如在1771年建於英國殖民地的工廠) 並沒有大型的自動化機器。那時的工廠純粹是讓一大群從事手工業(如紡織業)的工人聚集起來,一起進行生產。這種做法令工序易於管理,而原料也能更有效地分配。
1840年前後的英國,以機器生產為主的工廠基本上取代了手工工廠。
直到蒸汽機和自動織布機等機械發明後,開始出現以機器生產的工廠。機械和可替換的零件使生產較有效率和減少廢物。
美國福特公司創始者亨利·福特,在20世紀初創立了大量生產模式(生產流水線)。使工廠的發展又向前邁進了一步。這種模式的特點是每組工人只負責某產品生產的一項工序。它大大地減低了生產成本,且為後來的消費時代奠下了基礎。
踏入20世紀中後期,兩項新的技術為工廠的發展提供了新的出路。它們都在日本首先發揚光大起來:
一是利用統計原理及方法來達致產品的品質管理。該技術進一步提高了生產的成本效率以及產品的質素。
另一項是機器人的廣泛使用。電腦控制的機械能快捷且準確地執行一些簡單的工序,有效減低人為錯誤帶來的影響。
不少人認為未來的工廠將擁有無人作業、高速樣板製作、奈米科技以至零重力設施。
【參考資料】
https://www.baike.com/wiki/%E5%B7%A5%E5%8E%82/249695?prd=result_list&view_id=371bwrrh6h0000