首先，石油管道屬於易爆易燃的高危環境，在這種管道環境中安裝使用帶電模組和電感測器，都要充分考慮油氣與模組器件的直接接觸。因此，如果要對石油管道進行監測，監測模組器件要經過嚴格的防爆測試和認證。

其次，考慮到石油管道的實際執行狀況，選擇精確、靈敏、穩定抗干擾、易傳輸、無時延的物聯感測模組器件是十分必要的。

在實現精確、靈敏、穩定的測量方面，壓感光電感測器無疑是一個較好的可選項。現在的壓感光電感測器可檢測微小至ug的壓力變化，而且採用光電訊號的饋變，可經受複雜環境的干擾，準確性高。

在物聯資料的傳輸方面，5G時代的到來無疑是一個極大的好訊息！5G可極大地解決時延性和資料掉包的可能，如果在5G基礎上，再結合分散式的邊緣計算，更將是一個完美的方案。

當然，在5G未充分應用前、或考慮5G的成本問題，也可以採用其它物聯技術如NB-lOT、Zigbee等相對穩定的資料傳輸技術，結合本地的邊緣計算技術來實現可靠的物聯通訊。

總而言之，物聯感測在石油管道的監測應用，一定要首選安全、可靠、反應靈敏的監測器件，以確保國家和人民的生命財產安全。

因為石油管道線路比較長，因此非常需要無人值守，在中心或者APP可以隨時檢視自己範圍內的所有管線和裝置的運轉情況，哪裡發生故障可以第一時間知曉！

2，要想實現的話可以這樣搭建你的網路（我不知道您現在怎麼搭建的，我就按我的思路來說了）

①在您的資訊中心安裝工控機，工控機上安裝組態王等SCADA軟體，還需要給該工控機申請一個固定網路IP地址，切記一定是固定的地址！

②在現場安裝感測器的地方安裝PLC自控櫃，視感測器多少而選擇自控櫃的規格或者不用，假如只有一個感測器的話可以直接購置具有modbus通訊功能的儀表。

④編寫PLC程式，採集現場流量，壓力，溫度等引數，定義好暫存器，做好子站通訊指令的程式設計！

⑤這樣就可以透過SCADA來讀取現場的壓力，溫度，流量，報警等引數了！

⑥組態王讀取現場PLC，並對畫面進行組態！然後進行app的組態即可！