迴轉窯是新型幹法水泥物料燒成的關鍵技術裝備，也是NOx的主要來源。煅燒水泥熟料時生成一氧化氮NO的途徑主要有四種，即第一種熱力NOx，它是燃料在水泥窯頭1400℃以上燃燒時會產生大量NOx；第二種瞬發NOx，它是有碳氫根存在時，於火焰前端瞬發形成的NOx，一般這種瞬發NO生成量的比例很小；第三種燃料NO，它是由燃料中所含的化學接合氮所產生的。例如煤中約含有0.5％～2％的氮(按質量計)。因為燃料中氮原子的接合能較小，所以在水泥窯系統相對較低溫的分解爐內產生的燃料NOx較多；第四種生料NOx，它是由窯喂料中含氮的化合物分解後而形成的NOx，例如NH4等。在窯廢氣中NO2一般僅佔NO+NO2總量的5％以下，NO則佔總量的95％以上。

在中國新型幹法水泥迴轉窯上常用的NOx控制技術主要有以下幾種：一是最佳化窯和分解爐的燃燒製度；二是改變配料方案，摻用礦化劑以求降低熟料燒成溫度和時間，改進熟料易燒性；三是採用低NOx的燃燒器；四是在窯尾分解爐和管道中的階段燃燒技術。然而，即使把上述四種措施全部採用起來，事實上水泥窯的NOx排放也很難達到400mg／Nm3以下。採用選擇性非催化還原（SNCR）脫硝法或選擇性催化還原（SCR）脫硝法進一步降低NOx排放的措施是一個非常有效的降低NOx排放的途徑。