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混凝土坍落度損失的原因有,水泥遇水後即開始溶解、水化進而產生膠凝,並形成網狀凝聚結構,且包裹部分水分。隨著時間的延長,膠凝不斷的增多,使混凝土拌合物粘聚性明顯提高而混凝土坍落度逐漸變小,即發生混凝土坍落度損失。
高強、流態混凝土一般使用高效減水劑,摻入減水劑後的混凝土,水泥表面吸附大量的陰離子減水劑,提高了表面的電荷,所以當受這種互相排斥的擴散力增大,凝聚結構破壞而變為溶膠,並釋放大量水分,明顯的增大了混凝土坍落度,但隨著時間的延長,減水劑的擴散作用受膠凝增多的影響而逐漸減小,再加上水泥水化作用,水分損失等綜合影響表現出水泥漿體流動性繼續下降
坍落度主要是指混凝土的塑化效能和可泵效能,影響混凝土坍落度主要有級配變化、含水量、衡器的稱量偏差,外加劑的用量容易被忽視的還有水泥的溫度幾個方面。坍落度是指混凝土的和易性,具體來說就是保證施工的正常進行,其中包括混凝土的保水性、流動性和粘聚性。和易性是指混凝土是否易於施工操作和均勻密實的效能,是一個綜合性能,其中包含流動性、粘聚性和保水性。影響和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品種、骨料條件、時間和溫度、外加劑等幾個方面影響,且這些因素相互關聯。
減少混凝土坍落度損失解決措施:
現代混凝土工藝要求流態混凝土(flc)和高效能混凝土(hpc)具有良好的效能,以滿足集中攪拌、遠距離運輸、泵送、不振搗、自流平、自密實等過程的要求。目前商品混凝土的使用越來越多,坍落度損失過大的問題嚴重影響施工進度及工程質量。特別是泵送預拌混凝土,在高溫炎熱天氣條件下,此問題更加突出。因此,有必要對泵送預拌混凝土坍落度損失的機理作深入分析並提出可行的解決措施。
抑制混凝土坍落度損失的措施
透過以土分析,混凝土坍落度損失過大是由多種因素造成的,因此需要根據不同的情況提出不同的解決方法。目前主要有以下方法。
(一)減水劑後摻法
(二)摻緩凝劑法
(三)調整混凝土外加劑
(四)降低出機混凝土溫度
影響混凝土坍落度損失的因素較多,根本原因是水泥中的不同礦物成分對減水劑吸附性大小不同。c3a,c4af含量高的水泥易出現坍損大的問題。後摻法、摻緩凝劑法、降低新拌混凝土溫度等方法對控制混凝土坍損效果明顯。混凝土坍落度損失是現代商品混凝土所面臨的一個非常重要而又實際的問題,應在實際工作中不斷結合生產及材料的具體情況,總結經驗並選擇合適的解決措施。