設計衝刺

五天搞定一個產品設計，你信嗎？傑克在他的著作《設計衝刺》中就給我們講述了五天完成一個90%產品原型的衝刺設計方法。不嘗試就不知道這種方法的厲害。這五天的任務分別是，理解、草圖、決定、原型、驗證。將設計師的“設計思維”邏輯轉化成為工程師的“產品衝刺”模型。下面就來看看每天都要完成哪些事情呢？

第一天：理解

第一步：做好準備

包括有三個部分的內容。一是組建團隊。其中包括1名決策者，1名引導者，多樣化的成員。但是總人數最好不要超過7人。二是鎖定時間。在第一天最好不要使用電子裝置，把控好時間很重要。三是準備物資。包括白板2-3塊，便籤紙，和一個時鐘。

第二步：確定目標和問題

目標就是設計衝刺的起點。目標之下，就是我們需要解決的問題。

第三步：繪製地圖

把使用者體驗的全過程，用流程圖表示，定位問題，靶向治療。

前面三步在第一天的上午完成。接下來的第四步在第一天的下午完成。

1.2分鐘的時間簡單介紹目標，問題，地圖。

2.專家說自己的看法。

4.修改目標，問題，地圖

在這個過程中，不斷的記筆記，我們應該如何，how might we？(HMW)

送走專家後，將所有的HMW便籤紙，合併同類項，貼上在牆上。

第一天的成果就是經過驗證之後的目標，問題，地圖。

第二天：草圖

在不同的領域，同樣或者類似的問題，可能早被前人很好的解決過。第二天的上午是“閃電之旅”，第二天的下午是“四步繪圖法”。

閃電之旅：前人智慧，獲得靈感

第一步：列清單。得到靈感的產品清單。可以使用電腦來查詢。

第二步：3分鐘演示。組員花3分鐘來介紹找到的前人的亮點和參考價值。可以使用電腦。

第三步：記錄重要的啟發。記錄在白板上，記錄10-20個較好。

“四步繪圖法”：畫出備選方案

第一步：做筆記。花費20分鐘來回顧目標，問題，地圖，HMW，前人智慧。

第二步：想法。花費20分鐘來構思備選方案。重要的是畫出設計，而不是寫出。此階段要求數量。

第三步：瘋狂8分鐘。將一張A4紙劃分為8個格子。選出最好的想法，並畫出8種變種。此階段要求多樣。

第四步：方案草圖。畫出備選方案。要求是，內容一目瞭然，可以用文字註解，畫的好不好看不重要。取一個好名字，要匿名，不影響投票。

第三天：決定

第三天也分為上下兩個半場，上午是“5步決定法”，下午是“分鏡劇本”。

5步決定法：

第一步：藝術博物館。方案草圖掛在衝刺室“藝術博物館”牆上。

第二步：繪製熱點圖。在喜歡的部分貼上圓點貼紙。特別好的最多可以貼三個。

第三步：快速評判。引導員簡單介紹方案。團隊成員補充觀點，提出質疑。最後由作者公開身份，補充資訊，回答質疑。

第四步：民意調查。每個人有一票，並用一分鐘闡述原因。

第五步：超級大選。決策者手中有三張超級選票。民主集中制。

分鏡劇本：從場景出發，畫出使用者體驗流程。

在白板上畫出15個大方格。勝出的方案，從第一個格子開始畫出使用者體驗流程。

第四天：原型

從0到0.1是製作原型，從0.1到1是快速迭代。第三天寫好劇本後，第四天就要開始做道具了。我們的道具需要逼真，但是不要100%真實。

第一步：選對工具。PPT，3D列印，ipad，人工。各種替代方案均可。

第二步：逐個擊破。配置資源收集者，兩個製作者，一個文案，一個採訪者。

第三步：縫合完整。整合者擔起責任。

第四步：先行實驗。

第五天：驗證

採訪5個使用者就可以得到85%的產品問題。需要有結構化的採訪訓練方式。

第二步：背景問題。營造自然氛圍。以便做出最真實的反應。

第三步：介紹原型。

第四步：任務助推。看到使用者的反應。

第五步：快速提問。讓使用者幫你篩選出重要資訊。

其他的成員在影片監控室中看使用者的反應。

過往經驗

之前做多的產品應該就是寫作和課程設計了。都是偏向於知識類的產品，不過知識類的產品也是可以有形的狀態。比如去年做過一期doit訓練營，現在回想起來，當時設計這個產品完全就是憑空想象啊，一點套路都沒有。全憑著自己的一腔熱血，一直搞搞搞。連第一天下午需要邀請專家來會診都沒有做過。還有目標和問題，其實也是非常不清楚的。

如果現在按照這個設計衝刺來做，自己一定是會有更多的套路在其中發揮著作用。特別是當原型製作出來後，一定要有驗證環節。也就是在開放市場之前，一定要先拿活人來做實驗，得到反饋之後，從0.1到1不斷的更新迭代。

未來打算

未來的一年我將要持續的做個人管理的1對1課程。其實這個過程本身來說就是一個產品的打磨過程。這個過程將衝刺的時間擴充到了1年的時間，可以讓自己充分來進行迭代。在這個過程中，自己可能會缺少的部分，是邀請專家來會診。周圍知道這個領域的人不是很多，所以需要向外尋找。同時也說明了自己的人脈圈太窄了，需要不斷的擴充套件自己在這個領域的人脈。

另外還可以用團隊的方式來對產品進行打磨和完善。其實很多時候都是自己一個人在做事情。需要有一個團隊來一起考慮。比如培訓師之類的團隊。

不過也要慢慢來，自己的路還長，需要學習的東西也很多。慢慢上路，持續打磨，等待那個轉折點。

在消費者眼裡，產品外觀漂亮、功能強大、產品好用耐操，就認為是一個好產品；而在公司老闆眼裡，一個銷量大的、利潤高的，能為他賺到大錢的產品就認為是一個好產品。那在工程師眼裡，怎樣的一款產品才算得上優秀的產品呢？做研發工程師的藍哥下面帶你來了解一下，看完你或許有 “原來做個工程師還真TM不容易啊” 這樣的感嘆。

一、成本的控制。

現代產品設計，尤其是民用產品它不像衛星、火箭等一次性產品，他們為了追求極致的效能，其設計往往是不計成本的。但我們民用產品設計，其產品實物最終是要銷往市場的，其價格是要讓大眾接受的，所以對其成本有著非常嚴苛的要求，而在設計過程中，需要控制成本的環節如下：

1、產品設計用材的選擇。產品的材料成本往往佔產品總成本的絕大部分，所以對於選材方面是非常嚴格的，在滿足效能、強度、可靠性、法律法規要求等前提下，必須遵循低成本優先的原則，比如塑膠零件選材，能用PP材料的就不用ABS，能用ABS的就不要用PC，能用PC的就不要用PCTG，按這樣的原則選擇，你設計出來的產品才是低成本的。

2、產品零件數量儘可能的少。這個應該很容易理解，要實現這個產品、實現這個功能，採用的零部件數量越少越好，零部件越少，往往成本更低、可靠性更高，對採購、生產、裝配、維護也更有利。

3、產品零件模具儘可能簡化。模具所佔的成本也是非常大的，一個零件的模具少則幾萬，多則十幾萬、幾十萬，甚至個別大型複雜製品上百萬的模具費用，而控制模具成本也是我們產品設計的重中之重。比如說，能用“碰穿”結構的，就絕不要設計成“滑位”結構出模、能用前後模出模的，絕不設計成“斜頂”、“絞牙”等結構出模等等。這樣的好處就是模具結構簡單、模具成本低、模具可靠性高，這是設計技巧對於設計人員來說是非常重要的。

4、產品結構設計最佳化。關於產品最佳化設計，其中需要注意的地方非常多，具體可以看看《產品結構設計有哪些技巧或規則》這個回答，裡面提到很多最佳化設計方法，比如，料厚方面，儘可能用薄的料厚，內部輔以加強筋設計；又比如尖角設計改成圓角設計、臺階設計改成逐漸過渡設計；又比如，螺釘連線改成扣位連線等等，這些方法都可以有效降低成本，提高產品質量。

二、質量的平衡。

站在工程師的角度，質量與成本之間是需要平衡的，尤其是產品壽命方面，並不是越高越好，比如說一輛汽車的正常設計壽命是50萬公里，你就沒必要設計成300萬、500萬公里，那樣有可能需要付出成倍的代價；又比如說一臺電冰箱的正常設計壽命是10年，你就沒必要設計成20年、30年，那樣也叫品質過剩，是需要付出昂貴的成本的。

三、外觀細節的優劣。

民用產品它不同於工業、商用、農用、軍工等產品，那些產品更注重功能強大、效能優異，但民用產品除了滿足功能和效能之外，還必須要有好的外觀細節，比如說，不能有：表面光潔度低、外觀色差、間隙配合大、配合段差大、表面雜色/斑點、外觀縮印等等缺陷，這些都是工程師非常重視的地方。

四、可生產性。

工程師設計的產品最終是需要大批次生產的，而可生產性高的產品才算得上好的產品設計，比如說，產品零部件是否易採購、零件加工工藝是否簡單、零件生產週期是否短、產品組裝是否容易，這些都是衡量一個產品好壞的重要因素。

五、設計的通用性和互換性。

對於設計工程師來說，標準件和通用件的利用率也很重要，利用率高了，意味著產品模具成本降低、質量風險降低、研發週期降低，維修更便捷。這個利用率，也是很多公司對研發產品的一項硬性指標，意義非常大。

六、可維護性。

維修與保養的難易程度，影響到生產線員工的修理或返工，影響到不良品的退貨修理，也影響到使用者的保養維護。一個優秀的產品設計，其設計佈局簡單明瞭，易於裝配、拆卸簡單，保養維護容易，這些看似不顯眼的地方，實際上也是非常考驗工程師的功力的。

在工程師眼裡，滿足以上幾個特徵的產品，才算得上優秀的產品。看完之後，是不是覺得做個工程師真心不容易呢？

首先我把工程師分成蘋果工程師和非蘋果工程師，在我的眼裡，蘋果工程師很糟糕，完全不在意成本，估計在蘋果工程師眼裡，其他公司產品都是垃圾吧...~~

不要隨便說創新，創新很難，現在產品全世界那麼多工程師再做，原理，結構，都是成熟的方案，而全新的產品也可以找到參考，萬變不離其宗，都是根據原有的東西重新排列組合，就像楊振寧說的，這個世界沒有發明，只有發現作為一個產品結構設計工程師，我眼裡的優秀的產品有以下幾點：

沒有bug，沒有設計bug，沒有工藝上的bug，這點很重要，很多公司的工程師做不到，都是產品上市了，可能還有bug沒有解決

結構合理，便於生產組裝，便於拆卸維護

符合使用環境要求，機器不對周圍人和環境造成損害，周圍環境和人的變化不會讓機器出故障，這就是安規要求，有的產品各方面很好，但是就是不撐用，很嬌氣

在滿足功能等既定的設計目標下，儘可能降低成本，包括材料的選用，結構的最佳化，甚至簡化，你多設計一個零件，就意味著多一套模具，多一個組裝工序，多一個產品不良的風險

外觀合理，這裡沒有用外觀漂亮，因為有些產品是工業用品，要的不是漂亮，是穩固，安全，所以說，產品本來應該是什麼樣子，就給他做什麼樣子，這就是一個優秀的產品了。

最後，我想說，不要被媒體誤導，我們華人在工業領域，從設計到工藝到基礎研究，差的不是一星半點，這個現狀，很難追上，主要是人的問題，華人不認真，一類人差不多先生，一類人是搗糨糊，一類人是耍小聰明，一類人浮躁，不過我們中國的現狀是，有錢是大爺，你做一輩子工程師，收入還不如採購拿幾年回扣的，誰願意在工業領域紮下心來，掄起袖子，奉獻一輩子？？？？？日本人的性格倒是容易在工業領域出成績這個不是漢人的華人，不管你喜不喜歡，他 都是我們中國需要的一類人，時間會告訴大家正確的答案