(一)各牌號碳素結構鋼的主要用途:
1.牌號Q195，含碳量低，強度不高，塑性、韌性、加工效能和焊接效能好。用於軋製薄板和盤條。冷、熱軋薄鋼板及以其為原板製成的鍍鋅、鍍錫及塑膠複合薄鋼板大量用用屋面板、裝飾板、通用除塵管道、包裝容器、鐵桶、儀表殼、開關箱、防護罩、火車車廂等。盤條則多冷拔成低碳鋼絲或經鍍鋅製成鍍鋅低碳鋼絲，用於捆綁、張拉固定或用作鋼絲網、鉚釘等。
2.牌號Q215，強度稍高於Q195鋼，用途與Q195大體相同。此外，還大量用作焊接鋼管、鍍鋅焊管、爐撐、地腳螺釘、螺栓、圓釘、木螺釘、衝制鐵鉸鏈等五金零件。
3.牌號Q235，含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等效能得到較好配合，用途最廣泛。常軋製成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼，中厚鋼板。大量用用建築及工程結構。用以製作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋樑、車輛、鍋爐、容器、船舶等，也大量用作對效能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些專業用鋼使用。
4.牌號Q255，效能與Q235差不多，強度稍有提高，塑性有所降低。應用不如Q235廣泛，主要用作鉚接與檢接結構。
5.牌號Q275，強度、硬度較高，耐磨性較好。用於製造軸類、農業機具、耐磨零件、鋼軌接頭夾板、墊板、車輪、軋輥等。
(二)各牌號低合金高強度結構鋼的主要用途
低合金高強度結構鋼舊標準稱低合金結構鋼，又叫普通低合金結構鋼。
1.牌號Q295鋼，鋼中只含有極少量的合金元素，強度不高，但有良好的塑性、冷彎、焊接及耐蝕效能。主要用於建築結構，工業廠房，低壓鍋爐，低、中壓化工容器，油罐，管道，起重機，拖拉機，車輛及對強度要求不高的一般工程結構。
2.牌號Q345、Q390鋼，綜合力學效能好，焊接效能、冷熱加工效能和耐蝕效能均好，C、 D、E級鋼具有良好的低溫韌性。主要用於船舶，鍋爐，壓力容器，石油儲罐，橋樑，電站裝置，起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件。
3.牌號Q420鋼，強度高，特別是在正火或正火加回火狀態有較高的綜合力學效能。主要用於大型船舶，橋樑，電站裝置，中、高壓鍋爐，高壓容器，機車車輛，起重機械，礦山機械及其他大型焊接結構件。
4.牌號Q460鋼，強度最高，在正火，正火加回火或淬火加回火狀態有很高的綜合力學效能，全部用鋁補充脫氧，質量等級為C、D、E級，可保證鋼的良好韌性的備用鋼種。用於各種大型工程結構及要求強度高，載荷大的輕型結構。
(三)優質碳素結構鋼的特性和用途
優持碳素結構鋼簡稱碳結鋼、俗稱優鋼。是各種機器的零部件製造用鋼。
1. 08和08F鋼，用於軋製薄板，深衝製品、油桶、高階搪瓷製品，也可用於製作管子，墊片及心部強度要求不高的滲碳和氰化零件，電焊條等。
2. 10和10F鋼，用4mm以下冷壓深衝製品，如深衝器皿、炮彈彈體。也可製造鍋爐管、油桶頂蓋及鋼帶、鋼絲、焊接件、機械零件。
3. 15和15F鋼，用於製造機械上的滲碳零件、緊固零件、衝鍛模件及不需熱處理的低負荷零件，如螺栓、螺釘、法蘭盤及化工機械用貯器、蒸汽鍋爐等。
4. 20鋼，用於不經受很大應力而要求韌性的各種機械零件，如拉桿、軸套、螺釘、起重鉤等；也可用於製造在60大氣壓、450℃以下非腐蝕介質中使用的管子、導管等；還可以用於心部強度不大的滲碳及氰化零件，如軸套、鏈條的滾子、軸以及不重要的齒輪、鏈輪等。
5. 25鋼，用作熱鍛和熱衝壓的機械零件，金屬切削機床上氰化零件，以及重型和中型機械製造中負荷不大的軸、輥子、聯結器、墊圈、螺栓、螺帽等，還可用作鑄鋼件。
6. 30鋼，用作熱鍛和熱衝壓的機械零件、冷拉絲，重型和一般機械用的軸、拉桿、套環、以及機械上用的鑄件，如汽缸、汽輪機機架、軋鋼機機架和零件、機床機架及飛輪等。
7. 35鋼，用於製作熱鍛和熱衝壓的機械零件，冷拉和冷頂鍛鋼材，無縫鋼管、機械製造中零件、鑄件、重型和中型機械製造中的鍛制機軸、壓縮機汽缸、減速器軸，也可用來鑄造汽輪機機身、飛輪和均衡器等。
8. 40鋼，用於製造的機器運動零件，如輥子、軸、連桿、圓盤等。以及火車的車軸，還可用於冷拉絲、鋼板、鋼帶、無縫管等。
9. 45鋼，用以製造蒸汽透平機、壓縮機、泵的運動零件；還可代替滲碳鋼製造齒輪、軸、活塞銷等零件(零件需經高頻或火焰表面淬火)；並可用作鑄件。
10. 50鋼，用於製造耐磨性要求高、動載荷及衝擊作用不大的零件，如鑄造齒輪、拉桿、軋輥等；製造比較次要的彈簧、農機上的掘土犁鏵、重負荷的心軸與軸等，並可製造鑄件。
11. 55鋼，用於製造連桿、軋輥、齒輪、扁彈簧、輪圈、輪緣等，也可作鑄件。
12. 60-65鋼，用於製造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及製造一般機械中的軸、軋輥、偏心軸等。
13. 70-85鋼，用來製造彈簧和發條、製造鋼絲繩用的鋼絲及高硬度的機件、如犁、鏵、電車車輪等。
14. 15Mn-25Mn鋼，用於製造中心部分的機械效能要求較高且需滲碳的零件。
15. 30Mn-35Mn鋼，主要用來製造螺拴、螺帽、螺釘槓桿、掣動踏板等。並可用冷拉制造在高應力下工作的細小零件，如農機上的鉤、環、鏈等。
16. 40Mn-45Mn鋼，用於製造承受疲勞負荷下的零件，如曲軸、連桿等；也可用作高應力下工作的螺釘、螺帽等。
17. 50Mn-55Mn鋼，用於製造耐磨性要求高、在高負荷下熱處理的零件，如齒輪、齒輪軸、摩擦盤、滾子及彈簧。
18. 60Mn-70Mn鋼，用於製造彈簧及犁鏵等。
(四)合金結構鋼
合金結構鋼簡稱合結鋼，是在優質碳素結構鋼的基礎上，適當地加入一種或數種合金元素(總量＜5%)而製成的鋼種。
(五)易切削結構鋼用途
易切削結構鋼簡稱易切鋼，是含有少量易削元素，具有良好的被切削加工效能的鋼種。
1.Y12硫磷複合低碳易切削鋼，是現有易切削鋼中磷含量最多的一個鋼種。常用於製造對力學效能要求不高的各種機器和儀器儀表零件，如螺栓、螺母、銷釘、軸、管接頭等。
2.Y12Pb含鉛易切削鋼，被切削加工性好，不存在效能上的方向性，並有較高的力學效能，常用於製造較重要的機械零件、精密儀表零件等。
3.Y15複合高硫低矽易切削鋼，是中國自行研製成功的鋼種，被切削性高於Y12鋼，常用於製造不重要的標準件，如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等。
4.Y15Pb同Y12Pb，被切削加工性更好。
5.Y20低硫磷複合易切削鋼，被切削加工性優於20鋼而低於12鋼，可進行滲碳處理，常用於製造要求表面硬、心部韌性高的儀器、儀表、軸類耐磨零件。
6.Y30低硫磷複合易切削鋼，力學效能較高，被切削加工性也有適當改善，可製造強度要求較高的標準件。
7.Y35同Y30鋼，可調質處理。
8.Y40Mn高硫中碳易切削鋼，有較高的強度、硬度和良好的被切削加工性，適於加工要求剛性高的機床零部件，如機床絲槓、光槓、花鍵軸、齒條等。
9.Y45Ca鈣硫複合易切削鋼，不僅被切削性好，而且熱處理後具有良好的力學效能，適於製造較重要的機器結構件，如機床齒輪軸、花鍵軸、拖拉機傳動軸等。
(六)彈簧鋼特性及用途
彈簧鋼是用於製造彈簧或其他彈性元件的鋼種，按成分分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼。
(七)滾動軸承鋼特性和用途
滾動軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼，是用於製造各種滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種。
(八)碳素工具鋼特性和用途
碳素工具鋼簡稱碳工鋼，其冷、熱加工效能，耐磨效能好，價格低廉，在工具鋼中是被廣泛採用的鋼種。
1. T7鋼，為亞共析鋼，淬火回火後具有較高的強度和韌性，且有一定的硬度，但熱硬性低，淬透性差、淬火變形大。常用於製造能承受振動和撞擊，要求較高韌性，但切削效能要求不太高的工具，如鑿子、衝頭等小尺寸風動工具，木工用鋸和鑿，簡單膠木模、鍛模、剪刀、手錘、鐮刀等。
2. T8鋼，為共析鋼，淬火回火後具有較高的硬度和耐磨性，但熱硬性低，淬透性差、加熱時容易過熱，變形也大，塑性強度也較低。常用於不受大沖擊，需要較高硬度和耐磨性的工具，如簡單的模子和衝頭、切削軟金屬的刀具、木工用的銑刀和斧、鑿、鏨、圓鋸片以及鉗工裝配工具、虎鉗鉗口等。
3. T8Mn鋼，效能同T8近似，但因加入了錳，淬透性較好，淬硬層較深。用途同T88，但可製造斷面較大的工具。
4. T9鋼，效能同T8，但因碳含量較高一些，故硬度和耐磨性較高，韌性較差一些。常用作硬度較高，有一定韌性，但不受劇烈震動衝擊的工具，如中心銃、沖模、衝頭、木工切削工具以及飼料機刀片、鑿巖石鑿子等。
5.T10鋼，為過共析鋼，在淬火加熱時不易過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。這種鋼應用較廣，適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈衝擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、小尺寸冷切邊模及衝孔模，低精度而形狀簡單的量具(如卡板等)，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
6. T11鋼為過共析鋼，其碳含量介於T10、T12之間，具有較好的綜合力學效能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。用途與T10鋼基本相同，但不如T10鋼廣泛。
7. T12鋼含碳高、耐磨性好，但脆性較大。用作不受衝擊的各種工具和耐磨零件，如車刀、銑刀、絲錐、扳牙、銼刀、刮刀、以及小的冷切邊模、衝孔模等。
8. T13是碳工鋼中碳含量最高的鋼種，耐磨性最高，也最脆。用途與T12鋼基本相同，也可用作不受衝擊而要求極高耐磨性的機械零件。
(九)合金工具鋼用途
合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。
(十)高速工具鋼主要用途
高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼，俗稱“鋒鋼”或“風鋼”是一種適用於高速切削的高碳高合金工具鋼，其突出特點是具有很高的熱硬性。
(一)各牌號碳素結構鋼的主要用途:
1.牌號Q195，含碳量低，強度不高，塑性、韌性、加工效能和焊接效能好。用於軋製薄板和盤條。冷、熱軋薄鋼板及以其為原板製成的鍍鋅、鍍錫及塑膠複合薄鋼板大量用用屋面板、裝飾板、通用除塵管道、包裝容器、鐵桶、儀表殼、開關箱、防護罩、火車車廂等。盤條則多冷拔成低碳鋼絲或經鍍鋅製成鍍鋅低碳鋼絲，用於捆綁、張拉固定或用作鋼絲網、鉚釘等。
2.牌號Q215，強度稍高於Q195鋼，用途與Q195大體相同。此外，還大量用作焊接鋼管、鍍鋅焊管、爐撐、地腳螺釘、螺栓、圓釘、木螺釘、衝制鐵鉸鏈等五金零件。
3.牌號Q235，含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等效能得到較好配合，用途最廣泛。常軋製成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼，中厚鋼板。大量用用建築及工程結構。用以製作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋樑、車輛、鍋爐、容器、船舶等，也大量用作對效能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些專業用鋼使用。
4.牌號Q255，效能與Q235差不多，強度稍有提高，塑性有所降低。應用不如Q235廣泛，主要用作鉚接與檢接結構。
5.牌號Q275，強度、硬度較高，耐磨性較好。用於製造軸類、農業機具、耐磨零件、鋼軌接頭夾板、墊板、車輪、軋輥等。
(二)各牌號低合金高強度結構鋼的主要用途
低合金高強度結構鋼舊標準稱低合金結構鋼，又叫普通低合金結構鋼。
1.牌號Q295鋼，鋼中只含有極少量的合金元素，強度不高，但有良好的塑性、冷彎、焊接及耐蝕效能。主要用於建築結構，工業廠房，低壓鍋爐，低、中壓化工容器，油罐，管道，起重機，拖拉機，車輛及對強度要求不高的一般工程結構。
2.牌號Q345、Q390鋼，綜合力學效能好，焊接效能、冷熱加工效能和耐蝕效能均好，C、 D、E級鋼具有良好的低溫韌性。主要用於船舶，鍋爐，壓力容器，石油儲罐，橋樑，電站裝置，起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件。
3.牌號Q420鋼，強度高，特別是在正火或正火加回火狀態有較高的綜合力學效能。主要用於大型船舶，橋樑，電站裝置，中、高壓鍋爐，高壓容器，機車車輛，起重機械，礦山機械及其他大型焊接結構件。
4.牌號Q460鋼，強度最高，在正火，正火加回火或淬火加回火狀態有很高的綜合力學效能，全部用鋁補充脫氧，質量等級為C、D、E級，可保證鋼的良好韌性的備用鋼種。用於各種大型工程結構及要求強度高，載荷大的輕型結構。
(三)優質碳素結構鋼的特性和用途
優持碳素結構鋼簡稱碳結鋼、俗稱優鋼。是各種機器的零部件製造用鋼。
1. 08和08F鋼，用於軋製薄板，深衝製品、油桶、高階搪瓷製品，也可用於製作管子，墊片及心部強度要求不高的滲碳和氰化零件，電焊條等。
2. 10和10F鋼，用4mm以下冷壓深衝製品，如深衝器皿、炮彈彈體。也可製造鍋爐管、油桶頂蓋及鋼帶、鋼絲、焊接件、機械零件。
3. 15和15F鋼，用於製造機械上的滲碳零件、緊固零件、衝鍛模件及不需熱處理的低負荷零件，如螺栓、螺釘、法蘭盤及化工機械用貯器、蒸汽鍋爐等。
4. 20鋼，用於不經受很大應力而要求韌性的各種機械零件，如拉桿、軸套、螺釘、起重鉤等；也可用於製造在60大氣壓、450℃以下非腐蝕介質中使用的管子、導管等；還可以用於心部強度不大的滲碳及氰化零件，如軸套、鏈條的滾子、軸以及不重要的齒輪、鏈輪等。
5. 25鋼，用作熱鍛和熱衝壓的機械零件，金屬切削機床上氰化零件，以及重型和中型機械製造中負荷不大的軸、輥子、聯結器、墊圈、螺栓、螺帽等，還可用作鑄鋼件。
6. 30鋼，用作熱鍛和熱衝壓的機械零件、冷拉絲，重型和一般機械用的軸、拉桿、套環、以及機械上用的鑄件，如汽缸、汽輪機機架、軋鋼機機架和零件、機床機架及飛輪等。
7. 35鋼，用於製作熱鍛和熱衝壓的機械零件，冷拉和冷頂鍛鋼材，無縫鋼管、機械製造中零件、鑄件、重型和中型機械製造中的鍛制機軸、壓縮機汽缸、減速器軸，也可用來鑄造汽輪機機身、飛輪和均衡器等。
8. 40鋼，用於製造的機器運動零件，如輥子、軸、連桿、圓盤等。以及火車的車軸，還可用於冷拉絲、鋼板、鋼帶、無縫管等。
9. 45鋼，用以製造蒸汽透平機、壓縮機、泵的運動零件；還可代替滲碳鋼製造齒輪、軸、活塞銷等零件(零件需經高頻或火焰表面淬火)；並可用作鑄件。
10. 50鋼，用於製造耐磨性要求高、動載荷及衝擊作用不大的零件，如鑄造齒輪、拉桿、軋輥等；製造比較次要的彈簧、農機上的掘土犁鏵、重負荷的心軸與軸等，並可製造鑄件。
11. 55鋼，用於製造連桿、軋輥、齒輪、扁彈簧、輪圈、輪緣等，也可作鑄件。
12. 60-65鋼，用於製造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及製造一般機械中的軸、軋輥、偏心軸等。
13. 70-85鋼，用來製造彈簧和發條、製造鋼絲繩用的鋼絲及高硬度的機件、如犁、鏵、電車車輪等。
14. 15Mn-25Mn鋼，用於製造中心部分的機械效能要求較高且需滲碳的零件。
15. 30Mn-35Mn鋼，主要用來製造螺拴、螺帽、螺釘槓桿、掣動踏板等。並可用冷拉制造在高應力下工作的細小零件，如農機上的鉤、環、鏈等。
16. 40Mn-45Mn鋼，用於製造承受疲勞負荷下的零件，如曲軸、連桿等；也可用作高應力下工作的螺釘、螺帽等。
17. 50Mn-55Mn鋼，用於製造耐磨性要求高、在高負荷下熱處理的零件，如齒輪、齒輪軸、摩擦盤、滾子及彈簧。
18. 60Mn-70Mn鋼，用於製造彈簧及犁鏵等。
(四)合金結構鋼
合金結構鋼簡稱合結鋼，是在優質碳素結構鋼的基礎上，適當地加入一種或數種合金元素(總量＜5%)而製成的鋼種。
(五)易切削結構鋼用途
易切削結構鋼簡稱易切鋼，是含有少量易削元素，具有良好的被切削加工效能的鋼種。
1.Y12硫磷複合低碳易切削鋼，是現有易切削鋼中磷含量最多的一個鋼種。常用於製造對力學效能要求不高的各種機器和儀器儀表零件，如螺栓、螺母、銷釘、軸、管接頭等。
2.Y12Pb含鉛易切削鋼，被切削加工性好，不存在效能上的方向性，並有較高的力學效能，常用於製造較重要的機械零件、精密儀表零件等。
3.Y15複合高硫低矽易切削鋼，是中國自行研製成功的鋼種，被切削性高於Y12鋼，常用於製造不重要的標準件，如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等。
4.Y15Pb同Y12Pb，被切削加工性更好。
5.Y20低硫磷複合易切削鋼，被切削加工性優於20鋼而低於12鋼，可進行滲碳處理，常用於製造要求表面硬、心部韌性高的儀器、儀表、軸類耐磨零件。
6.Y30低硫磷複合易切削鋼，力學效能較高，被切削加工性也有適當改善，可製造強度要求較高的標準件。
7.Y35同Y30鋼，可調質處理。
8.Y40Mn高硫中碳易切削鋼，有較高的強度、硬度和良好的被切削加工性，適於加工要求剛性高的機床零部件，如機床絲槓、光槓、花鍵軸、齒條等。
9.Y45Ca鈣硫複合易切削鋼，不僅被切削性好，而且熱處理後具有良好的力學效能，適於製造較重要的機器結構件，如機床齒輪軸、花鍵軸、拖拉機傳動軸等。
(六)彈簧鋼特性及用途
彈簧鋼是用於製造彈簧或其他彈性元件的鋼種，按成分分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼。
(七)滾動軸承鋼特性和用途
滾動軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼，是用於製造各種滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種。
(八)碳素工具鋼特性和用途
碳素工具鋼簡稱碳工鋼，其冷、熱加工效能，耐磨效能好，價格低廉，在工具鋼中是被廣泛採用的鋼種。
1. T7鋼，為亞共析鋼，淬火回火後具有較高的強度和韌性，且有一定的硬度，但熱硬性低，淬透性差、淬火變形大。常用於製造能承受振動和撞擊，要求較高韌性，但切削效能要求不太高的工具，如鑿子、衝頭等小尺寸風動工具，木工用鋸和鑿，簡單膠木模、鍛模、剪刀、手錘、鐮刀等。
2. T8鋼，為共析鋼，淬火回火後具有較高的硬度和耐磨性，但熱硬性低，淬透性差、加熱時容易過熱，變形也大，塑性強度也較低。常用於不受大沖擊，需要較高硬度和耐磨性的工具，如簡單的模子和衝頭、切削軟金屬的刀具、木工用的銑刀和斧、鑿、鏨、圓鋸片以及鉗工裝配工具、虎鉗鉗口等。
3. T8Mn鋼，效能同T8近似，但因加入了錳，淬透性較好，淬硬層較深。用途同T88，但可製造斷面較大的工具。
4. T9鋼，效能同T8，但因碳含量較高一些，故硬度和耐磨性較高，韌性較差一些。常用作硬度較高，有一定韌性，但不受劇烈震動衝擊的工具，如中心銃、沖模、衝頭、木工切削工具以及飼料機刀片、鑿巖石鑿子等。
5.T10鋼，為過共析鋼，在淬火加熱時不易過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。這種鋼應用較廣，適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈衝擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、小尺寸冷切邊模及衝孔模，低精度而形狀簡單的量具(如卡板等)，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
6. T11鋼為過共析鋼，其碳含量介於T10、T12之間，具有較好的綜合力學效能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。用途與T10鋼基本相同，但不如T10鋼廣泛。
7. T12鋼含碳高、耐磨性好，但脆性較大。用作不受衝擊的各種工具和耐磨零件，如車刀、銑刀、絲錐、扳牙、銼刀、刮刀、以及小的冷切邊模、衝孔模等。
8. T13是碳工鋼中碳含量最高的鋼種，耐磨性最高，也最脆。用途與T12鋼基本相同，也可用作不受衝擊而要求極高耐磨性的機械零件。
(九)合金工具鋼用途
合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。
(十)高速工具鋼主要用途
高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼，俗稱“鋒鋼”或“風鋼”是一種適用於高速切削的高碳高合金工具鋼，其突出特點是具有很高的熱硬性。