1.加工精度高，具有穩定的加工質量；

2.可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

3.加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間；

4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

5.機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

6.批次化生產，產品質量容易控制；

7.對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

8.加工中心,裝有十數把至數十把不同的刀具,它能一次性進行車,銑,鑽,鉸等多項切削加工.

數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點：

1.加工精度高，具有穩定的加工質量；

2.可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

3.加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間；

4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

5.機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

6.對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：1.主機，他是數控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。2.數控裝置，是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數字化的零件程式，並完成輸入資訊的儲存、資料的變換、插補運算以及實現各種控制功能。3.驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下透過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。4.輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的執行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉檯和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。5.程式設計及其他附屬裝置，可用來在機外進行零件的程式編制、儲存等。