導線的分類：
常用導線型號：
常用導線型號及用途：
導線的規格：（單位：平方毫米）
0.3、0.5、0.75、1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240……
常用絕緣電線的載流量選擇：
口訣：“10下五，100上二，25、35四、三界；70、95兩倍半，穿管、溫度八、九折；銅線升級算，裸線加一半。”
意思是：當鋁導線截面積小於等於10平方毫米以下時，每平方毫米的許用電流約為5A；當鋁導線截面積大於等於100平方毫米時，每平方毫米的許用電流約為2A；當鋁導線截面積大於10平方毫米且小於等於25平方毫米時，每平方毫米的許用電流約為4A；當鋁導線截面積大於等於35平方毫米小於70平方毫米時，每平方毫米的許用電流約為3A；當鋁導線截面積為70平方毫米或95平方毫米時，每平方毫米的許用電流約為2.5A；如果穿管敷設，應打8折；如果環境溫度超過35攝氏度時，應打九折；銅導線的許用電流大約裸導線的許用電流可提高50%。
常用負載電流的估算：
導線截面積的選擇：
一般銅線安全計算方法是：
2.5平方毫米銅電源線的安全載流量－28A
4平方毫米銅電源線的安全載流量－35A
6平方毫米銅電源線的安全載流量－48A
10平方毫米銅電源線的安全載流量－65A
16平方毫米銅電源線的安全載流量－91A
25平方毫米銅電源線的安全載流量－120A
如果銅線電流小於28A，按每平方毫米10A來取肯定安全。如果銅線電流大於120A，按每平方毫米5A來取。這隻能作為估算,不是很準確。
銅線在不同溫度下的線徑和所能承受的最大電流：
導線線徑一般按如下公式計算：
銅線： S= IL /54.4*U`
式中：I—導線中透過的最大電流（A）；
L—導線的長度（M）；U`—充許的電源降（V）；
S—導線的截面積（mm2）
銅導線載流量與載流量(A)大致關係：
RVV(銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套軟電線)每百米導體電阻：
電源線(纜)的選用：
符合國家標準GB 5013《額定電壓450/750 V級以下橡皮絕緣電纜》、GB 5023《額定電壓450/750 V級以下聚氯乙烯絕緣電纜》要求，裝置電源線的選取與其工作電流相關。裝置額定電流：
1、電流≤3A的(功率≤660W)，電源線(銅芯)的標稱橫截面積應≥0.5 平方毫米；
2、電流＞3A且≤6A的(功率660W至1320W)，應選用電源線橫截面積≥0.75平方毫米的；
3、電流＞6A且≤10A的(功率1320W至 2200W)，應選用電源線橫截面積≥1平方毫米；
4、電流＞10A且≤16A範圍的(功率2200W至3520W)，電源線應用 ≥1.5平方毫米；
5、電流16A至25A的(功率3520W至5500W)，則應用≥2.5平方毫米的。
線頭與接線樁的連線：
單股銅芯導線的直線連線：
單股銅芯導線的T字形連線：
①將支路芯線的線頭與幹線芯線十字相交，在支路芯線根部留出5mm，然後順時針方向纏繞6～8圈後，用鋼絲鉗切去餘下的芯線，並鉗平芯線末端。
②小截面的芯線可以不打結。
雙股線的對接：
將兩根雙芯線線頭剖削成圖示中的形式。連線時，將兩根待連線的線頭中顏色一致的芯線按小截面直線連線方式連線。用相同的方法將另一顏色的芯線連線在一起。
多股銅芯導線的直線連線：
以7股銅芯線為例說明多股銅芯導線的直線連線方法
①先將剝去絕緣層的芯線頭散開並拉直，再把靠近絕緣層1/3線段的芯線絞緊，然後把餘下的2/3芯線頭按圖示分散成傘狀，並將每根芯線拉直。
②把兩傘骨狀線端隔根對叉，必須相對插到底。
⑤接著把這兩股芯線按順時針方向緊纏2圈後，再折回90°並平臥在折起前的軸線位置上。
⑥接著把處於緊挨平臥前鄰近的2根芯線折成90°，並按步驟⑤方法加工。
⑦把餘下的3根芯線按步驟⑤方法纏繞至第2圈時，把前4根芯線在根部分別切斷，並鉗平；接著把3根芯線纏足3圈，然後剪去餘端，鉗平切口不留毛刺。
多股導線對接〈以架空線25米檔距為例〉導線以16mm2鋁線為例，導線接頭距離應是導線直徑〔包括絕緣皮在內〕的10倍；導線剝皮時，不能把導線的鋁或銅芯刮傷，更不能把鋁或銅芯線剪斷，鋁或銅線剝開距離大約在20公分左右，導線對接時應儘量使導線接的圓，繞線時儘量使導線排列緊湊、整齊，每根大約繞4-5圈左右，前後兩根不得重疊，第一根要緊跟在第二根後面，接頭兩邊還應留出0.5公分的餘地，二圈左右，用於〔熱脹冷縮〕導線接頭繞完後用手摸應當光滑，沒有毛刺。
多股銅芯導線的T字形連線：
以7股銅芯線為例說明多股銅芯導線的T字形連線方法：
①將分支芯線散開並拉直，再把緊靠絕緣層1/8線段的芯線絞緊，把剩餘7/8的芯線分成兩組，一組4根，另一組3根，排齊。用旋鑿把幹線的芯線撬開分為兩組，再把支線中4根芯線的一組插入幹線芯線中間，而把3根芯線的一組放在幹線芯線的前面。
②把3根線芯的一組在幹線右邊按順時針方向緊緊纏繞3~4圈，並鉗平線端；把4根芯線的一組在幹線的左邊按逆時針方向纏繞4~5圈。
不等徑銅導線的對接：
把細導線線頭在粗導線線頭上緊密纏繞5~6圈，彎折粗線頭端部，使它壓在纏繞層上，再把細線頭纏繞3~4圈，剪去餘端，鉗平切口。
單股線與多股線的T字分支連線：
②把單股芯線插入多股芯線的兩組芯線中間，但單股芯線不可插到底，應使絕緣層切口離多股芯線約3mm的距離。接著用鋼絲鉗把多股芯線的插縫鉗平鉗緊。
軟線與單股硬導線的連線：
1) 第一種接法步驟：先將軟線擰成單股導線，再在單股硬導線上纏繞7~8圈，最後將單股硬導線向後彎曲，以防止綁脫落。
2) 第二種接法：
鋁芯導線用壓接管壓接：
①接線前，先選好合適的壓接管，清除線頭表面和壓接管內闢上的氧化層和汙物，塗上中性凡士林。
②將兩根線頭相對插入並穿出壓接管，使兩線端各自伸出壓接管25~30mm。
④如果壓接鋼芯鋁絞線，則應在兩根芯線之間墊上一層鋁質墊片。壓接鉗在壓接管上的壓坑數目，室內線頭通常為4個，室外通常為6個。
鋁芯導線用溝線夾螺栓壓接：
單股芯線與針孔接線樁的連線：
連線時,最好按要求的長度將線頭折成雙股並排插入針孔,使壓接螺釘頂緊在雙股芯線的中間.如果線頭較粗,雙股芯線插不進針孔,也可將單股芯線直接插入,但芯線在插入針孔前,應朝著針孔上方稍微彎曲,以免壓緊螺釘稍有鬆動線頭就脫出。
單股芯線與平壓式接線樁的連線：
連線時，先用鋼絲鉗將多股芯線進一步絞緊，以保證壓接螺釘頂壓時不致鬆散。如果針孔過大，則可選一根直徑大小相宜的導線作為綁紮線，在已絞緊的線頭上緊緊地纏繞一層，使線頭大小與針孔匹配後再進行壓接。如果線頭過大，插不進針孔，則可將線頭散開，適量剪去中間幾股，然後將線頭絞緊就可進行壓接。
多股芯線與平壓式接線樁的連線：
①先彎制壓接圈，把離絕緣層根部約1/2處的芯線重新絞緊，越緊越好。
②絞緊部分的芯線，在離絕緣層根部１/3處向左外折角，然後彎曲圓弧。
④把散開的芯線按2、2、3根分成三組，將第一組2根芯線扳起，重直於芯線（要留出墊圈邊寬）。
⑤按7股芯線直線對接的自纏法加工。
⑥成形。
軟線線頭與針孔接線樁的連線：
①把多股芯線作進一步絞緊，全根芯線端頭不應有斷股芯線露出端頭而成為毛刺。
②按針孔深度折彎芯線，使之成為雙根並列狀。
④纏繞至芯線端頭口剪去餘端，並鉗平不留毛刺，然後插入接線樁針孔內，擰緊螺釘。
軟線線頭與平壓式接線樁的連線：
①把芯線作進一步絞緊。
②把芯線按順時針方向圍繞在接線樁的螺釘上，應注意芯線根部不可貼住螺釘，應相距3mm，圍繞螺釘一圈後，餘端應在芯線根部由上向下圍繞一圈。
④把芯線餘端圍到芯線根部處收住，接著擰緊螺釘後扳起餘端在根部切斷，不應露毛刺和損傷下面的芯線 。
頭攻頭在針孔接線樁上的連線：
①按針孔深度的兩倍長度，並再加約5~6mm的芯線根部富餘度，剝離導線連線點的絕緣層。
②在剝去絕緣層的芯線中間折成雙根並列狀態，並在兩芯線根部反向折成90°轉角。
頭攻頭在平壓式接線樁上的連線：
①接接線樁螺釘直徑約6倍長度剝離導線連線點絕緣層。
②以剝去絕緣層芯線的中點為基準，按螺釘規格彎曲成壓接圈後，用鋼絲鉗緊夾住壓接圈根部，把兩根部芯線互絞一轉，使壓接圈呈圖示形狀。
線頭與瓦形接線樁的連線：
①先將已去除氧化層和汙物的線頭彎成U形。
②將其卡入瓦形接線樁內進行壓接。如果需要把兩個線頭接入一個瓦形接線樁內，則應使兩個彎成U形的線頭重合，然後將其卡入瓦形墊圈下方進行壓接。
其他連線與接入：
U形接入法：
三根硬線連線：
兩根併為一根導線的連線辦法：
絕緣膠帶的使用：
1) 電力線上恢復線頭絕緣層常用黃蠟帶、黑膠帶（黑膠布）。
2) 包纏時，先將黃蠟帶從線頭的一邊在完整絕緣層上離切口30-40mm處開始包纏，使黃蠟帶與導線保持55度的傾斜角，後一圈壓疊在前一圈1/2的寬度上，常稱為半迭包，如圖(a)、(b)所示。黃蠟帶包纏完以後將黑膠帶接在黃蠟帶尾端，朝相反方向斜疊包纏，仍傾斜55度，後一圈仍壓疊前一圈1/2，如圖 (c)、(d)所示。
3) 在380V的線路上恢復絕緣層時，先包纏1－2層黃蠟帶，再包纏一層黑膠帶。在220V線路上恢復絕緣層，可先包一層黃蠟帶，再包一層黑膠帶，或不包黃蠟帶，只包兩層黑膠帶。
導線的分類：
常用導線型號：
常用導線型號及用途：
導線的規格：（單位：平方毫米）
0.3、0.5、0.75、1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240……
常用絕緣電線的載流量選擇：
口訣：“10下五，100上二，25、35四、三界；70、95兩倍半，穿管、溫度八、九折；銅線升級算，裸線加一半。”
意思是：當鋁導線截面積小於等於10平方毫米以下時，每平方毫米的許用電流約為5A；當鋁導線截面積大於等於100平方毫米時，每平方毫米的許用電流約為2A；當鋁導線截面積大於10平方毫米且小於等於25平方毫米時，每平方毫米的許用電流約為4A；當鋁導線截面積大於等於35平方毫米小於70平方毫米時，每平方毫米的許用電流約為3A；當鋁導線截面積為70平方毫米或95平方毫米時，每平方毫米的許用電流約為2.5A；如果穿管敷設，應打8折；如果環境溫度超過35攝氏度時，應打九折；銅導線的許用電流大約裸導線的許用電流可提高50%。
常用負載電流的估算：
導線截面積的選擇：
一般銅線安全計算方法是：
2.5平方毫米銅電源線的安全載流量－28A
4平方毫米銅電源線的安全載流量－35A
6平方毫米銅電源線的安全載流量－48A
10平方毫米銅電源線的安全載流量－65A
16平方毫米銅電源線的安全載流量－91A
25平方毫米銅電源線的安全載流量－120A
如果銅線電流小於28A，按每平方毫米10A來取肯定安全。如果銅線電流大於120A，按每平方毫米5A來取。這隻能作為估算,不是很準確。
銅線在不同溫度下的線徑和所能承受的最大電流：
導線線徑一般按如下公式計算：
銅線： S= IL /54.4*U`
式中：I—導線中透過的最大電流（A）；
L—導線的長度（M）；U`—充許的電源降（V）；
S—導線的截面積（mm2）
銅導線載流量與載流量(A)大致關係：
RVV(銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套軟電線)每百米導體電阻：
電源線(纜)的選用：
符合國家標準GB 5013《額定電壓450/750 V級以下橡皮絕緣電纜》、GB 5023《額定電壓450/750 V級以下聚氯乙烯絕緣電纜》要求，裝置電源線的選取與其工作電流相關。裝置額定電流：
1、電流≤3A的(功率≤660W)，電源線(銅芯)的標稱橫截面積應≥0.5 平方毫米；
2、電流＞3A且≤6A的(功率660W至1320W)，應選用電源線橫截面積≥0.75平方毫米的；
3、電流＞6A且≤10A的(功率1320W至 2200W)，應選用電源線橫截面積≥1平方毫米；
4、電流＞10A且≤16A範圍的(功率2200W至3520W)，電源線應用 ≥1.5平方毫米；
5、電流16A至25A的(功率3520W至5500W)，則應用≥2.5平方毫米的。
線頭與接線樁的連線：
單股銅芯導線的直線連線：
單股銅芯導線的T字形連線：
①將支路芯線的線頭與幹線芯線十字相交，在支路芯線根部留出5mm，然後順時針方向纏繞6～8圈後，用鋼絲鉗切去餘下的芯線，並鉗平芯線末端。
②小截面的芯線可以不打結。
雙股線的對接：
將兩根雙芯線線頭剖削成圖示中的形式。連線時，將兩根待連線的線頭中顏色一致的芯線按小截面直線連線方式連線。用相同的方法將另一顏色的芯線連線在一起。
多股銅芯導線的直線連線：
以7股銅芯線為例說明多股銅芯導線的直線連線方法
①先將剝去絕緣層的芯線頭散開並拉直，再把靠近絕緣層1/3線段的芯線絞緊，然後把餘下的2/3芯線頭按圖示分散成傘狀，並將每根芯線拉直。
②把兩傘骨狀線端隔根對叉，必須相對插到底。
⑤接著把這兩股芯線按順時針方向緊纏2圈後，再折回90°並平臥在折起前的軸線位置上。
⑥接著把處於緊挨平臥前鄰近的2根芯線折成90°，並按步驟⑤方法加工。
⑦把餘下的3根芯線按步驟⑤方法纏繞至第2圈時，把前4根芯線在根部分別切斷，並鉗平；接著把3根芯線纏足3圈，然後剪去餘端，鉗平切口不留毛刺。
多股導線對接〈以架空線25米檔距為例〉導線以16mm2鋁線為例，導線接頭距離應是導線直徑〔包括絕緣皮在內〕的10倍；導線剝皮時，不能把導線的鋁或銅芯刮傷，更不能把鋁或銅芯線剪斷，鋁或銅線剝開距離大約在20公分左右，導線對接時應儘量使導線接的圓，繞線時儘量使導線排列緊湊、整齊，每根大約繞4-5圈左右，前後兩根不得重疊，第一根要緊跟在第二根後面，接頭兩邊還應留出0.5公分的餘地，二圈左右，用於〔熱脹冷縮〕導線接頭繞完後用手摸應當光滑，沒有毛刺。
多股銅芯導線的T字形連線：
以7股銅芯線為例說明多股銅芯導線的T字形連線方法：
①將分支芯線散開並拉直，再把緊靠絕緣層1/8線段的芯線絞緊，把剩餘7/8的芯線分成兩組，一組4根，另一組3根，排齊。用旋鑿把幹線的芯線撬開分為兩組，再把支線中4根芯線的一組插入幹線芯線中間，而把3根芯線的一組放在幹線芯線的前面。
②把3根線芯的一組在幹線右邊按順時針方向緊緊纏繞3~4圈，並鉗平線端；把4根芯線的一組在幹線的左邊按逆時針方向纏繞4~5圈。
不等徑銅導線的對接：
把細導線線頭在粗導線線頭上緊密纏繞5~6圈，彎折粗線頭端部，使它壓在纏繞層上，再把細線頭纏繞3~4圈，剪去餘端，鉗平切口。
單股線與多股線的T字分支連線：
②把單股芯線插入多股芯線的兩組芯線中間，但單股芯線不可插到底，應使絕緣層切口離多股芯線約3mm的距離。接著用鋼絲鉗把多股芯線的插縫鉗平鉗緊。
軟線與單股硬導線的連線：
1) 第一種接法步驟：先將軟線擰成單股導線，再在單股硬導線上纏繞7~8圈，最後將單股硬導線向後彎曲，以防止綁脫落。
2) 第二種接法：
鋁芯導線用壓接管壓接：
①接線前，先選好合適的壓接管，清除線頭表面和壓接管內闢上的氧化層和汙物，塗上中性凡士林。
②將兩根線頭相對插入並穿出壓接管，使兩線端各自伸出壓接管25~30mm。
④如果壓接鋼芯鋁絞線，則應在兩根芯線之間墊上一層鋁質墊片。壓接鉗在壓接管上的壓坑數目，室內線頭通常為4個，室外通常為6個。
鋁芯導線用溝線夾螺栓壓接：
線頭與接線樁的連線：
單股芯線與針孔接線樁的連線：
連線時,最好按要求的長度將線頭折成雙股並排插入針孔,使壓接螺釘頂緊在雙股芯線的中間.如果線頭較粗,雙股芯線插不進針孔,也可將單股芯線直接插入,但芯線在插入針孔前,應朝著針孔上方稍微彎曲,以免壓緊螺釘稍有鬆動線頭就脫出。
單股芯線與平壓式接線樁的連線：
連線時，先用鋼絲鉗將多股芯線進一步絞緊，以保證壓接螺釘頂壓時不致鬆散。如果針孔過大，則可選一根直徑大小相宜的導線作為綁紮線，在已絞緊的線頭上緊緊地纏繞一層，使線頭大小與針孔匹配後再進行壓接。如果線頭過大，插不進針孔，則可將線頭散開，適量剪去中間幾股，然後將線頭絞緊就可進行壓接。
多股芯線與平壓式接線樁的連線：
①先彎制壓接圈，把離絕緣層根部約1/2處的芯線重新絞緊，越緊越好。
②絞緊部分的芯線，在離絕緣層根部１/3處向左外折角，然後彎曲圓弧。
④把散開的芯線按2、2、3根分成三組，將第一組2根芯線扳起，重直於芯線（要留出墊圈邊寬）。
⑤按7股芯線直線對接的自纏法加工。
⑥成形。
軟線線頭與針孔接線樁的連線：
①把多股芯線作進一步絞緊，全根芯線端頭不應有斷股芯線露出端頭而成為毛刺。
②按針孔深度折彎芯線，使之成為雙根並列狀。
④纏繞至芯線端頭口剪去餘端，並鉗平不留毛刺，然後插入接線樁針孔內，擰緊螺釘。
軟線線頭與平壓式接線樁的連線：
①把芯線作進一步絞緊。
②把芯線按順時針方向圍繞在接線樁的螺釘上，應注意芯線根部不可貼住螺釘，應相距3mm，圍繞螺釘一圈後，餘端應在芯線根部由上向下圍繞一圈。
④把芯線餘端圍到芯線根部處收住，接著擰緊螺釘後扳起餘端在根部切斷，不應露毛刺和損傷下面的芯線 。
頭攻頭在針孔接線樁上的連線：
①按針孔深度的兩倍長度，並再加約5~6mm的芯線根部富餘度，剝離導線連線點的絕緣層。
②在剝去絕緣層的芯線中間折成雙根並列狀態，並在兩芯線根部反向折成90°轉角。
頭攻頭在平壓式接線樁上的連線：
①接接線樁螺釘直徑約6倍長度剝離導線連線點絕緣層。
②以剝去絕緣層芯線的中點為基準，按螺釘規格彎曲成壓接圈後，用鋼絲鉗緊夾住壓接圈根部，把兩根部芯線互絞一轉，使壓接圈呈圖示形狀。
線頭與瓦形接線樁的連線：
①先將已去除氧化層和汙物的線頭彎成U形。
②將其卡入瓦形接線樁內進行壓接。如果需要把兩個線頭接入一個瓦形接線樁內，則應使兩個彎成U形的線頭重合，然後將其卡入瓦形墊圈下方進行壓接。
其他連線與接入：
U形接入法：
三根硬線連線：
兩根併為一根導線的連線辦法：
絕緣膠帶的使用：
1) 電力線上恢復線頭絕緣層常用黃蠟帶、黑膠帶（黑膠布）。
2) 包纏時，先將黃蠟帶從線頭的一邊在完整絕緣層上離切口30-40mm處開始包纏，使黃蠟帶與導線保持55度的傾斜角，後一圈壓疊在前一圈1/2的寬度上，常稱為半迭包，如圖(a)、(b)所示。黃蠟帶包纏完以後將黑膠帶接在黃蠟帶尾端，朝相反方向斜疊包纏，仍傾斜55度，後一圈仍壓疊前一圈1/2，如圖 (c)、(d)所示。
3) 在380V的線路上恢復絕緣層時，先包纏1－2層黃蠟帶，再包纏一層黑膠帶。在220V線路上恢復絕緣層，可先包一層黃蠟帶，再包一層黑膠帶，或不包黃蠟帶，只包兩層黑膠帶。