一、防止一般機械傷害機械裝置作為施工生產工具，其生產作業主體為企業員工;因此企業應當採取必要的措施，落實相關的制度安排確保員工自身的生產作業安全操作。1、員工上崗前必須經過必要的技能培訓和安全培訓，掌握裝置的操作要領和相關的安全注意事項後方可上崗。2、企業應當嚴格落實相關的安全責任規章制度，且對員工的操作規範要求。3、員工必須正確穿戴好個人防護用品，勿求省事而穿戴不齊、少穿甚至不穿;在施工生產作業中，個人防護用品的正確全面穿戴有助於防範機械裝置作業工程中的一般傷害，如粉塵，磨傷出血等;長髮者必須戴工作帽，必須穿三緊(領口緊、袖口緊、下襬緊)工作服，不能佩戴項鍊等懸掛物，操作旋轉機床不能戴手套。4、機械裝置的安全防護裝置，必須按規定正確使用，不準不用或將其拆掉。如發現有磨損、老化或其他不滿足安全防護的條件，應當及時通知相關的責任人進行維護、更換;二、電氣焊機安全注意事項1、操作員工應當具備一定程度的操作技能，持證上崗，嚴禁非指定人員及無證人員作業;2、焊接現場10m範圍內不得有易燃易爆物品存在，避免火災隱患的出現;3、員工作業前，應當檢查作業設施的安全保障裝置是否安全，如焊機的絕緣是否完好(包括電源線、焊接電纜線、焊鉗)，裹露的帶電部分是否帶有防護罩;4、用電安全：移動焊機、維修焊機、改換接線等操作應在切斷電源後進行;員工作業完畢後應及時切斷電源，收好焊接電纜線，注意焊鉗和回線介面的分離，防止焊鉗和介面接觸後短路而引發事故;5、電氣焊機等裝置的維修和檢查須由專業人員進行，非專業人員嚴禁擅自拆修;6、安全保護：防護用品完好、合適、有效、正確使用;施工作業現場如果有條件應當配備適用的滅火器;7、作業完成應清理現場，檢查施工現場是否殘留安全隱患。三、防止衝壓裝置傷害安全操作：衝壓操作包括送料、定料、操作機床、清廢、潤滑工件及模具安裝調整拆卸模具等一系列的工藝操作，員工在完成一次衝壓後，手腳應當離開按鈕或踏板，以防因不當動作而出現的不安全狀態。在使用單次行程操作時，裝置應當在一次衝壓後即分離，滑塊必須停在死點位置。四、剪下加工操作安全1、員工作業前應當檢查裝置緊韌體是否出現鬆動現象，如緊固螺栓等;檢查三角皮帶是否有損壞或裂紋現象，連桿有無失靈現象;各裝置是否處於正常狀態(操縱機構、離合器、制動器)，且安全防護裝置是否完好無損。2、飛輪未進入正常運轉時，員工不得進行剪下工作，且嚴禁超長度、超寬度、超厚度使用剪床，防止裝置負荷工作，加大裝置的磨損度。3、員工送料時，應當著重注意手指安全，嚴禁手指超過壓料裝置，如需剪短料可用工具進行推進;4、刀片調整或剪床較長時間停機後再起動時，應用手扳動皮帶輪，觀察刀片運動無阻礙，再空車檢驗正常後，才能開始剪料;嚴禁突然起動剪床或帶負荷起動。5、工作中要及時清理廢料，清理、調整、檢修及停電離崗前，必須停車，切斷電源。五、砂輪機使用注意事項一、在使用前應檢查砂輪是否完好，有無裂痕、裂紋或傷殘;檢查砂輪軸安裝是否牢固、可靠;安全防護保障裝置是否符合安全作業要求;二、請注意砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬;一則該類金屬較軟，容易附著在砂輪的縫隙裡堵塞砂輪，堵塞嚴重時，可能會造使砂輪暴斷，致使砂輪碎片會傷及人。三、砂輪機作業時，操作者必須戴上防護眼鏡等防護用品，不得戴手套或用襯布等夾持待磨的工件。四、砂輪機開動後，應空轉二至三分鐘，待砂輪機正常運轉後，方可使用操作。五、磨刀件或刀具時，不宜過猛用力，需緩慢上料，不能撞擊砂輪;且在操作過程中，一旦聽到有異響必須馬上停機，排除隱患。六、細小的、或不易拿住的工件，在砂輪機上磨時，應當注意拿穩以防不慎擠入砂輪機內，將砂輪機擠碎。七、砂輪不準沾水，需保持乾燥，以防進水後失去平衡，造成事故的發生。八、砂輪機用完後，應立即關閉電門，不要讓砂輪機空轉。——漢高機械
一、防止一般機械傷害機械裝置作為施工生產工具，其生產作業主體為企業員工;因此企業應當採取必要的措施，落實相關的制度安排確保員工自身的生產作業安全操作。1、員工上崗前必須經過必要的技能培訓和安全培訓，掌握裝置的操作要領和相關的安全注意事項後方可上崗。2、企業應當嚴格落實相關的安全責任規章制度，且對員工的操作規範要求。3、員工必須正確穿戴好個人防護用品，勿求省事而穿戴不齊、少穿甚至不穿;在施工生產作業中，個人防護用品的正確全面穿戴有助於防範機械裝置作業工程中的一般傷害，如粉塵，磨傷出血等;長髮者必須戴工作帽，必須穿三緊(領口緊、袖口緊、下襬緊)工作服，不能佩戴項鍊等懸掛物，操作旋轉機床不能戴手套。4、機械裝置的安全防護裝置，必須按規定正確使用，不準不用或將其拆掉。如發現有磨損、老化或其他不滿足安全防護的條件，應當及時通知相關的責任人進行維護、更換;二、電氣焊機安全注意事項1、操作員工應當具備一定程度的操作技能，持證上崗，嚴禁非指定人員及無證人員作業;2、焊接現場10m範圍內不得有易燃易爆物品存在，避免火災隱患的出現;3、員工作業前，應當檢查作業設施的安全保障裝置是否安全，如焊機的絕緣是否完好(包括電源線、焊接電纜線、焊鉗)，裹露的帶電部分是否帶有防護罩;4、用電安全：移動焊機、維修焊機、改換接線等操作應在切斷電源後進行;員工作業完畢後應及時切斷電源，收好焊接電纜線，注意焊鉗和回線介面的分離，防止焊鉗和介面接觸後短路而引發事故;5、電氣焊機等裝置的維修和檢查須由專業人員進行，非專業人員嚴禁擅自拆修;6、安全保護：防護用品完好、合適、有效、正確使用;施工作業現場如果有條件應當配備適用的滅火器;7、作業完成應清理現場，檢查施工現場是否殘留安全隱患。三、防止衝壓裝置傷害安全操作：衝壓操作包括送料、定料、操作機床、清廢、潤滑工件及模具安裝調整拆卸模具等一系列的工藝操作，員工在完成一次衝壓後，手腳應當離開按鈕或踏板，以防因不當動作而出現的不安全狀態。在使用單次行程操作時，裝置應當在一次衝壓後即分離，滑塊必須停在死點位置。四、剪下加工操作安全1、員工作業前應當檢查裝置緊韌體是否出現鬆動現象，如緊固螺栓等;檢查三角皮帶是否有損壞或裂紋現象，連桿有無失靈現象;各裝置是否處於正常狀態(操縱機構、離合器、制動器)，且安全防護裝置是否完好無損。2、飛輪未進入正常運轉時，員工不得進行剪下工作，且嚴禁超長度、超寬度、超厚度使用剪床，防止裝置負荷工作，加大裝置的磨損度。3、員工送料時，應當著重注意手指安全，嚴禁手指超過壓料裝置，如需剪短料可用工具進行推進;4、刀片調整或剪床較長時間停機後再起動時，應用手扳動皮帶輪，觀察刀片運動無阻礙，再空車檢驗正常後，才能開始剪料;嚴禁突然起動剪床或帶負荷起動。5、工作中要及時清理廢料，清理、調整、檢修及停電離崗前，必須停車，切斷電源。五、砂輪機使用注意事項一、在使用前應檢查砂輪是否完好，有無裂痕、裂紋或傷殘;檢查砂輪軸安裝是否牢固、可靠;安全防護保障裝置是否符合安全作業要求;二、請注意砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬;一則該類金屬較軟，容易附著在砂輪的縫隙裡堵塞砂輪，堵塞嚴重時，可能會造使砂輪暴斷，致使砂輪碎片會傷及人。三、砂輪機作業時，操作者必須戴上防護眼鏡等防護用品，不得戴手套或用襯布等夾持待磨的工件。四、砂輪機開動後，應空轉二至三分鐘，待砂輪機正常運轉後，方可使用操作。五、磨刀件或刀具時，不宜過猛用力，需緩慢上料，不能撞擊砂輪;且在操作過程中，一旦聽到有異響必須馬上停機，排除隱患。六、細小的、或不易拿住的工件，在砂輪機上磨時，應當注意拿穩以防不慎擠入砂輪機內，將砂輪機擠碎。七、砂輪不準沾水，需保持乾燥，以防進水後失去平衡，造成事故的發生。八、砂輪機用完後，應立即關閉電門，不要讓砂輪機空轉。——漢高機械