質量管理一般分為以下幾部分：來料檢驗（IQC），製程檢驗（IPQC），出貨檢驗（OQC），品質工程（QE），品質體系（QS）。一般來說品質工程（QE）除了負責分析解決現場的問題之外還要肩負起實驗室的重大使命。 很明顯，以上每一個部分幾乎都是為檢驗、發現問題而存在的！所以說品質部的核心工作是發現問題！當然我們需要解決問題，但是隻有發現了問題才能解決問題。許多重大問題的發生，不是我們解決不了，而是我們根本就沒有發現！或者說發現了，沒有引起足夠的重視，結果發到了市場，引起了嚴重的後果。這樣問題也就等於沒有發現。 發現問題須從哪裡著手呢？三個方面，按重要性排序，它們依次是設計階段，來料階段，製程控制。 一般來說，一個質量好的產品一定會有良好的設計做基礎，設計沒有搞好，生產會問題百出，天天救火，天天改模，質量投訴還很多。當然沒有人有這麼好的大腦把一個產品設計好後就不會出問題、不用改的，重要的是在產品小批次生產前期做好足夠的非正常測試、以及壽命測試，並且重視每一個可能的隱患，在產品前期就把產品改好！這就是QE的責任了，一定要作好新產品的交接工作，實驗改善一定要到位。 其次呢，就是來料了。這就關係到供應商的選擇、評審，要及時到廠家進行指導，光電話溝通是不行的，見了面人與人之間會有感情，作事情也會更有動力。另外，有些事情當面溝通會減少很多誤會，工作進展會快很多。而且還可以到現場瞭解工藝，增長見識，說不定還能找到問題的真正根源。當然自己公司的檢驗標準、檢測裝置也要齊全，人員配置也要到位。一些很少出問題的配件或廠家也可以實行免檢或放寬檢查，具體自己把握。 最後就是製程控制了。一般來說，如果前面兩部分沒有問題，後面是很少有問題的。主要是注意對一些關鍵儀器、關鍵裝置進行監控就行了。這隻需要作一些定時的、常規的檢查就行。但是，一般來說，設計、來料很少沒有問題的，很多特許放行也就給了製程控制相當大的工作。所以製程控制人員要對產品設計缺陷、來料放行情況有一個清晰的瞭解。以便及時針對問題拿出應對措施。 所謂體系管理，就是把一些現行的制度檔案化的定下來，或者推行一些比較好的質量管理體系，只是一個以維持為主的過程。
質量管理一般分為以下幾部分：來料檢驗（IQC），製程檢驗（IPQC），出貨檢驗（OQC），品質工程（QE），品質體系（QS）。一般來說品質工程（QE）除了負責分析解決現場的問題之外還要肩負起實驗室的重大使命。 很明顯，以上每一個部分幾乎都是為檢驗、發現問題而存在的！所以說品質部的核心工作是發現問題！當然我們需要解決問題，但是隻有發現了問題才能解決問題。許多重大問題的發生，不是我們解決不了，而是我們根本就沒有發現！或者說發現了，沒有引起足夠的重視，結果發到了市場，引起了嚴重的後果。這樣問題也就等於沒有發現。 發現問題須從哪裡著手呢？三個方面，按重要性排序，它們依次是設計階段，來料階段，製程控制。 一般來說，一個質量好的產品一定會有良好的設計做基礎，設計沒有搞好，生產會問題百出，天天救火，天天改模，質量投訴還很多。當然沒有人有這麼好的大腦把一個產品設計好後就不會出問題、不用改的，重要的是在產品小批次生產前期做好足夠的非正常測試、以及壽命測試，並且重視每一個可能的隱患，在產品前期就把產品改好！這就是QE的責任了，一定要作好新產品的交接工作，實驗改善一定要到位。 其次呢，就是來料了。這就關係到供應商的選擇、評審，要及時到廠家進行指導，光電話溝通是不行的，見了面人與人之間會有感情，作事情也會更有動力。另外，有些事情當面溝通會減少很多誤會，工作進展會快很多。而且還可以到現場瞭解工藝，增長見識，說不定還能找到問題的真正根源。當然自己公司的檢驗標準、檢測裝置也要齊全，人員配置也要到位。一些很少出問題的配件或廠家也可以實行免檢或放寬檢查，具體自己把握。 最後就是製程控制了。一般來說，如果前面兩部分沒有問題，後面是很少有問題的。主要是注意對一些關鍵儀器、關鍵裝置進行監控就行了。這隻需要作一些定時的、常規的檢查就行。但是，一般來說，設計、來料很少沒有問題的，很多特許放行也就給了製程控制相當大的工作。所以製程控制人員要對產品設計缺陷、來料放行情況有一個清晰的瞭解。以便及時針對問題拿出應對措施。 所謂體系管理，就是把一些現行的制度檔案化的定下來，或者推行一些比較好的質量管理體系，只是一個以維持為主的過程。