碳素結構鋼當施工環境溫度低於-5°時應採取防風保溫預熱措施。否則停止施工。
基本規範要求：
(1)、在負溫度下安裝鋼結構時， 要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下建造在負溫下安裝時，要採取措施調整偏差。
(2)、在負溫度下動工的鋼材,宜接納平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應包管打擊韌性。Q235 鋼應具有－20＆#176;D，其它應具有－40＆#176;D合格的包管。
(3)、選用負溫度下鋼結構燒焊用的焊條、焊絲， 在饜足預設強度要求的前提下，應選用屈服強度較低，打擊韌性較好的低氫型焊條，重要結構可接納高韌性超低氫型焊條。
(4)、 鹼性焊條在使用前必需按照產品出廠證明書的規定進行烘焙。烘焙合格後，存放在80～100＆#176;D烘箱內， 使用時取出放在保溫筒內，隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過3次。
(5)、焊藥在使用前必需按照出廠證明書的規定進行烘焙， 其含水量不得大於0.1%。在負溫度下燒焊時，焊藥重複使用的間隔不得超過2h，否則必需重新烘焙。
(6)、氣體掩護焊用的二氧化碳,純度不宜低於99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內壓力低於1N／mm2時應停止使用。在負溫下使用時，要檢查瓶嘴有沒有冰凍堵塞現象。
(7）、高強螺栓、平凡螺栓應有產品合格證，高強螺栓應在負溫下進行扭矩係數、軸力的複驗工作，切合要求後方能使用。
(8)、鋼結構使用的塗料應切合負溫下塗刷的機能要求， 禁止使用水基塗料。
擴充套件資料：
低溫焊接時的施工工藝：
由於是在低溫環境中進行焊接作業，所以為了更好的完成焊接任務，應該儘量選取氫含量較低的焊接材料，並且對焊接材料進行必要的烘焙以及保溫措施。為了達到儘量減少熱量的損失，可以在進行焊接作業的地方構建相應的保護房，從而形成相對密閉的空間。
如果條件不允許構建防護房，也可以採取其他一些措施來起到防護熱量損失的作用。在進行一些氣體保護焊接操作時，氣瓶也要進行必要的保溫措施。預熱和層間溫度。相比較於常溫條件下的焊接預熱，低溫焊接時的預熱溫度要稍高，並且需要預熱的區域範圍較大，通常情況下是焊接點周圍大於等於兩倍鋼厚度的範圍，並且這一範圍不小於100mm。
焊接層的溫度通常要高於預熱溫度，或者是不低於相應規定中的最低溫度20℃，二者之間取較高溫度者;採用合理的焊接方法。儘量使用窄擺幅，多層多道焊，嚴格控制層間溫度;焊接後熱及保溫。焊接後及時對焊接接頭進行後熱保溫處理。利於擴散氫氣的逸出，防止因冷速過快而引起的冷裂紋，同時適當的後熱溫度還可以適當降低預熱溫度。
碳素結構鋼當施工環境溫度低於-5°時應採取防風保溫預熱措施。否則停止施工。
基本規範要求：
(1)、在負溫度下安裝鋼結構時， 要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下建造在負溫下安裝時，要採取措施調整偏差。
(2)、在負溫度下動工的鋼材,宜接納平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應包管打擊韌性。Q235 鋼應具有－20＆#176;D，其它應具有－40＆#176;D合格的包管。
(3)、選用負溫度下鋼結構燒焊用的焊條、焊絲， 在饜足預設強度要求的前提下，應選用屈服強度較低，打擊韌性較好的低氫型焊條，重要結構可接納高韌性超低氫型焊條。
(4)、 鹼性焊條在使用前必需按照產品出廠證明書的規定進行烘焙。烘焙合格後，存放在80～100＆#176;D烘箱內， 使用時取出放在保溫筒內，隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過3次。
(5)、焊藥在使用前必需按照出廠證明書的規定進行烘焙， 其含水量不得大於0.1%。在負溫度下燒焊時，焊藥重複使用的間隔不得超過2h，否則必需重新烘焙。
(6)、氣體掩護焊用的二氧化碳,純度不宜低於99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內壓力低於1N／mm2時應停止使用。在負溫下使用時，要檢查瓶嘴有沒有冰凍堵塞現象。
(7）、高強螺栓、平凡螺栓應有產品合格證，高強螺栓應在負溫下進行扭矩係數、軸力的複驗工作，切合要求後方能使用。
(8)、鋼結構使用的塗料應切合負溫下塗刷的機能要求， 禁止使用水基塗料。
擴充套件資料：
低溫焊接時的施工工藝：
由於是在低溫環境中進行焊接作業，所以為了更好的完成焊接任務，應該儘量選取氫含量較低的焊接材料，並且對焊接材料進行必要的烘焙以及保溫措施。為了達到儘量減少熱量的損失，可以在進行焊接作業的地方構建相應的保護房，從而形成相對密閉的空間。
如果條件不允許構建防護房，也可以採取其他一些措施來起到防護熱量損失的作用。在進行一些氣體保護焊接操作時，氣瓶也要進行必要的保溫措施。預熱和層間溫度。相比較於常溫條件下的焊接預熱，低溫焊接時的預熱溫度要稍高，並且需要預熱的區域範圍較大，通常情況下是焊接點周圍大於等於兩倍鋼厚度的範圍，並且這一範圍不小於100mm。
焊接層的溫度通常要高於預熱溫度，或者是不低於相應規定中的最低溫度20℃，二者之間取較高溫度者;採用合理的焊接方法。儘量使用窄擺幅，多層多道焊，嚴格控制層間溫度;焊接後熱及保溫。焊接後及時對焊接接頭進行後熱保溫處理。利於擴散氫氣的逸出，防止因冷速過快而引起的冷裂紋，同時適當的後熱溫度還可以適當降低預熱溫度。