ABS樹脂是一種共混物,是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱ABS),這三者的比例為20:30:50(熔點為175℃)。只要改變其三者的比例、化合方法、顆粒的尺寸,便可以生產出一系列具有不同衝擊強度、流動特性的品種,如把丁二烯的成份增加,則其衝擊強度會得到提高,但是硬度和流動性就會降低,強度和耐熱性變會減少。
二、ABS的成型工藝 ABS是吸水的塑膠,於室溫下,24小時可吸收0.2%-0.35%水分,雖然這種水分會計師不至於對機械效能構成重大影響,但注塑時若溼度超過0.2%,塑膠表面會受大的影響,所以對ABS進行成型加工時,一定要事先乾燥,而且乾燥後的水分含量應小於0.2%。改性ABS
ABS樹脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱ABS),是大宗通用樹脂,經過改性(加新增劑或合金等方法)提高效能後的ABS屬工程塑膠,ABS合金產量大,種類多,應用廣,是主要的改性塑膠。
ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂,無毒、無味、吸水率低,具有良好的綜合物理機械效能,如優良的電效能、耐磨性,尺寸穩定性、耐化學性和表面光澤等,且易於加工成型。缺點是耐候性,耐熱性差,且易燃。
物化效能ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性:丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性;丁二烯具有堅韌性、抗衝擊特性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看,ABS是非結晶性材料。中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物,一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相,另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性,並且由此產生了市場上上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性,例如從中等到高等的抗衝擊性,從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗衝擊強度。
ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂,無毒,微黃色,在比較寬廣的溫度範圍內具有較高的衝擊強度,熱變形溫度比PA、PVC高,尺寸穩定性好,收縮率在0.4%-0.8%範圍內,若經玻纖增強後可以減少到0.2%-0.4%,而且絕少出現塑後收縮。ABS具有良好的成型加工性,製品表面光潔度高,且具有良好的塗裝性和染色性,可電鍍成多種色澤。
ABS尚具有良好的配混性,可與多種樹脂配混成合金(共混物),如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,使之具有新的效能和新的應用領域,ABS若與MMA摻混可製成透明ABS,透光率可達80%。注塑工藝乾燥處理:ABS材料具有吸溼性,要求在加工之前進行乾燥處理。建議乾燥條件為80~90C下最少乾燥2小時。材料溫度應保證小於0.1%。
熔化溫度:210~280C;建議溫度:245C。
模具溫度:25~70C。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)。
注射壓力:500~1000bar。 注射速度:中高速度。特殊複合ABS材料注塑工藝參考Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件 English
英制 SI Metric
公制Temperature 溫度 Rear zone 後段390 - 410°F199 - 210°C Center zone 中段400 - 430°F204 - 221°C Front zone 前段410 - 450°F210 - 232°C Melt 熔化溫度400 - 460°F204 - 238°C Mold 模具溫度145 - 185°F63 - 85°CPressures 壓力 Injection 射壓10000 - 15000psi69 - 103MPa Hold 保壓5000 - 10000psi34 - 69MPa Back 背壓50 - 100psi0.34 - 0.69MPaSpeeds 速度 Fill 填充速度1 - 2in/sec25 - 51mm/sec Screw 螺桿轉速60 - 90rpm60 - 90rpmDrying 烘乾條件 Time & Temperature
時間 & 溫度2 Hrs @ 180°F2 Hrs @ 82°C Dew Point 露點0.0°F-18°C Moisture Content
溼度含量0.10%0.10%永久抗靜電覆合ABS材料注塑工藝參考 Typical Injection
公制Temperature 溫度 Rear zone 後段380 - 420°F193 - 216°C Center zone 中段390 - 430°F199 - 221°C Front zone 前段410 - 450°F210 - 232°C Melt 熔化溫度390 - 460°F199 - 238°C Mold 模具溫度120 - 200°F49 - 93°CPressures 壓力 Injection 射壓10000 - 15000psi69 - 103MPa Hold 保壓5000 - 10000psi34 - 69MPa Back 背壓50 - 100psi0.34 - 0.69MPaSpeeds 速度 Fill 填充速度1 - 2in/sec25 - 51mm/sec Screw 螺桿轉速60 - 90rpm60 - 90rpmDrying 烘乾條件 Time & Temperature
溼度含量0.10%0.10%EMI遮蔽ABS複合材料注塑工藝參考 Typical Injection
公制Temperature 溫度 Rear zone 後段430 - 460°F221 - 238°C Center zone 中段420 - 450°F216 - 232°C Front zone 前段410 - 440°F210 - 227°C Melt 熔化溫度400 - 475°F204 - 246°C Mold 模具溫度150 - 180°F66 - 82°CPressures 壓力 Injection 射壓10000 - 15000psi69 - 103MPa Hold 保壓5000 - 10000psi34 - 69MPa Back 背壓50 - 100psi0.34 - 0.69MPaSpeeds 速度 Fill 填充速度1 - 2in/sec25 - 51mm/sec Screw 螺桿轉速30 - 60rpm30 - 60rpmDrying 烘乾條件 Time & Temperature
溼度含量0.10%0.10% 配色助劑新增抗靜電劑的永久抗靜電性牌號用途有:影印機、傳真機等的傳遞紙張機構、IC片支座、錄影和高階音訊磁帶等;另外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。
高光澤ABS用於吸塵器、電扇、空調器、電話機等家電製品,*控制ABS中橡膠粒徑尺寸(較小)來達到,低光澤ABS用於儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內飾件,用填加粗填料方法使表面微觀收縮,降低表面光澤。 ABS/PC合金是為改進ABS阻燃性,具有良好的機械強度、韌性和阻燃性,用於建材,汽車和電子工業,如做電視機、辦公自動化裝置外殼和電話機。ABS/PC合金中PC貢獻耐熱性、韌性、衝擊和強度‘強度阻燃性、ABS優點為良好的加工性、表觀質量和低密度,以汽車工業零部件為應用重點。
ABS/PA合金是耐衝擊、耐化學品、良好流動性和耐熱性材料,用於汽車內裝飾,電動工具、運動器具、割草機和吹雪機等工業部件,辦公室裝置外殼等;
ABS/PBT合金有良好的耐熱性、強度、耐化學品性和流動性、適於做汽車內飾件,摩托車外裝件等;應用範圍
ABS雖未列入五大通用塑膠(因為HDT=80左右,未大於100℃),但是它的使用量遠遠超過五大類通用工程塑膠中任何一種。1998年全世界的消費量已達到342.7萬噸,1998年中國的消費量達到114萬噸,佔全球總消費量的33%,所以一般把ABS稱作亞工程塑膠。 一、ABS的應用領域 由於ABS具有綜合的良好效能以及良好的成型加工性,所以在廣泛的應用領域中都有它的足跡,擇要介紹下:
1、汽車工業
汽車工業中有眾多零件是用ABS或ABS合金製造的,如上海的桑塔納轎車,每輛車用ABS11kg,佔汽車中所用塑膠位列第三。在其它車輛中,ABS的使用量也頗驚人。2000年中國就汽車用ABS的量就達到3.5萬噸,預測到2010年,此值將達到6萬噸,轎車中主要零部件使用ABS的就有儀表板用PC/ABS作骨架,表面再復以PVC/ABS製成的薄膜。此外,車內裝飾件大量使用了ABS,如手套箱、雜物箱總成是用耐熱ABS製成,門檻上下飾件、水箱面罩用ABS製成,尚有其它零件也是使用ABS製作。
2、辦公室機器
辦公室裝置機器需要有漂亮的外觀,有良好的手感,如電話機外殼、儲存器外殼以及計算機、傳真機、影印機中都大量使用了ABS製作的零件。
3、家用電器
由於ABS有高的光澤和易成型性,塑後低的收縮率,所以在家電和小家電中更有著廣泛著的市場,如電視機,有些廠家大螢幕電視機的前後殼體使用阻燃ABS製成,家用傳真機、音響、VCD中也大量使用,電風扇、空調、冷氣機、吸塵器中也使用了很多ABS製作的零件,廚房用具也大量使用了ABS製作的零件。
4、玩具
許多漂亮的玩具、組合式的智力開發玩具也可使用ABS來製作,此外通訊、廣播事業中也有ABS的市場。
常見問題
溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良
ABS樹脂是一種共混物,是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱ABS),這三者的比例為20:30:50(熔點為175℃)。只要改變其三者的比例、化合方法、顆粒的尺寸,便可以生產出一系列具有不同衝擊強度、流動特性的品種,如把丁二烯的成份增加,則其衝擊強度會得到提高,但是硬度和流動性就會降低,強度和耐熱性變會減少。
二、ABS的成型工藝 ABS是吸水的塑膠,於室溫下,24小時可吸收0.2%-0.35%水分,雖然這種水分會計師不至於對機械效能構成重大影響,但注塑時若溼度超過0.2%,塑膠表面會受大的影響,所以對ABS進行成型加工時,一定要事先乾燥,而且乾燥後的水分含量應小於0.2%。改性ABS
ABS樹脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱ABS),是大宗通用樹脂,經過改性(加新增劑或合金等方法)提高效能後的ABS屬工程塑膠,ABS合金產量大,種類多,應用廣,是主要的改性塑膠。
ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂,無毒、無味、吸水率低,具有良好的綜合物理機械效能,如優良的電效能、耐磨性,尺寸穩定性、耐化學性和表面光澤等,且易於加工成型。缺點是耐候性,耐熱性差,且易燃。
物化效能ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性:丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性;丁二烯具有堅韌性、抗衝擊特性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看,ABS是非結晶性材料。中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物,一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相,另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性,並且由此產生了市場上上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性,例如從中等到高等的抗衝擊性,從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗衝擊強度。
ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂,無毒,微黃色,在比較寬廣的溫度範圍內具有較高的衝擊強度,熱變形溫度比PA、PVC高,尺寸穩定性好,收縮率在0.4%-0.8%範圍內,若經玻纖增強後可以減少到0.2%-0.4%,而且絕少出現塑後收縮。ABS具有良好的成型加工性,製品表面光潔度高,且具有良好的塗裝性和染色性,可電鍍成多種色澤。
ABS尚具有良好的配混性,可與多種樹脂配混成合金(共混物),如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,使之具有新的效能和新的應用領域,ABS若與MMA摻混可製成透明ABS,透光率可達80%。注塑工藝乾燥處理:ABS材料具有吸溼性,要求在加工之前進行乾燥處理。建議乾燥條件為80~90C下最少乾燥2小時。材料溫度應保證小於0.1%。
熔化溫度:210~280C;建議溫度:245C。
模具溫度:25~70C。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)。
注射壓力:500~1000bar。 注射速度:中高速度。特殊複合ABS材料注塑工藝參考Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件 English
英制 SI Metric
公制Temperature 溫度 Rear zone 後段390 - 410°F199 - 210°C Center zone 中段400 - 430°F204 - 221°C Front zone 前段410 - 450°F210 - 232°C Melt 熔化溫度400 - 460°F204 - 238°C Mold 模具溫度145 - 185°F63 - 85°CPressures 壓力 Injection 射壓10000 - 15000psi69 - 103MPa Hold 保壓5000 - 10000psi34 - 69MPa Back 背壓50 - 100psi0.34 - 0.69MPaSpeeds 速度 Fill 填充速度1 - 2in/sec25 - 51mm/sec Screw 螺桿轉速60 - 90rpm60 - 90rpmDrying 烘乾條件 Time & Temperature
時間 & 溫度2 Hrs @ 180°F2 Hrs @ 82°C Dew Point 露點0.0°F-18°C Moisture Content
溼度含量0.10%0.10%永久抗靜電覆合ABS材料注塑工藝參考 Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件 English
英制 SI Metric
公制Temperature 溫度 Rear zone 後段380 - 420°F193 - 216°C Center zone 中段390 - 430°F199 - 221°C Front zone 前段410 - 450°F210 - 232°C Melt 熔化溫度390 - 460°F199 - 238°C Mold 模具溫度120 - 200°F49 - 93°CPressures 壓力 Injection 射壓10000 - 15000psi69 - 103MPa Hold 保壓5000 - 10000psi34 - 69MPa Back 背壓50 - 100psi0.34 - 0.69MPaSpeeds 速度 Fill 填充速度1 - 2in/sec25 - 51mm/sec Screw 螺桿轉速60 - 90rpm60 - 90rpmDrying 烘乾條件 Time & Temperature
時間 & 溫度2 Hrs @ 180°F2 Hrs @ 82°C Dew Point 露點0.0°F-18°C Moisture Content
溼度含量0.10%0.10%EMI遮蔽ABS複合材料注塑工藝參考 Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件 English
英制 SI Metric
公制Temperature 溫度 Rear zone 後段430 - 460°F221 - 238°C Center zone 中段420 - 450°F216 - 232°C Front zone 前段410 - 440°F210 - 227°C Melt 熔化溫度400 - 475°F204 - 246°C Mold 模具溫度150 - 180°F66 - 82°CPressures 壓力 Injection 射壓10000 - 15000psi69 - 103MPa Hold 保壓5000 - 10000psi34 - 69MPa Back 背壓50 - 100psi0.34 - 0.69MPaSpeeds 速度 Fill 填充速度1 - 2in/sec25 - 51mm/sec Screw 螺桿轉速30 - 60rpm30 - 60rpmDrying 烘乾條件 Time & Temperature
時間 & 溫度2 Hrs @ 180°F2 Hrs @ 82°C Dew Point 露點0.0°F-18°C Moisture Content
溼度含量0.10%0.10% 配色助劑新增抗靜電劑的永久抗靜電性牌號用途有:影印機、傳真機等的傳遞紙張機構、IC片支座、錄影和高階音訊磁帶等;另外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。
高光澤ABS用於吸塵器、電扇、空調器、電話機等家電製品,*控制ABS中橡膠粒徑尺寸(較小)來達到,低光澤ABS用於儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內飾件,用填加粗填料方法使表面微觀收縮,降低表面光澤。 ABS/PC合金是為改進ABS阻燃性,具有良好的機械強度、韌性和阻燃性,用於建材,汽車和電子工業,如做電視機、辦公自動化裝置外殼和電話機。ABS/PC合金中PC貢獻耐熱性、韌性、衝擊和強度‘強度阻燃性、ABS優點為良好的加工性、表觀質量和低密度,以汽車工業零部件為應用重點。
ABS/PA合金是耐衝擊、耐化學品、良好流動性和耐熱性材料,用於汽車內裝飾,電動工具、運動器具、割草機和吹雪機等工業部件,辦公室裝置外殼等;
ABS/PBT合金有良好的耐熱性、強度、耐化學品性和流動性、適於做汽車內飾件,摩托車外裝件等;應用範圍
ABS雖未列入五大通用塑膠(因為HDT=80左右,未大於100℃),但是它的使用量遠遠超過五大類通用工程塑膠中任何一種。1998年全世界的消費量已達到342.7萬噸,1998年中國的消費量達到114萬噸,佔全球總消費量的33%,所以一般把ABS稱作亞工程塑膠。 一、ABS的應用領域 由於ABS具有綜合的良好效能以及良好的成型加工性,所以在廣泛的應用領域中都有它的足跡,擇要介紹下:
1、汽車工業
汽車工業中有眾多零件是用ABS或ABS合金製造的,如上海的桑塔納轎車,每輛車用ABS11kg,佔汽車中所用塑膠位列第三。在其它車輛中,ABS的使用量也頗驚人。2000年中國就汽車用ABS的量就達到3.5萬噸,預測到2010年,此值將達到6萬噸,轎車中主要零部件使用ABS的就有儀表板用PC/ABS作骨架,表面再復以PVC/ABS製成的薄膜。此外,車內裝飾件大量使用了ABS,如手套箱、雜物箱總成是用耐熱ABS製成,門檻上下飾件、水箱面罩用ABS製成,尚有其它零件也是使用ABS製作。
2、辦公室機器
辦公室裝置機器需要有漂亮的外觀,有良好的手感,如電話機外殼、儲存器外殼以及計算機、傳真機、影印機中都大量使用了ABS製作的零件。
3、家用電器
由於ABS有高的光澤和易成型性,塑後低的收縮率,所以在家電和小家電中更有著廣泛著的市場,如電視機,有些廠家大螢幕電視機的前後殼體使用阻燃ABS製成,家用傳真機、音響、VCD中也大量使用,電風扇、空調、冷氣機、吸塵器中也使用了很多ABS製作的零件,廚房用具也大量使用了ABS製作的零件。
4、玩具
許多漂亮的玩具、組合式的智力開發玩具也可使用ABS來製作,此外通訊、廣播事業中也有ABS的市場。
常見問題
溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良