數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程式控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，並將其譯碼，用程式碼化的數字表示，透過資訊載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制訊號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。 數控機床較好地解決了複雜、精密、小批次、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。 數控機床的基本組成包括加工程式載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。 加工程式載體：數控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數控機床進行控制，必須編制加工程式。零件加工程式中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝引數（進給量主軸轉速等）和輔助運動等。將零件加工程式用一定的格式和程式碼，儲存在一種程式載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁碟等，透過數控機床的輸入裝置，將程式資訊輸入到CNC單元。 數控裝置：數控裝置是數控機床的核心。現代數控裝置均採用CNC（Computer Numerical Control）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程式化的軟體形式實現數控功能，因此又稱軟體數控（Software NC）。CNC系統是一種位置控制系統，它是根據輸入資料插補出理想的運動軌跡，然後輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此，數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程式進行合理地組織，使整個系統協調地進行工作。
1）輸入裝置：將數控指令輸入給數控裝置，根據程式載體的不同，相應有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁碟輸入、CAD/CAM系統直接通訊方式輸入和連線上級計算機的DNC（直接數控）輸入，現仍有不少系統還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。 （1）紙帶輸入方式。可用紙帶光電閱讀機讀入零件程式，直接控制機床運動，也可以將紙帶內容讀入儲存器，用儲存器中儲存的零件程式控制機床運動。 （2）MDI手動資料輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程式的指令，它適用於比較短的程式。 在控制裝置編輯狀態（EDIT）下，用軟體輸入加工程式，並存入控制裝置的儲存器中，這種輸入方法可重複使用程式。一般手工程式設計均採用這種方法。 在具有會話程式設計功能的數控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的選單，用人機對話的方法，輸入有關的尺寸數字，就可自動生成加工程式。 （3）採用DNC直接數控輸入方式。把零件程式儲存在上級計算機中，CNC系統一邊加工一邊接收來自計算機的後續程式段。DNC方式多用於採用CAD/CAM軟體設計的複雜工件並直接生成零件程式的情況。
2）資訊處理：輸入裝置將加工資訊傳給CNC單元，編譯成計算機能識別的資訊，由資訊處理部分按照控制程式的規定，逐步儲存並進行處理後，透過輸出單元發出位置和速度指令給伺服系統和主運動控制部分。CNC系統的輸入資料包括：零件的輪廓資訊（起點、終點、直線、圓弧等）、加工速度及其他輔助加工資訊（如換刀、變速、冷卻液開關等），資料處理的目的是完成插補運算前的準備工作。資料處理程式還包括刀具半徑補償、速度計算及輔助功能的處理等。
3）輸
數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程式控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，並將其譯碼，用程式碼化的數字表示，透過資訊載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制訊號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。 數控機床較好地解決了複雜、精密、小批次、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。 數控機床的基本組成包括加工程式載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。 加工程式載體：數控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數控機床進行控制，必須編制加工程式。零件加工程式中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝引數（進給量主軸轉速等）和輔助運動等。將零件加工程式用一定的格式和程式碼，儲存在一種程式載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁碟等，透過數控機床的輸入裝置，將程式資訊輸入到CNC單元。 數控裝置：數控裝置是數控機床的核心。現代數控裝置均採用CNC（Computer Numerical Control）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程式化的軟體形式實現數控功能，因此又稱軟體數控（Software NC）。CNC系統是一種位置控制系統，它是根據輸入資料插補出理想的運動軌跡，然後輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此，數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程式進行合理地組織，使整個系統協調地進行工作。
1）輸入裝置：將數控指令輸入給數控裝置，根據程式載體的不同，相應有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁碟輸入、CAD/CAM系統直接通訊方式輸入和連線上級計算機的DNC（直接數控）輸入，現仍有不少系統還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。 （1）紙帶輸入方式。可用紙帶光電閱讀機讀入零件程式，直接控制機床運動，也可以將紙帶內容讀入儲存器，用儲存器中儲存的零件程式控制機床運動。 （2）MDI手動資料輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程式的指令，它適用於比較短的程式。 在控制裝置編輯狀態（EDIT）下，用軟體輸入加工程式，並存入控制裝置的儲存器中，這種輸入方法可重複使用程式。一般手工程式設計均採用這種方法。 在具有會話程式設計功能的數控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的選單，用人機對話的方法，輸入有關的尺寸數字，就可自動生成加工程式。 （3）採用DNC直接數控輸入方式。把零件程式儲存在上級計算機中，CNC系統一邊加工一邊接收來自計算機的後續程式段。DNC方式多用於採用CAD/CAM軟體設計的複雜工件並直接生成零件程式的情況。
2）資訊處理：輸入裝置將加工資訊傳給CNC單元，編譯成計算機能識別的資訊，由資訊處理部分按照控制程式的規定，逐步儲存並進行處理後，透過輸出單元發出位置和速度指令給伺服系統和主運動控制部分。CNC系統的輸入資料包括：零件的輪廓資訊（起點、終點、直線、圓弧等）、加工速度及其他輔助加工資訊（如換刀、變速、冷卻液開關等），資料處理的目的是完成插補運算前的準備工作。資料處理程式還包括刀具半徑補償、速度計算及輔助功能的處理等。
3）輸