塑膠的成分包括以下部分：
塑膠有單成分、多成分之分。單成分塑膠僅含有塑膠中必不可少的合成樹脂。如有機玻璃就是一種單成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑膠製成的，而大多數的塑膠除有合成樹脂外，還有填充料、硬化劑、著色劑以及其他新增劑，這就是多成分塑膠。
1、合成樹脂
在塑膠中幾乎都採用合成樹脂。樹脂是塑膠中最主要的成分，起著膠粘劑的作用，能將塑膠的其他成分膠結成一個整體。雖然加入各類新增劑可以改變塑膠的性質，但樹脂是決定塑膠型別、效能及使用的根本因素。
在塑膠裝飾材料中常用的樹脂種類有：
聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、環氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有機矽（SI）等。
按照受熱時所發生的變化不同，合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩種。
（1）熱塑性樹脂：是具有受熱軟化、冷卻硬化的效能，而且不起化學反應，無論加熱和冷卻重複進行多少次，均能保持這種效能。凡具有熱塑性樹脂其分子結構都屬線型。它包括含全部聚合樹脂和部分縮合樹脂。熱塑性樹脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚醯胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚碸、橡膠等。熱塑性樹脂的優點是加工成型簡便，具有較高的機械能。缺點是耐熱性和剛性較差。
（2）熱固性樹脂：樹脂加熱後產生化學變化，逐漸硬化成型，再受熱也不軟化，也不能溶解。熱固性樹脂其分子結構為體型，它包括大部分的縮合樹脂，熱固性樹脂的優點是耐熱性高，受壓不易變形。其缺點是機械效能較差。熱固性樹脂有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯以及矽醚樹脂等。
2、填充料
填充料可以改善和增強塑膠的效能。例如：加入纖維可以提高塑膠的機械強度；加入石棉可以增強塑膠的耐熱效能；加入雲母可以增強塑膠的電絕緣效能；加入石墨、二硫化鉬可以改善塑膠的耐磨擦、耐磨損效能。加填充料還可以降低塑膠成本。
3、增塑劑
塑膠中摻加增塑劑可以改善塑膠的可塑性和柔軟性，減少脆性。常用的增塑劑有：鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟腦、二苯甲酮等。
4、硬化劑
硬化劑也稱固化劑或熟化劑。它的主要作用是使聚合物的線型分子結構交聯成體型分子結構，從而使樹脂具有熱固性。酚醛樹脂中常用硬化劑為烏洛托品（六亞甲基四胺）。環氧樹脂常用的硬化劑有胺類、酸酐類。
5、著色劑
在塑膠中加入著色劑，可使塑膠具有鮮豔的色彩和光澤。著色劑常採用各種顏料和染料，有時也採用能產生熒光或磷光的顏料。
6、穩定劑
許多塑膠在成型加工和製品使用中，由於受熱、光或氧的作用，過早地發生降解、氧化斷鏈、交聯等現象，而使材料效能變壞。為了穩定塑膠製品質量，延長使用壽命，通常在其組分中加入穩定劑。常用的穩定劑有硬酯酸鹽、鉛白、環氧化物等。
7、其他新增劑
塑膠加工時，為了脫模和使製品光潔，常需潤滑劑，常用的潤滑劑有脂肪酸及其鹽類。為了使塑膠製品如塑膠地坂、塑膠地氈抗靜電，則加入抗靜電劑，以提高表面導電度，使帶電塑膠迅速放電。
為了使塑膠製品具有更好的效能，以適應各種使用要求，還有：抗氧劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、發泡劑、發光劑、香脂等。
2，關於塑膠的分類 :
塑膠的分類體系比較複雜，各種分類方法也有所交叉，按常規分類主要有以下三種：一是按使用特性分類；二是按理化特性分類；三是按加工方法分類。
1、按使用特性分類
根據名種塑膠不同的使用特性，通常將塑膠分為通用塑膠、工程塑膠和特種塑膠三種類型。
2、按理化特性分類
根據各種塑膠不同的理化特性，可以把塑膠分為熱固性塑膠和熱塑膠性塑膠兩種型別。
3、按加工方法分類
根據各種塑膠不同的成型方法，可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑膠和反應注射塑膠等多種型別。
塑膠的成分包括以下部分：
塑膠有單成分、多成分之分。單成分塑膠僅含有塑膠中必不可少的合成樹脂。如有機玻璃就是一種單成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑膠製成的，而大多數的塑膠除有合成樹脂外，還有填充料、硬化劑、著色劑以及其他新增劑，這就是多成分塑膠。
1、合成樹脂
在塑膠中幾乎都採用合成樹脂。樹脂是塑膠中最主要的成分，起著膠粘劑的作用，能將塑膠的其他成分膠結成一個整體。雖然加入各類新增劑可以改變塑膠的性質，但樹脂是決定塑膠型別、效能及使用的根本因素。
在塑膠裝飾材料中常用的樹脂種類有：
聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、環氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有機矽（SI）等。
按照受熱時所發生的變化不同，合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩種。
（1）熱塑性樹脂：是具有受熱軟化、冷卻硬化的效能，而且不起化學反應，無論加熱和冷卻重複進行多少次，均能保持這種效能。凡具有熱塑性樹脂其分子結構都屬線型。它包括含全部聚合樹脂和部分縮合樹脂。熱塑性樹脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚醯胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚碸、橡膠等。熱塑性樹脂的優點是加工成型簡便，具有較高的機械能。缺點是耐熱性和剛性較差。
（2）熱固性樹脂：樹脂加熱後產生化學變化，逐漸硬化成型，再受熱也不軟化，也不能溶解。熱固性樹脂其分子結構為體型，它包括大部分的縮合樹脂，熱固性樹脂的優點是耐熱性高，受壓不易變形。其缺點是機械效能較差。熱固性樹脂有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯以及矽醚樹脂等。
2、填充料
填充料可以改善和增強塑膠的效能。例如：加入纖維可以提高塑膠的機械強度；加入石棉可以增強塑膠的耐熱效能；加入雲母可以增強塑膠的電絕緣效能；加入石墨、二硫化鉬可以改善塑膠的耐磨擦、耐磨損效能。加填充料還可以降低塑膠成本。
3、增塑劑
塑膠中摻加增塑劑可以改善塑膠的可塑性和柔軟性，減少脆性。常用的增塑劑有：鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟腦、二苯甲酮等。
4、硬化劑
硬化劑也稱固化劑或熟化劑。它的主要作用是使聚合物的線型分子結構交聯成體型分子結構，從而使樹脂具有熱固性。酚醛樹脂中常用硬化劑為烏洛托品（六亞甲基四胺）。環氧樹脂常用的硬化劑有胺類、酸酐類。
5、著色劑
在塑膠中加入著色劑，可使塑膠具有鮮豔的色彩和光澤。著色劑常採用各種顏料和染料，有時也採用能產生熒光或磷光的顏料。
6、穩定劑
許多塑膠在成型加工和製品使用中，由於受熱、光或氧的作用，過早地發生降解、氧化斷鏈、交聯等現象，而使材料效能變壞。為了穩定塑膠製品質量，延長使用壽命，通常在其組分中加入穩定劑。常用的穩定劑有硬酯酸鹽、鉛白、環氧化物等。
7、其他新增劑
塑膠加工時，為了脫模和使製品光潔，常需潤滑劑，常用的潤滑劑有脂肪酸及其鹽類。為了使塑膠製品如塑膠地坂、塑膠地氈抗靜電，則加入抗靜電劑，以提高表面導電度，使帶電塑膠迅速放電。
為了使塑膠製品具有更好的效能，以適應各種使用要求，還有：抗氧劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、發泡劑、發光劑、香脂等。
2，關於塑膠的分類 :
塑膠的分類體系比較複雜，各種分類方法也有所交叉，按常規分類主要有以下三種：一是按使用特性分類；二是按理化特性分類；三是按加工方法分類。
1、按使用特性分類
根據名種塑膠不同的使用特性，通常將塑膠分為通用塑膠、工程塑膠和特種塑膠三種類型。
2、按理化特性分類
根據各種塑膠不同的理化特性，可以把塑膠分為熱固性塑膠和熱塑膠性塑膠兩種型別。
3、按加工方法分類
根據各種塑膠不同的成型方法，可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑膠和反應注射塑膠等多種型別。