根據《石油化工管道佈置設計通則》(SH3012-2000)中有關的規定為： 管道上兩相鄰對接焊口的中心間距： a 對與公稱直徑小於150mm的管道，不應小於外徑，且不得小於50mm； b 對於公稱直徑等於或大於150mm的管道，不應小於150mm。 這個應該算是比較基本的要求了，如果焊縫的間距過小，那麼焊接點的力學效能不能滿足合格管道的要求，在焊點容易發生洩露。另外，區域性應力也可能不滿足要求，易損壞洩露。 至於所說的管件連線的問題，主要是考慮連線後法蘭檢修拆卸是否方便，一般公稱直徑大於等於50的管件都是對焊管件，都可以互相焊接，或是與法蘭焊接的。

為了便於施工，保證施工質量，保證對接焊縫充滿母材縫隙，根據鋼板厚度採取不同的坡口形式.當間隙過大（3～6mm）時，可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板（引弧板），防止熔化的金屬流淌，並使根部焊透。為保證焊接質量，防止焊縫兩端凹槽，減少應力集中對動荷載的影響，焊縫成型後，除非不影響其使用，兩端可留在焊件上，否則焊接完成後應切去。

直管上焊縫間距有要求主要是避開焊接殘餘應力。如果焊縫的間距過小，焊接時影響以前焊縫的強度。

直管段上兩相鄰環焊縫的中心間距：

1、對於公稱直徑小於150mm的管道，不應小於外徑，且不應小於50mm；

2、對於公稱直徑大於或等於150mm的管道，不應小於150mm。環焊縫距支、吊架邊緣的淨距不應小於50mm；需要熱處理的焊縫距支、吊架邊緣的最小淨距離應大於焊縫寬度的5倍，且不得小於100mm。

《工業金屬管道設計規範》規定：

兩條對接焊縫間的距離不應小於3倍焊件的厚度，需焊後熱處理時不宜小於6倍焊件的厚度。且應符合下列要求:

公稱直徑小於50mm的管道，焊縫間距不宜小於50mm。公稱直徑大於或等於50mm的管道，焊縫間距不宜小於100mm。

《工業金屬管道工程施工及驗收規範》規定：

直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大於或等於150mm時不應小於150mm；當公稱直徑小於l50mm時不應小於管子外徑。