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      做一個合格的品質管理人員,必須要做好如下工作職責:   

    1、根據公司制定的檢驗標準和規定,實施來料檢驗、過程抽樣檢驗、產品最終檢驗、對不合格產品進行有效控制等任務;   

    2、明確質量控制點的各類質量檢驗標準【PH值(酸鹼度是指溶液的酸鹼性強弱程度,一般用PH值來表示)、顏色、雜質點種類數量、溫度和粒度分佈等】,掌握各類質量標準的關鍵控制因素和方法,指導操作工正確操作,實現質量控制標準;   

    3、對於來料的品質有一定的認識,並能找出相應的質量缺陷,確保不合格產品不轉下工序,不流轉其他車間;   

    4、做好不合格產品的標識、隔離、記錄和集中及時處理等工作,並有效的分析和改善問題,及時向主管提交不合格品質量分析調查報告;   

    5、若因領用的前道生產的半成品不良導致品質異常,品管員應及時將異常資訊反饋至前道製程,以防前道製程品質問題的延續發生;   

    6、對於待入庫的原料、半成品或成品,品管員按規定進行抽樣檢驗,檢驗合格的,在入庫單、或入庫登記表上寫明種類、批號和合格字樣,並簽字;   

    7、成品出庫時,核對發貨產品批號和合格標誌,核對無誤後,在出庫單上簽字;   

    8、按照部門制定的質量統計分析要求和方法,準確的完成部門主管交待的質量統計任務,按要求在質量統計表上記錄,上交至部門主管;   

    9、按照部門主管制定的取樣要求和方法進行取樣,按規定對樣品進行處理分析後,正確分類整理儲存樣品,並將分析結果記錄在相應臺賬上;   

    10、正確使用計量器來檢驗產品質量問題,定期對計量器進行校準、清潔和保養工作;   

    11、執行部門主管制定的5S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養)現場檢查整改計劃,確保生產現場乾淨、整齊、舒適和合理;   

    12、生產過程中應督促操作人員按操作規範(班報表)及裝置使用說明進行作業,檢查班報表記錄是否規範。對工人的違規及野蠻操作,應給予制止,並上報部門主管處理;   

    13、積極參與和協助部門主管開展新產品開發過程的質量控制管理,瞭解和掌握新產品的檢驗手段和方法。學習實現新產品質量控制標準的關鍵控制因素和方法;   

    14、上下班前做好工作交接;   

    15、工作紀律:品管員必須統一穿工作服上班,且工作時間內,不可做與工作無關的事情,不得與他人喧鬧、閒聊,應嚴肅紀律,樹立品管員的形象與威信;   

    16、積極完成上級領導安排的其他臨時性工作任務。   其中講到的5S管理為:   5S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)。因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡稱為“5S”。   1S——整理   定義:區分要與不要物品,將不要物處理。   目的:騰出空間,提高生產效率。   2S——整頓   定義:要的東西依規定定位、定量擺放整齊,明確標示。   目的:排除尋找的浪費。   3S——清掃   定義:清除工作場所內的髒汙,並防止汙染的發生。   目的:使不足、缺點顯現出,是品質的基礎。   4S——清潔   定義:將3S實施制度化、規範化,並維待成果。   目的:透過制度化來維持成果,並顯現“異常”之所在。   5S——素養   定義:人人依規定行事,從心態上養成好習慣。   目的:養成遵章守紀的好習慣。

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