優質解答

（1）泵運轉是否平穩,聲音是否正常； （2）解除安裝閥,安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規定； （3）過濾站的髒物指示器是否正常,進出口壓力提示的壓力差是否在1.5-3.0兆帕之間; （4）壓力錶的指示是否正常準確； （5）柱塞潤滑是否良好,齒輪箱潤滑的壓力是否在2×105 帕以上； （6）各接頭和密封是否嚴密,無滴液； （7）乳化液箱中自動配液的液位開關及低液位保護開關是否靈敏可靠； （8.）控制按鈕是否靈敏可靠.

一、乳化泵啟動後無壓力或調不上壓力 當乳化泵先導閥的中、下節流孔被堵塞的時候，就會很容易引起乳化泵啟動後無壓力或調不上壓力現象的發生，這時，將節流孔堵塞物清除掉，疏通節流孔就可以了；如果是由於解除安裝閥主閥卡住（或已損壞）而造成的，就需要對其進行檢查，然後進行維修或是更換；此外造成乳化泵啟動後無壓力或調不上壓力的原因還有推力活塞處的密封圈遭到損壞，解除安裝閥先導閥卡住（或已損壞）；相應的解決方法是，對推力活塞處的密封圈進行更換，檢查先導閥是否卡住或損壞，然互根據具體的情況採取相應的措施加以解決。 二、乳化泵壓力脈動大，流量不足或無流量 造成乳化泵壓力脈動大，流量不足或無流量現象的原因有很多的，包括泵吸液腔空氣沒有排淨、在柱塞密封圈處吸液的時候有空氣進入、吸液軟管過細過長（或是有死彎）、吸排液閥彈簧出現斷裂或閥芯損壞、吸液閥螺堵沒有擰緊等；相應的解決措施是擰鬆泵，將泵腔內的空氣放淨、將排液閥取出，將液加滿到柱塞腔、對彈簧或閥芯進行更換、將吸液閥螺堵擰緊、清洗液箱的吸液過濾器。 三、乳化泵柱塞密封處出現嚴重洩漏 造成柱塞密封處出現的原因主要有柱塞密封圈遭到磨損或損壞、柱塞表面出現嚴重劃傷和拉毛現象，可以對密封圈、柱塞進行更換。 四、乳化泵運轉的時候噪聲大，有撞擊聲 造成乳化泵運轉的時候噪聲大，有撞擊聲的原因主要有軸瓦間隙加大、泵內有雜物、電機與泵的軸線不同軸、柱塞與承壓塊間有間隙；相應的解決方法是更換軸瓦、將泵內雜物清除掉、對電機與泵進行調整使其同軸、將螺套擰緊壓緊。 五、乳化泵箱體溫度過高 當乳化泵內潤滑油太髒或是不足的時候就會很容易造成其箱體異常升高，這時就需要對油池進行清洗，加入適量的油，或是換油；此外，造成乳化泵箱體溫度過高現象的原因還有軸瓦損壞或曲軸頸拉毛，對曲軸進行修理、換軸瓦就可以了。 六、泵壓力突然升高超過解除安裝閥調定壓力或安全閥調定壓力 造成這種現象的原因主要有先導閥的上或下節流堵被堵塞、先導閥的調壓螺套被誤調、安全閥失靈；相應的解決措施是疏通節流堵、重新調定壓力、檢查調整或更換安全閥。 七、乳化泵支架停止供液時解除安裝閥動作頻繁 造成乳化泵支架停止供液時解除安裝閥動作頻繁的原因有支架系統漏液嚴重、解除安裝閥單向閥漏液以及先導閥出現洩漏；相應的解決方法是消除工作面支架的漏液部位、對單向閥進行檢查和更換、對先導閥閥面及密封進行檢查。 八、乳化泵乳化液溫度高 造成乳化泵乳化液溫度高的原因有先導閥的密封圈遭到損壞、單向閥處出現溢流現象；相應的解決方法是對先導閥的o形密封圈進行檢查，根據具體的現象來採取措施將故障清除掉、對單向閥進行檢查，觀察其是否有損壞現象。