原材料的質量控制：
對進貨的主材、輔材、五金配件進行質量檢驗和驗收； 簽收質量驗收單據。
在產品的質量控制：
按照標準工藝檔案及檢驗規程，對各個工序的在產品質量進行檢驗；對不合格的半成品進行控制，制止其繼續流轉；負責工序間半成品轉接時的質量驗證工作，簽署工序交接單。
成品的質量控制：
按照標準工藝和檢驗規程，對成品質量進行驗收；對不合格品進行控制，禁止轉入庫房；成品驗收合格後，簽署成品入庫單。
不合格品的處置：
對於普通的一般不合格，責令生產者即可整改；對於嚴重的不合格，分析出現原因，制定整改措施；並對操作者下達處罰；出現不可維修的情況，應立即通知重新加工，並形成相關記錄。
材料和成品的試驗：
負責原材料的試驗：珍珠岩的含水量、密度、抗折強度、抗壓強度、甲醛；膠黏劑的甲醛等一系列試驗；成品的試驗：防火門可靠性試驗、開關力試驗等。
質量資料的統計、分析，以及改善措施的制定和跟蹤：
對各種質量資料進行統計，保證資料的真實性、準確性、及時性；按照科學的方法，對各類檢驗資料進行統計分析，從而客觀的反應實際的質量情況；按照分析結果，制定出現問題的工作的改善方法，並跟蹤改善過程，把改善落到實處。
標籤、標誌、標牌的管理：
防火門防偽標識的管理：按規定定期申購、掃描、上傳，建立使用臺賬，並監督車間貼上使用；防火門永久性標識（鋁標牌）的管理：按規定定期申購，刻印內容，建立使用臺賬，並監督車間貼上使用；商標的管理：按規定定期申購，建立使用臺賬，並監督車間貼上使用；門出廠合格證的管理：按照銷售要求，按批量出具門的合格證。
質量體系維護的相關工作：
按照體系要求，制定質量管理的各項規章制度；形成各項質量記錄，做到記錄的全面、準確、正確、及時；配合行政部進行體系的內審工作。
量具、儀器、檢測裝置等管理和定期校驗：
建立量具、檢測裝置和儀器臺賬；負責聯絡外檢機構，對量具、檢測裝置、實驗儀器等進行定期的校準和鑑定；加強日常管理，知道使用者的正確使用；定期或不定期的進行檢驗裝置和儀器的執行檢查，形成記錄；發現不合格的量具應即可收回，並經修復、校驗合格後再投入使用。
原材料的質量控制：
對進貨的主材、輔材、五金配件進行質量檢驗和驗收； 簽收質量驗收單據。
在產品的質量控制：
按照標準工藝檔案及檢驗規程，對各個工序的在產品質量進行檢驗；對不合格的半成品進行控制，制止其繼續流轉；負責工序間半成品轉接時的質量驗證工作，簽署工序交接單。
成品的質量控制：
按照標準工藝和檢驗規程，對成品質量進行驗收；對不合格品進行控制，禁止轉入庫房；成品驗收合格後，簽署成品入庫單。
不合格品的處置：
對於普通的一般不合格，責令生產者即可整改；對於嚴重的不合格，分析出現原因，制定整改措施；並對操作者下達處罰；出現不可維修的情況，應立即通知重新加工，並形成相關記錄。
材料和成品的試驗：
負責原材料的試驗：珍珠岩的含水量、密度、抗折強度、抗壓強度、甲醛；膠黏劑的甲醛等一系列試驗；成品的試驗：防火門可靠性試驗、開關力試驗等。
質量資料的統計、分析，以及改善措施的制定和跟蹤：
對各種質量資料進行統計，保證資料的真實性、準確性、及時性；按照科學的方法，對各類檢驗資料進行統計分析，從而客觀的反應實際的質量情況；按照分析結果，制定出現問題的工作的改善方法，並跟蹤改善過程，把改善落到實處。
標籤、標誌、標牌的管理：
防火門防偽標識的管理：按規定定期申購、掃描、上傳，建立使用臺賬，並監督車間貼上使用；防火門永久性標識（鋁標牌）的管理：按規定定期申購，刻印內容，建立使用臺賬，並監督車間貼上使用；商標的管理：按規定定期申購，建立使用臺賬，並監督車間貼上使用；門出廠合格證的管理：按照銷售要求，按批量出具門的合格證。
質量體系維護的相關工作：
按照體系要求，制定質量管理的各項規章制度；形成各項質量記錄，做到記錄的全面、準確、正確、及時；配合行政部進行體系的內審工作。
量具、儀器、檢測裝置等管理和定期校驗：
建立量具、檢測裝置和儀器臺賬；負責聯絡外檢機構，對量具、檢測裝置、實驗儀器等進行定期的校準和鑑定；加強日常管理，知道使用者的正確使用；定期或不定期的進行檢驗裝置和儀器的執行檢查，形成記錄；發現不合格的量具應即可收回，並經修復、校驗合格後再投入使用。