砂型鑄造方法獲得。由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型製造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。
消失模鑄造的原理是：將用泡沫材料製成的模型，塗刷特質的塗料後，用幹砂埋入負壓砂箱中，幹砂經震動緊實後，在抽負壓的狀態下澆注金屬液體，從e799bee5baa6e4b893e5b19e31333433623666而獲得與泡沫模型一致的，沒有飛邊毛刺的鑄件。在澆注的過程中泡沫模型汽化消失了，所以形象的稱之為：消失模鑄造。消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷塗耐火塗料並烘乾後，埋在幹石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬佔據模型位置，凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法。
消失模和砂型鑄造相比的八大主要優勢詳解：
1、 生產範圍廣：消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用於幾何形狀複雜、傳統鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。
2、精度高外形標準：可以實現高尺寸精度，並可鑄造薄壁(即3mm)。消失模鑄造由於沒有造型這一環節，直接採用“熔模“的方法，所以鑄件外形和模具一致。不必考慮砂型鑄造造型中，鑄造工鑄造錯箱，塌箱等人為造成的鑄件外形不標準的因素。
3、合適的鑄件可以降低執行成本： 與傳統的砂型成型方法相比，複雜的鑄件，特別是需要高尺寸精度和具有薄截面的內部部件可以非常有成本地生產。
4、 清理時間短：消失模鑄造由於尺寸精度高，不存在分型線或氣孔針還有型芯，因此可以最大程度地減少毛刺和機械加工。清理工時可以減少80%以上。
5、 適合機械化生產：消失模鑄造不僅適用批次大的鑄造件，進行機械化操作，也適用於批次小的產品手工拼接模型。
6、 工人好找便於快速組織生產：消失模鑄造取消了造型工序，不再需要熟練造型工。經過短時間的培訓就可以成為熟練的工人。
7、 澆注效率高：消失模鑄造適合群鑄，幹砂埋型脫砂容易，在某些材質的鑄件還可以根據用途進行餘熱處理。多個鑄件可以組合在一個模具中以提高澆注效率。
8、客戶滿意度高：消失模鑄造不僅適用於中小件，更適用做大型鑄件，如：機床床身、大口徑管件，大型冷沖模件，大型礦山裝置配件等，因為模型製作週期短、成本低、生產週期也短，所以特別受到好評。
砂型鑄造方法獲得。由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型製造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。
消失模鑄造的原理是：將用泡沫材料製成的模型，塗刷特質的塗料後，用幹砂埋入負壓砂箱中，幹砂經震動緊實後，在抽負壓的狀態下澆注金屬液體，從e799bee5baa6e4b893e5b19e31333433623666而獲得與泡沫模型一致的，沒有飛邊毛刺的鑄件。在澆注的過程中泡沫模型汽化消失了，所以形象的稱之為：消失模鑄造。消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷塗耐火塗料並烘乾後，埋在幹石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬佔據模型位置，凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法。
消失模和砂型鑄造相比的八大主要優勢詳解：
1、 生產範圍廣：消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用於幾何形狀複雜、傳統鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。
2、精度高外形標準：可以實現高尺寸精度，並可鑄造薄壁(即3mm)。消失模鑄造由於沒有造型這一環節，直接採用“熔模“的方法，所以鑄件外形和模具一致。不必考慮砂型鑄造造型中，鑄造工鑄造錯箱，塌箱等人為造成的鑄件外形不標準的因素。
3、合適的鑄件可以降低執行成本： 與傳統的砂型成型方法相比，複雜的鑄件，特別是需要高尺寸精度和具有薄截面的內部部件可以非常有成本地生產。
4、 清理時間短：消失模鑄造由於尺寸精度高，不存在分型線或氣孔針還有型芯，因此可以最大程度地減少毛刺和機械加工。清理工時可以減少80%以上。
5、 適合機械化生產：消失模鑄造不僅適用批次大的鑄造件，進行機械化操作，也適用於批次小的產品手工拼接模型。
6、 工人好找便於快速組織生產：消失模鑄造取消了造型工序，不再需要熟練造型工。經過短時間的培訓就可以成為熟練的工人。
7、 澆注效率高：消失模鑄造適合群鑄，幹砂埋型脫砂容易，在某些材質的鑄件還可以根據用途進行餘熱處理。多個鑄件可以組合在一個模具中以提高澆注效率。
8、客戶滿意度高：消失模鑄造不僅適用於中小件，更適用做大型鑄件，如：機床床身、大口徑管件，大型冷沖模件，大型礦山裝置配件等，因為模型製作週期短、成本低、生產週期也短，所以特別受到好評。