公司主要做液壓裝置和工具，偶爾用鋁鑄件做配套。

七成以上普通鋁壓鑄件，使用ADC-12原材料（即12號鋁料，中國產YL113，合金編號YZAlSi11Cu3）。常用於缸蓋、缸體、支架等。由廢鋁回收後熔鍊而成。

若是大型鋁鑄件，一般用ADC-10，易切削不耐腐蝕。

與機加工鋁合金（常見6061）不同，壓鑄鋁件表面不平，雜質較多，沒有鏡面效果。壓鑄鋁與普通鋁合金最常見的不同就是壓鑄件氧化效果很差。

鋁壓鑄件需要先做表面清理。

表面清理作用：去除氧化皮、油、汙，增加附著力、改善外觀。

表面清理方式：人工刮刷、砂輪磨削、溶液浸泡去油汙、拋丸（不常用）、噴砂、拋光、水洗。

噴砂。形成咬花或麻砂面效果。

拋光。形成光亮的鏡面效果（實際拋光後表面平整度還是很差）。

表面清理乾淨後，會對零件進行表面處理。

表面處理方式常用的有：噴漆、噴塑、烤漆、氧化(不建議使用)、電鍍、電泳、化學溶液鍍。

偶爾會有廠家使用熱浸鍍（零件放入熔融金屬液中）等處理方式。但因為壓鑄件內部含有氣泡，高溫下會膨脹導致零件開裂，故不建議使用。

氧化。原材料中含有矽，若直接進行陽極氧化，表層會析出一層灰黑色粉末，普通氧化工藝無法解決該問題。經過拋光、噴砂清理再做氧化處理可減輕問題，但實際氧化效果一般並不理想。個人不建議壓鑄件表面做陽極氧化處理。若氧化，建議使用黑色陽極氧化。

電泳。需用專用塗料。

化學溶液鍍。浸泡後，透過加熱化學溶液，在零件表面形成鍍層。溶液加熱溫度一般在90度左右，尚不足以導致鑄件開裂。

噴漆。因為鋁件表面附著力不高，不能直接進行噴漆處理。需要先噴一遍專用底漆，然後噴塗面漆。為提高表面附著力，可以磷化後再進行噴漆操作。

噴塑。又稱靜電噴塗。可自行搜尋瞭解。

烤漆。磷化噴漆後烘烤。一般需要溫度200度左右，尚不足以導致開裂，但仍然建議零件大批次烘烤前先做小批次實驗。