在電子產品的固定和絕緣效能提出了嚴苛要求以後，對於膠粘產品和材料的使用自然有了效能上的規範和統一，其實現如今的灌封膠已經增加了型別從而滿足不同的使用需求，針對電子元器件的固定和絕緣操作的透明灌封膠便是極具代表性的灌封產品，從效能的角度來說，良好的粘接效果足以滿足電子配件在加工生產過程中的灌封和粘接需求，不過使用過程中的注意事項是不容忽視的。

　　1、密封貯存

　　考慮到透明灌封膠的雙組份屬性，在使用之前需要將兩種組分按照相應的比例混合，這就在無形之中出現了膠料剩餘的情況，但混合好後的灌封膠是不能長時間存放的，需要在8小時之內完成使用，即便是沒有進行混合的膠料，同樣應該恪守密封貯存的要求。

　　2、固化效果受化學物質影響

　　正是因為雙組份有機矽的特性，導致了透明灌封膠的固化效果會受到各種化學物質的影響，通常情況下，一旦接觸了含有鉛、汞、鉻等重金屬離子的材料就會導致膠料無法固化，而含有磷和硫的化合物做成的材料同樣如此，因此對使用環境的確定就尤為關鍵。

　　3、固化溫度控制

　　結合透明灌封膠的效能特點來看，溫度越高往往固化效果越好，但是在溫度控制上也是有要求的，一般來說90℃-100℃的溫度條件下，只用20分鐘的時間就能夠完成固化，為了確保固化效果不受到影響，建議選擇更有保障的品牌供應商。不僅可以專注膠黏劑研究，還可以提供一體化膠粘劑應用解決方案對於不同的應用需求都可以給予相應滿足，用途廣泛的優勢也在軍工、醫療、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源等行業領域的實際應用中得到了印證。

　　毋庸置疑，灌封膠的效能特點已經足夠清晰，特別是透明灌封膠在電子元器件的加工生產過程中，不僅能夠提升固定效果，而且在完成了灌封操作以後，絕緣效能同樣得到了進一步改善，所以說對於同類型膠粘產品的使用方法和注意事項還是有必要熟練掌握的。