m10水泥砂漿，砌體每立方毛石用水泥約70至90KG，m7.5條砌體單排塊石每立方25至30。注意：特別是毛石在施工時一定監督好師傅，碎石給多填一點就少用很多水泥，給少填一點碎石就省下很多水泥；如果作預結算套當地定額計算。一般情況下，毛石擋牆砂漿標號在M5-M10之間，在採用中砂，含泥量小於3%的中砂配製砂漿，每立方米毛石擋牆理論配合比應該用60-120kg水泥，實際操作過程中水泥：砂重量比約1：5.5-6能保證M5水泥砂漿強度試驗合格，施工中注意養護。擴充套件資料：所用石灰要先熟化成石灰漿，經濾去灰渣後，在灰池內 呈膏狀貯放，7天后才可以使用，石灰膏外露面應加保護，以防止乾燥、凍結和汙染。已脫水硬化的石灰膏或受潮結塊的水泥和已乾硬的水泥砂漿和混合砂漿都 應嚴禁使用。拌和膠結材料使用的水，要求是適於飲用的水。或採用砂漿強度進行驗算，如所用水製成的 砂漿抗壓強度，低於飲用水製成的砂漿28天齡期的抗 壓強度的90%，這種水不宜使用。凡含油汙水，未經處理的工業廢水和沼澤水，不得用作拌和水。膠結材料必須滿足設計強度及施工和易性的要求，按比例配製，為確保膠結材料的質量，重要建築物的配合比必 須透過試驗確定。為改善膠結材料的效能，減少水泥用量。可以在膠結材料中摻入適量的滲合料(如粉煤灰) 和外加劑。外加劑是為了提高沙漿強度和抗滲效能，改善和易性和促凝、防凍等不同需要而選用的，常用的有減水劑、加氣劑、促凝劑等。減水劑有木素磺酸鈣、 糖密等。其摻量一般為水泥重量的0.1-0.3%;常用的加氣劑有松香熱聚物、松脂皂，其摻量一般為水泥重量的0.01-0.015%。促凝劑氯化鈣只宜用於素混凝土中，其摻量一般不得超過水泥用量的3%，在砂漿中 的摻量不得超過5%。 膠結材料拌和過程中，應保持骨材含水率的穩定。機械拌和，其拌和時間不得少於兩分鐘;人工拌和至 少先幹拌三遍，再加水溼拌至色澤均勻後，方可使用。
m10水泥砂漿，砌體每立方毛石用水泥約70至90KG，m7.5條砌體單排塊石每立方25至30。注意：特別是毛石在施工時一定監督好師傅，碎石給多填一點就少用很多水泥，給少填一點碎石就省下很多水泥；如果作預結算套當地定額計算。一般情況下，毛石擋牆砂漿標號在M5-M10之間，在採用中砂，含泥量小於3%的中砂配製砂漿，每立方米毛石擋牆理論配合比應該用60-120kg水泥，實際操作過程中水泥：砂重量比約1：5.5-6能保證M5水泥砂漿強度試驗合格，施工中注意養護。擴充套件資料：所用石灰要先熟化成石灰漿，經濾去灰渣後，在灰池內 呈膏狀貯放，7天后才可以使用，石灰膏外露面應加保護，以防止乾燥、凍結和汙染。已脫水硬化的石灰膏或受潮結塊的水泥和已乾硬的水泥砂漿和混合砂漿都 應嚴禁使用。拌和膠結材料使用的水，要求是適於飲用的水。或採用砂漿強度進行驗算，如所用水製成的 砂漿抗壓強度，低於飲用水製成的砂漿28天齡期的抗 壓強度的90%，這種水不宜使用。凡含油汙水，未經處理的工業廢水和沼澤水，不得用作拌和水。膠結材料必須滿足設計強度及施工和易性的要求，按比例配製，為確保膠結材料的質量，重要建築物的配合比必 須透過試驗確定。為改善膠結材料的效能，減少水泥用量。可以在膠結材料中摻入適量的滲合料(如粉煤灰) 和外加劑。外加劑是為了提高沙漿強度和抗滲效能，改善和易性和促凝、防凍等不同需要而選用的，常用的有減水劑、加氣劑、促凝劑等。減水劑有木素磺酸鈣、 糖密等。其摻量一般為水泥重量的0.1-0.3%;常用的加氣劑有松香熱聚物、松脂皂，其摻量一般為水泥重量的0.01-0.015%。促凝劑氯化鈣只宜用於素混凝土中，其摻量一般不得超過水泥用量的3%，在砂漿中 的摻量不得超過5%。 膠結材料拌和過程中，應保持骨材含水率的穩定。機械拌和，其拌和時間不得少於兩分鐘;人工拌和至 少先幹拌三遍，再加水溼拌至色澤均勻後，方可使用。