一般用YG8、YG813（最適合加工316L的）或者W1、W2系列牌號的刀具加工304不鏽鋼件。
目前不鏽鋼被廣泛應用於航空航天、發電裝置製造、建築和食品等工業部門及日常生活中。而不鏽鋼材料在加工過程中易出現刀具磨損加快、加工表面完好性差、切屑排除困難等共性問題，嚴重影響了此類材料零件的加工質量、生產週期及加工成本。
不鏽鋼材料難加工的原因：
1、高溫強度高，加工硬化傾向大
與一般鋼相比，不鏽鋼的強度、硬度並不高，但由於含大量的Cr、Ni、Mn等元素，塑性與韌性好，高溫強度高，加工硬化傾向大，因此，切削負荷重。此外，奧氏體不鏽鋼在切削過程中，內部還會析出一些碳化物，加重了對刀具的擦傷作用
2、切削力大
不鏽鋼在切削過程中塑性變形大，尤其是奧氏體不鏽鋼（其伸長率超過45鋼的1.5倍以上），使得切削力增加。
3、切屑與刀具粘結現象嚴重
切削過程中容易生成積屑瘤，既影響加工表面粗糙度，又容易造成刀具表面剝落。
4、切屑不易捲曲與折斷
對封閉及半封閉容屑的刀具，易產生切屑堵塞現象，使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃。
5、線膨脹係數大
約為碳素鋼線膨脹係數的一倍半，在切削溫度的作用下，工件容易產生熱變形而影響尺寸精度。
6、導熱係數小
一般約為中碳鋼導熱係數的1/4~1/2，切削溫度高，刀具磨損快。
擴充套件資料
304不鏽鋼是不鏽鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm常的諞步兇?8/8不鏽鋼。耐高溫800℃，具有加工效能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢俱裝飾行業和食品醫療行業。
市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產，304一般表示ASTM標準生產，SUS 304表示日標標準生產。
304 是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的裝置和機件。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不鏽鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不鏽鋼的一個牌號。
一般用YG8、YG813（最適合加工316L的）或者W1、W2系列牌號的刀具加工304不鏽鋼件。
目前不鏽鋼被廣泛應用於航空航天、發電裝置製造、建築和食品等工業部門及日常生活中。而不鏽鋼材料在加工過程中易出現刀具磨損加快、加工表面完好性差、切屑排除困難等共性問題，嚴重影響了此類材料零件的加工質量、生產週期及加工成本。
不鏽鋼材料難加工的原因：
1、高溫強度高，加工硬化傾向大
與一般鋼相比，不鏽鋼的強度、硬度並不高，但由於含大量的Cr、Ni、Mn等元素，塑性與韌性好，高溫強度高，加工硬化傾向大，因此，切削負荷重。此外，奧氏體不鏽鋼在切削過程中，內部還會析出一些碳化物，加重了對刀具的擦傷作用
2、切削力大
不鏽鋼在切削過程中塑性變形大，尤其是奧氏體不鏽鋼（其伸長率超過45鋼的1.5倍以上），使得切削力增加。
3、切屑與刀具粘結現象嚴重
切削過程中容易生成積屑瘤，既影響加工表面粗糙度，又容易造成刀具表面剝落。
4、切屑不易捲曲與折斷
對封閉及半封閉容屑的刀具，易產生切屑堵塞現象，使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃。
5、線膨脹係數大
約為碳素鋼線膨脹係數的一倍半，在切削溫度的作用下，工件容易產生熱變形而影響尺寸精度。
6、導熱係數小
一般約為中碳鋼導熱係數的1/4~1/2，切削溫度高，刀具磨損快。
擴充套件資料
304不鏽鋼是不鏽鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm常的諞步兇?8/8不鏽鋼。耐高溫800℃，具有加工效能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢俱裝飾行業和食品醫療行業。
市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產，304一般表示ASTM標準生產，SUS 304表示日標標準生產。
304 是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的裝置和機件。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不鏽鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不鏽鋼的一個牌號。