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數字控制（簡稱數控）是指在數控機床上使用數字編碼指令（數字或字母）對機床部件進行控制的一種方法。值得注意的是，數控雖然最早起源於金屬切削加工中，但數控並非是一種加工方法，而是一種控制方法。作為控制方法，數控廣泛應用於金屬切削、磨削、板料成型、管料彎曲、焊接、裝配及檢查等操作中。

數控機床的組成

v 主機：數控機床的主體。

1.與普通機床相比，其特點是:採用高效能的主軸及伺服系統，因此機械傳動結構簡單，傳動練較短；

2.機械機構具有較高的動態剛度，阻尼精度及耐磨性，熱變形性；

3.採用高效率的傳動部件。

l 數控裝置：核心部件。包括計算機、儲存器、顯示器、鍵盤、程式輸入輸出系統及相應的軟體。

主要用於輸入數字化零件程式，並完成輸入資訊的儲存，資料交換，插補運算及實現各種控制。

l 驅動裝置：數控機床執行部件的驅動裝置。包括主軸驅動單元，進給驅動單元、主軸電機及進給電機等。

o 輔助裝置：配套部件，包括液壓及氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺及數控分度頭。

o 程式設計機及其附屬裝置：

o 1）加工精度高。一般數控機床的定位精度可達 ± 3:m 以內，不受零件形狀複雜程度的影響。可重複精度達 ±8:m，產品質量穩定。機床部件最小移動位移為 2.5:m，響應靈敏。

o 2）生產效率高。一次裝夾可加工多個表面，不需要劃線、檢測等工序，自動完成換刀，有效地提高了生產率。據統計，一般生產效率可提高 20% 左右，最高可達 70% 。

o 3）自動化程度高。工件一次裝夾後，全部加工過程由機床自動完成，減輕了工人的勞動強度。

o 4）工件成本低。與普通機床、自動機床和仿形機床相比，數控加工省去了許多專用工裝裝置的設計和製造，比如複雜夾具、靠模和凸輪等；同時加工餘量小，材料消耗少。