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  • 1 # 使用者339826709844

    我去過大公司是組裝數控機床的做過cnc助理,去過小加工坊做cnc操機,去過中型廠40臺機左右做cnc工藝員。從實習到現在1年半,現在轉型去畫圖,不想再混車間。

    不算是老油條,但是就是想分享一下:

    小工作坊的是做手板的:調機要點就是要求會磨刀,上刀庫,要會修改程式,分中拖表打刀擺。用的mastercam9.1軟體程式設計,效率很低。

    大公司cnc助理:要求會做4.5軸的後處理器,根據客戶要求程式設計出程式,然後上刀庫,給客戶的程式要求加工效率高。

    中型工廠工藝員:批次生產通訊件的,有的產品要除錯的時候一般有程式送來,然後看程式找刀具,裝模,分中拖表上刀庫,因為裝的都是短刀,而且誤差可以很大,所以基本不用打刀擺,用的很多也是成型刀。成品一個出來,給質檢三座標測量,然後反饋出來再給我去改補償,一般除錯自己要去加班跟蹤產品,直到產品到最後一道工序都沒問題,才算完成。然後就是程式最佳化,就是刪減多餘的抬刀,加快進給。10分鐘左右的程式,就快30秒左右。這樣的工廠一般用的是手動修改程式,而用軟體程式設計的檔案,別人一般不會發過來的。我是用mastercam.ug等軟體程式設計的,感覺工作模式相當的不適合我,就沒做了。

    總結一點cnc調機,一個要點就是換模要快,找刀具要快,裝刀要快,分中拖表要快,改刀補要快,做出來的產品尺寸要在誤差範圍內,最佳化程式要合理而且是使生產效率更高。

    圖末是我前段時間不做CNC後去浪的一張圖,這一年多以來我都是在做cnc,一入車間深似海,根本沒去玩過。車間的工作一般兩班倒或者三班倒,人停機不停,兩種工作制我都做過了,介於工作經驗不多,所以工資錢也不多,廣佛肇三個地區都做過,3000~5000。我看過五軸的招聘過萬,介於自己能力有限……所以……

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