FANUC系統數控車床G76是螺紋切削複合迴圈,格式和含義如下
G76 P020060 Q150 R0.03;
G76 X Z P Q R F ;
(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,單位微米。R是精車餘量,半徑值)
第二行:X、Z是目標點座標,P是牙型高(P的單位是微米,例如P1000表示1mm),Q是第一刀的吃刀量(單位是微米,例如Q150表示0.15mm),R是你螺紋程式設計的螺紋起點與終點的半徑差,F是螺距(導程)。
G76 P m rα QΔdmin Rd;
G76 X(U) Z(W) Ri Pk QΔd Ff;
說明:m:精加工重複次數(01~99);
r:斜向退刀量(0.01~9.9f)以0.1f為一檔,可用00~99兩位數字指定;
α:刀尖角度,可選80°、60°、55°、30°、0°共六種,用兩位數指定;
Δdmin:最小切削深度;
d:精加工餘量;
X(U) Z(W):螺紋終點座標;
i:圓錐螺紋半徑差,如果i=0為圓柱螺紋,;
k:螺紋牙高(方向半徑值),通常為正,以無小數點形式表示;
Δd:第一次粗切深(半徑指定),以無小數點形式表示;
f:螺紋導程。
第二種格式
G76X(U)__Z(W)__I__K__D__F__A__;
其中X、Z 為螺紋終點座標值;
U、W :為螺紋終點相對迴圈起點的座標增量;
I :為錐螺紋始點與終點的半徑差,當I為0時, 加工圓柱螺紋;
K :為螺紋牙型高度(半徑值),通常為正值;
D :為第一次進給的背吃刀量(半徑值),通常為正值;
F :指令螺紋導程;
A :為螺紋牙型角。
FANUC系統數控車床G76是螺紋切削複合迴圈,格式和含義如下
G76 P020060 Q150 R0.03;
G76 X Z P Q R F ;
(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,單位微米。R是精車餘量,半徑值)
第二行:X、Z是目標點座標,P是牙型高(P的單位是微米,例如P1000表示1mm),Q是第一刀的吃刀量(單位是微米,例如Q150表示0.15mm),R是你螺紋程式設計的螺紋起點與終點的半徑差,F是螺距(導程)。
G76 P m rα QΔdmin Rd;
G76 X(U) Z(W) Ri Pk QΔd Ff;
說明:m:精加工重複次數(01~99);
r:斜向退刀量(0.01~9.9f)以0.1f為一檔,可用00~99兩位數字指定;
α:刀尖角度,可選80°、60°、55°、30°、0°共六種,用兩位數指定;
Δdmin:最小切削深度;
d:精加工餘量;
X(U) Z(W):螺紋終點座標;
i:圓錐螺紋半徑差,如果i=0為圓柱螺紋,;
k:螺紋牙高(方向半徑值),通常為正,以無小數點形式表示;
Δd:第一次粗切深(半徑指定),以無小數點形式表示;
f:螺紋導程。
第二種格式
G76X(U)__Z(W)__I__K__D__F__A__;
其中X、Z 為螺紋終點座標值;
U、W :為螺紋終點相對迴圈起點的座標增量;
I :為錐螺紋始點與終點的半徑差,當I為0時, 加工圓柱螺紋;
K :為螺紋牙型高度(半徑值),通常為正值;
D :為第一次進給的背吃刀量(半徑值),通常為正值;
F :指令螺紋導程;
A :為螺紋牙型角。