模溫機的作用就是用來加熱模具並保持它的工作溫度，保證注塑件品質穩定和最佳化加工時間 。在注塑工業中，模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用。　 1 注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑膠(如熱塑性塑膠)帶來的熱量透過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，透過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量透過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P＝Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為塑膠引入的熱量；Ps為模具散發到大氣的熱。 2 控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恆定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把迴圈時間最最佳化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑週期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑膠而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑週期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑膠來說，高一點的模具溫度通常會減少迴圈時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少迴圈次數。

模溫機又叫模具溫度控制機，最初應用在注塑模具的控溫行業。後來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛，現在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。保證注塑件品質穩定和最佳化加工時間 。在注塑工業中，模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用。

模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度感測器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內建加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱;溫度感測器測量熱流體的溫度並把資料傳送到控制部分的控制器;控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。如果模溫機在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會開啟電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低於設定值，控制器就會開啟加熱器。