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      模具斷扣,用鋁合金連線,模具會很容易斷的原因以及解決方法如下:  1:一般來說,衝針容易斷的原因比較多,有可能是衝針本身的原因,有可能是模具的設計缺陷,也有可能就是衝裁的材料等等一系列的問題;  2:國外的精密模具一般是較松,而脫料板很緊,脫料板及凹模都必須鑲導柱導套,線割用慢走絲,公夾板雙邊0.02~0.06mm,脫料板雙邊0.01mm甚至緊配。國內做法有些不同,一般公夾板單邊0.005mm,脫料板單邊0.01mm,這是用快走絲割時所放的間隙;用慢走絲時,則可考慮適當加大些;  3:衝針偏位,要想盡量把衝針做得短些,間隙要放適當,導柱要用大點,與凹模的導套的間隙不得超過單邊0.005mm。 脫料板間隙小於下模板,一般取雙邊0.005mm,公夾板雙邊0.02mm,松點沒什麼關係,衝頭不應用力敲入,用手輕推壓入即可;  4:最好搞一副模架,這樣的導向效能比較好。第一針固定需要稍微緊一點,不能松,第二卸料板間隙太大了,就無法導正衝針,另外板材厚的話,可以加強衝針。斷針說明頂出時阻力太大,檢查硬體有無拉傷變形的地方,適當改善出模斜度。  解決壓鑄模具頂針經常斷的方法:  壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法, 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內,模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械效能得到顯著的提高。

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