除塵器的維護一、說明布袋除塵器往往被忽視，在沒有出現問題、正常執行時，就認為不是什麼重要的系統，而不進行日產的巡檢和維護；一旦發生一、說明

布袋除塵器往往被忽視，在沒有出現問題、正常執行時，就認為不是什麼重要的系統，而不進行日產的巡檢和維護；一旦發生故障又常常作為廢物而不再修理。為使系統經常保持有效的執行，必須重視維護檢修工作。有些問題如不及時處理，就會發展成為嚴重的問題，到時不僅修理費用大，如應故障被迫停產所造成經濟損失將更大。

及時發現問題是很重要的，操作人員每天對除塵系統進行巡檢，根據經驗有可能發現和故障的發生。業主根據實際使用條件、設計院的工藝操作說明、裝置製造商的說明書等資料，確定出本裝置的維修內容和維修時間，並制定維護檢修計劃。

二、安全問題

在裝置執行過程中，都絕對禁止檢修人員進入系統內部；在裝置停運後，對處理有毒、有害氣體的系統，要利用空氣把系統內部的氣體充分置換確認安全後，有二人以上在場才能進行檢修，不能單獨進行工作。檢修時的安全措施按下列進行：

⑴把系統內的氣體用空氣充分地置換，以防可能發生的事故：缺氧、有毒氣體中毒；

⑵正在檢查作業中，為了不使系統被人開動運轉，作業人員必須攜帶操作櫃的鑰匙，並在操作櫃上掛上“檢查中禁止運轉”的牌子；

⑶必須切斷電機的總電源。

三、閥門

不同形式的除塵器其備註的閥門，其作用見下表：

名稱目的使用頻率

吸塵罩閥門安裝在吸風口附近的管道上，吸風時開啟，調節吸風量經常

風量調節閥多點吸風時，調節風量系統除錯時調節並鎖定

野風閥為保護濾袋，當溫度超過一定值時，開啟以防燒袋經常

緊急切斷閥為保護濾袋，當溫度超過一定值時，關閉幾乎不用

散放閥為保護生產裝置，與緊急切斷閥配套使用幾乎不用

風機入口調節閥防止起動時電機過負荷、調節系統風量經常

三通盤式換向閥安裝於正壓式除塵裝置清灰用，清灰時動作頻繁

三通換向閥安裝於負壓式除塵裝置清灰用，清灰時動作頻繁

反吹風閥安裝於大氣反吹式除塵裝置清灰用，清灰時動作頻繁

迴轉切換、停風閥安裝於大氣反吹或脈衝式除塵裝置清灰用，清灰時動作頻繁

三狀態閥安裝於負壓式除塵裝置清灰用，清灰時動作頻繁

薄板提升閥安裝於脈衝式除塵裝置清灰用，清灰時動作頻繁

灰鬥進風調節閥安裝於除塵裝置灰鬥進風口，調節各灰斗的進風量和檢修很少

旁路閥安裝於除塵裝置的進出風口，在投運時使用很少

一在執行中的維修內容

⑴動作狀閥門的開閉是否靈活準確；

⑵驅動裝置的動作；

⑶閥門的密閉性。

二在停運時維修內容

⑴變形和破損

⑵閥門的密閉性及動作狀態。

四、安全閥（防爆孔）

設定安全閥是為了在系統內部發生爆炸時，使爆炸源附近的安全閥動作，將爆炸壓力放散於大氣中，以防止全部裝置被破壞而採取的預防措施。動作的可能性很小，但必須定期檢查其完好性、靈活性，才能確保除塵系統及裝置的安全性。

五、灰鬥

捕集於灰鬥內的粉塵應及時的派出，使之經常處於近乎排空的狀態（僅留少量的粉塵使卸灰實現灰封）。

現將由於灰鬥內積存大量的粉塵而可能引發的故障：

⑴除塵裝置阻力增加，處理風量減少；

⑵清落的粉塵有被二次飛揚，使除塵器始終處於高阻執行；

⑶使除塵裝置灰鬥進風口堵塞；

⑷使內濾式除塵器的濾袋中進入粉塵形成“香腸”狀，則促使濾袋的破損、伸長等；使脈衝式除塵器的濾袋底部處於結灰處，則造成底部的磨損等。

除塵裝置的濾袋檢修

一執行中的維修內容

⑴粉塵的堆積量（用錘子敲打灰鬥，聽其聲音檢查、判斷）

⑵排塵口的密封狀態

二停運時的維修內容

⑴粉塵的堆積量

⑵清除灰鬥壁上附著的粉塵。

六、卸灰輸灰裝置

把積存於灰鬥內的粉塵排出一般採用下列形式的裝置：

一螺旋輸送機、刮板機、鬥提機等

1、執行中的維修內容

⑴檢查螺旋的驅動裝置，動作是否平穩；

⑵有無異常聲音，潤滑油是否充足、排出部分是否堵塞。

2、停運時的維修內容

⑴螺旋、刮板的磨損情況；

⑵輸送裝置內的附著粉塵清除。

二卸灰閥

其是一邊保持灰斗的氣密性，一邊排出粉塵的裝置。由於葉片的磨損將使密封效能不良；葉片內附著粉塵將使卸灰能力降低。

1、執行中的維修內容

⑴密封性是否良好；

⑵有無異常聲音，潤滑油是否充足、排出部分是否堵塞。

2、停運時的維修內容

⑴葉片的磨損情況；

⑵葉片附著粉塵的清除。

七、清灰機構

各種型別的除塵器其清灰機構是不同的，但共同的目的是把附著於濾袋上的粉塵有效地清落下來。安裝於控制櫃或箱體上的壓差計的讀數，是表示清灰狀態的一個重要指標，要經常注意其變化，阻力增高時，說明清灰機構存在故障或濾袋出現堵塞現象，應速對清灰機構進行檢查。

一振動清灰方式

振動式清灰除塵裝置分為：線上清灰的單機裝置和分室離線清灰的中小型裝置。分室離線清灰方式，把進行清灰的分室閥門關閉，使氣流停止之後，由機械振動的作用進行清灰，清灰的間隔用時間定時器或PLC進行自動控制。因此對控制櫃、各分室閥門、機械振動清灰裝置、濾袋的安裝等都需進行維護。

1、執行中的維修內容

⑴根據壓差計讀數了解清灰狀態；

⑵振動機構在執行時是否產生異常聲音，檢查原因並調整；

⑶壓縮空氣的壓力是否符合要求或其他停風機構是否執行正常（本條僅適用於離線式）；

⑷換向閥的動作是否正常及密封狀況。

2、停運時的維修內容

⑴檢查並確認動作程式。檢查一個振動清灰迴圈，是否按規定動作進行工作，振動、間隔時間是否正確；

⑵清灰閥門的關閉狀態。在執行中可以根據該分室的壓力計讀數是否為0，而瞭解其是否關閉嚴密。如閥門沒有完全關閉，執行時就要漏入部分氣體，使濾袋在半過濾狀態下振動，這樣不僅使清灰作用不充分，而且還能使濾袋的使用壽命縮短。

⑶振動機構的動作狀態；

⑷要注意濾袋的上、下部的安裝狀態和濾袋的鬆弛程度是否合適。濾袋過緊則會導致濾料的損傷；濾袋過鬆則又不能將振動傳到濾袋底部，影響清灰效果。所以要保證合適的鬆弛度（一般為：30mm）。

二反吹清灰方式

這種除塵裝置的濾袋一般情況在濾袋上每隔一定的距離設定一個金屬環，可減少濾袋的皺曲，防止濾袋的磨損。反吹清灰方式：是對濾袋施加反向壓力，使原來的圓形濾袋被壓縮成星形，反覆幾次達到清灰目的。維修時注意以下幾點：

1、執行中的維修內容

⑴根據壓差計讀數了解清灰狀態；

⑵壓縮空氣的壓力是否符合要求或迴轉停風反吹機構是否執行正常；

⑶換向閥的動作是否正常及密封狀況；

⑷反吹風機的工作情況及反吹風量。

2、停運時的維修內容

⑴檢查一次閥門的動作和密封情況；

⑵檢查二次閥門的動作和密封情況；

⑶檢查反吹管道的粉塵堆積情況；

⑷檢查濾袋的張力。

如果這些閥門的密封效能不好或動作不良，則會使一次管道的氣體由反吹管道流走，清灰時，濾袋的形狀還是圓形不變，將不能進行有效的清灰。

如濾袋的張力不足，則使濾袋的下布變形過度，而形成被吸入灰斗的現象，不利於清灰的粉塵下落，下部固定在花板短管部分的濾袋容易磨損，造成清灰效果低下和濾袋的使用壽命短等。

三脈衝清灰方式

脈衝除塵器的種類繁多，一般常用的脈衝除塵器有：分室氣箱脈衝、線上脈衝、離線低壓脈衝等。其根據瞬間從脈衝閥和噴吹管中射出的高速氣流，同時又從周圍吸引幾倍於噴射氣量的二次空氣透過濾袋口給予濾袋衝擊，由此產生的振動和反向氣流的作用進行清灰。維修時注意以下幾點：

1、執行中的維修內容

⑴根據壓差計讀數了解清灰狀態；

⑵壓縮空氣的壓力是否符合要求或迴轉停風反吹機構是否執行正常；

⑶脈衝閥、離線閥的動作是否正常及密封狀況；

⑷經常對壓縮空氣系統進行排汙放水，在寒冷地區應防止噴吹系統的結露和凍結。

2、停運時的維修內容

⑴脈衝閥的動作和密封情況；

⑵離線閥的動作和密封情況；

⑶壓縮空氣系統的排汙放水；

⑷檢查濾袋的使用情況。

八、濾袋

濾袋對除塵器的效能影響很大，是除塵器的心臟部分，所以應經常注意檢查。執行中的濾袋狀況，可以由壓茶計的讀數和變化反映，每天要記錄除塵裝置的阻力情況。及時的分析和檢查濾袋的破損、劣化及堵塞等情況並採取必要的措施。

一執行中的維修內容

⑴測定阻力並記錄；

⑵用肉眼觀察排煙口的煙塵情況。

從排煙口如能觀察到煙塵時，按下列順序進行檢查並確定某室的濾袋已損壞：

首先，用手動操作清灰系統，一室一室的關閉閥門使之停止過濾工作；然後，再觀察排煙口，因為有濾袋破損的分室停止工作，就不再向外排出煙塵，這樣就很容易判別是哪個室已發生破袋現象。

二停運時的維修內容

⑴觀察判斷濾袋的使用狀態及磨損程度；

⑵觀察、瞭解清灰狀況；

⑶濾袋的調整；

⑷檢查濾袋有無變質、破損、老化的情況；

⑸檢查濾袋有無互相摩擦，碰撞的現象；

⑹檢查濾袋或粉塵是否是否潮溼、板結的現象。

九、儀表

儀表在瞭解除塵裝置執行狀態和確保安全生產方面有著重要的作用，要檢查所有測試儀表的設定位置是否符合設計要求，儀表須經過校正，以保證測定結果的可靠性。

一執行中的維修內容

⑴檢查儀表的指示是否正確；

⑵儀表檢測部分清掃；

⑶檢查壓力錶配管有無漏氣現象；

⑷檢查安全裝置的動作情況。

二停運時的維修內容

⑴檢查並確認安全裝置的動作；

⑵儀表的檢測感測部分的檢查和清掃；

⑶調整壓力錶的零點。

寒冷氣候地區技術措施脈衝除塵器用壓縮空氣清灰,還有用氣缸驅動切換閥,都裝有壓縮空氣管道和一些電磁閥;有些控制裝置也使用壓縮空氣。在中國北方地區,氣候寒冷,特別在室外安裝除塵器時,壓縮空氣中的一些水分會在冬季凍結,使電磁閥不能動作。

為了防凍,對於電磁閥周圍,一部分配管(容易存水的部位)和冷凝水放出之處,在冬季需要伴熱。伴熱方法以纏上帶狀電伴熱元件比較方便。閥門周圍要塞好保溫材料再包來,其內側也要加電伴熱元件進行溫度控制。

如何處理積雪至今尚無具體對策。積雪量大的地區,在設計袋式除塵器的頂板、支架走臺等時,要把雪荷重考慮進去。

此外,寒冷氣候地區的除塵器處理高溼氣體時要注意防凍,在除塵器短時間停運時,伴熱系統不能停。例如,在東北地區某熱軋廠除塵工程中,煙氣中有水蒸氣,應用一臺4XJSS144型塑燒板脈衝除塵器,投產後實測風量320000m3/h,過濾速度0.93~1.03m/s,裝置阻力1800Pa,入口粉塵平均質量濃度314.5mg/m3,出口粉塵質量濃度11.0mg/m3,除 塵效率96.42%,粉塵回收量1.78t/a。投產以來,冬季注意防凍,避免結冰,效能穩定執行可靠,可見用於飽和氣體除塵是成功的、可靠的

但是某年冬季,在熱軋機例行檢修過程中,除塵機組空載執行8h,車間(-18℃)空氣照常透過塑燒板除塵器;待精軋機組檢修後正式投產時,發現引風機抽不風,查其原因,原來溼塑燒板已凍結,後來除塵器室暖氣恢復,關閉除塵器前後閥門,緩慢往除塵器箱體內通飽和蒸汽(0.25MPa)解凍,12h後解凍成功,塑燒板脈衝除塵器恢復正常使用。這說明在寒冷地區不論在執行中還是檢修時,都要注意防凍。

除塵器系統的維護主要為靜電除塵器、氣力輸灰系統、空壓機系統的執行維護，冬季應特別注意防凍及防火工作：

1、靜電除塵器的執行維護，主要為高、低壓櫃及其電氣裝置於輔助裝置的運維。

高、低壓櫃的執行維護：每隔一至二個月應及時清掃櫃內灰塵。清掃風機入口網罩，櫃子頂部出風口等部位，該區域特別注意防凍結冰，以保證櫃內散熱正常。清掃櫃內器件及線路板等器件積灰。高、低壓控制櫃室地面應每天打掃，保持地面清潔。控制櫃門應關閉密封，防止灰塵進入控制櫃內部。保證控制櫃室的環境溫度不高於40℃。空氣最大相對溼度不超過90%（在相當於空氣溫度20±5℃時）。定期用乾燥壓縮空氣清掃控制櫃內的灰塵，保持櫃內清潔。若灰塵嚴重，控制器也應定期用刷子清潔。高壓控制櫃可控矽冷卻風機每三個月一次加註對應型號的潤滑油。

高壓電氣裝置的執行維護：定期對高壓矽整流器的高、低壓瓷套管及器身進行擦拭，保持其表面乾淨。定期對高壓矽整流器的油取樣並進行絕緣耐壓試驗（其電擊穿強度應高於45kV），以監視其所含水分是否符合要求。高壓矽整流器呼吸器應定期進行更換或脫水處理。高壓隔離開關室應保證清潔，引入線絕緣子應定期擦拭，保證清潔。高壓隔離開關的傳動部分應定期加油，防止鏽死。電除塵停運後，各絕緣子應擦拭乾淨。

振打裝置及低壓電氣裝置的執行維護：電除塵灰鬥氣化風機執行小時數累計達規定值後應進行換油。電除塵氣化風機進口濾清器應根據汙染程度定期進行清洗。定期用乾燥壓縮空氣吹掃空氣電加熱器溫控櫃內的灰塵，保持櫃內清潔。冬季應加強氣化子系統的維護檢查及防凍，防止冷灰板結無法輸走。

2、氣力輸灰系統的執行維護

定期對灰罐裝置圓頂閥轉動軸進行加註潤滑油。定期給操作空氣潤滑器加註潤滑油。定期清掃操作空氣過濾器，保持濾網清潔。所有氣控箱應定期進行吹掃，保持箱內清潔。氣力輸灰系統裝置所有二次空氣逆止閥應定期檢查及更換。

空壓機的執行維護：空壓機允許的最高環境溫度不得高於25℃（保持散熱良好）。空壓機潤滑油應按規程規定的累計執行時間進行換油。空壓機的油過濾器報警及空氣進氣濾清器（進氣口注意防凍結冰），或達到執行累計時間後必須更換。當油分離器芯子兩端壓差超限時更換新油時均應予以更換。定期檢查並及時給空壓機補加潤滑油。每天檢查分離芯子前後壓差。每個月取樣觀察潤滑油是否變質。每個月清潔機組外表。每個月檢查溫度開關是否失靈。每三個月清潔機組內部。每三個月給電機前後軸承加註潤滑油。每三個月清潔電氣控制櫃內電氣元件及灰塵。冬季注意冷卻水系統防凍結冰，導致冷卻失去而故障。

乾燥塔的執行維護：定期反吹粉塵過濾器。粉塵過濾器執行小時數累計達規定值時應予以更換。氣動切斷閥每執行一個月應在閥杆處加註潤滑油，動作次數達規定值時須更換密封墊和填料。吸附劑執行小時數累計達規定值時應予以更換。

輸灰冷幹機的執行維護：定期清洗冷幹機冷卻器。定期清洗冷幹機自動排水器，特別注意冬季防凍結冰而無法排水。定期清潔冷幹機電控櫃內電氣元件。其它淨化裝置的執行維護。執行小時數累計達規定值時應予以更換除油器芯子。每個月清潔自動排水器芯子。定期對高效後冷卻器，油塵過濾器等裝置進行檢查維護。

3、保證消防設施的完備和消防系統的執行正常，定期檢查，確保防凍保溫系統正常，杜絕消防系統失去備用。

除塵器系統的維護主要為靜電除塵器、氣力輸灰系統、空壓機系統的執行維護，冬季應特別注意防凍及防火工作：

1、靜電除塵器的執行維護，主要為高、低壓櫃及其電氣裝置於輔助裝置的運維。高、低壓櫃的執行維護：每隔一至二個月應及時清掃櫃內灰塵。清掃風機入口網罩，櫃子頂部出風口等部位，該區域特別注意防凍結冰，以保證櫃內散熱正常。 清掃櫃內器件及線路板等器件積灰。高、低壓控制櫃室地面應每天打掃，保持地面清潔。控制櫃門應關閉密封，防止灰塵進入控制櫃內部。保證控制櫃室的環境溫度不高於40℃。空氣最大相對溼度不超過90%（在相當於空氣溫度20±5℃時）。定期用乾燥壓縮空氣清掃控制櫃內的灰塵，保持櫃內清潔。 若灰塵嚴重，控制器也應定期用刷子清潔。高壓控制櫃可控矽冷卻風機每三個月一次加註對應型號的潤滑油。高壓電氣裝置的執行維護：定期對高壓矽整流器的高、低壓瓷套管及器身進行擦拭，保持其表面乾淨。定期對高壓矽整流器的油取樣並進行絕緣耐壓試驗（其電擊穿強度應高於45kV），以監視其所含水分是否符合要求。 高壓矽整流器呼吸器應定期進行更換或脫水處理。高壓隔離開關室應保證清潔，引入線絕緣子應定期擦拭，保證清潔。高壓隔離開關的傳動部分應定期加油，防止鏽死。電除塵停運後，各絕緣子應擦拭乾淨。振打裝置及低壓電氣裝置的執行維護：電除塵灰鬥氣化風機執行小時數累計達規定值後應進行換油。 電除塵氣化風機進口濾清器應根據汙染程度定期進行清洗。定期用乾燥壓縮空氣吹掃空氣電加熱器溫控櫃內的灰塵，保持櫃內清潔。冬季應加強氣化子系統的維護檢查及防凍，防止冷灰板結無法輸走。

2、氣力輸灰系統的執行維護定期對灰罐裝置圓頂閥轉動軸進行加註潤滑油。 定期給操作空氣潤滑器加註潤滑油。定期清掃操作空氣過濾器，保持濾網清潔。所有氣控箱應定期進行吹掃，保持箱內清潔。氣力輸灰系統裝置所有二次空氣逆止閥應定期檢查及更換。空壓機的執行維護：空壓機允許的最高環境溫度不得高於25℃（保持散熱良好）。空壓機潤滑油應按規程規定的累計執行時間進行換油。 空壓機的油過濾器報警及空氣進氣濾清器（進氣口注意防凍結冰），或達到執行累計時間後必須更換。當油分離器芯子兩端壓差超限時更換新油時均應予以更換。定期檢查並及時給空壓機補加潤滑油。每天檢查分離芯子前後壓差。每個月取樣觀察潤滑油是否變質。每個月清潔機組外表。 每個月檢查溫度開關是否失靈。每三個月清潔機組內部。每三個月給電機前後軸承加註潤滑油。每三個月清潔電氣控制櫃內電氣元件及灰塵。冬季注意冷卻水系統防凍結冰，導致冷卻失去而故障。乾燥塔的執行維護：定期反吹粉塵過濾器。粉塵過濾器執行小時數累計達規定值時應予以更換。 氣動切斷閥每執行一個月應在閥杆處加註潤滑油，動作次數達規定值時須更換密封墊和填料。吸附劑執行小時數累計達規定值時應予以更換。輸灰冷幹機的執行維護：定期清洗冷幹機冷卻器。定期清洗冷幹機自動排水器，特別注意冬季防凍結冰而無法排水。定期清潔冷幹機電控櫃內電氣元件。 其它淨化裝置的執行維護。執行小時數累計達規定值時應予以更換除油器芯子。每個月清潔自動排水器芯子。定期對高效後冷卻器，油塵過濾器等裝置進行檢查維護。

3、保證消防設施的完備和消防系統的執行正常，定期檢查，確保防凍保溫系統正常，杜絕消防系統失去備用。