所謂“塑膠改性”是指透過在塑膠樹脂中新增一種或多種其它物質，來達到改變其原有效能、改善一方面或多方面效能，從而達到拓展其適用範圍之目的的方法。經過改性的塑膠材料統稱“改性塑膠”。
塑膠改性的方法大致有以下型別：
1、增強：透過加入玻璃纖維、碳纖維、雲母粉等纖維狀或片狀填料來達到增加材料剛性及強度的目的，如電動工具中使用的玻璃纖維增強尼龍等。
2、增韌：透過在塑膠中加入橡膠、熱塑性彈性體等其它物質來達到提高其韌性/衝擊強度的目的，如汽車、家電及工業用途中常見的增韌聚丙烯等。
3、共混：將兩種或多種不完全相容的聚合物材料均勻地混合成宏觀相容、微觀分相的混合物，以滿足對物理機械效能、光學效能、加工效能等方面的某些要求的方法。
4、合金：與共混相似，但組分間相容性好，容易形成均相體系，並且可獲得單一組分所無法達到的某些效能，如PC/ABS合金，或PS改性PPO等。
5、填充：透過在塑膠中加入填料來達到改善物理機械效能或降低成本的目的。
6、其它改性：如利用導電性填料來降低塑膠的電阻率；新增抗氧化劑/光穩定劑來改善材料的耐候性；加入顏料/染料來改變材料的顏色、加入內/外潤滑劑使材料的加工效能得到改善、使用成核劑改變半結晶性塑膠的結晶特性來改善其機械效能及光學效能等等。
除了上述物理改性方法外，還有利用化學反應對塑膠進行改性，使之獲得特定效能的方法，如馬來酸酐接枝聚烯烴、聚乙烯的交聯、紡織行業中利用過氧化物來使樹脂降解以改善流動性/成纖效能等。。。不一而足。工業上經常會將多種改性方法共同使用，比如在塑膠增強改性過程中為了不過多損失衝擊強度而同時加入橡膠等增韌劑；或熱塑性硫化膠(TPV)的生產中同時存在物理混合和化學交聯等等……
所謂“塑膠改性”是指透過在塑膠樹脂中新增一種或多種其它物質，來達到改變其原有效能、改善一方面或多方面效能，從而達到拓展其適用範圍之目的的方法。經過改性的塑膠材料統稱“改性塑膠”。
塑膠改性的方法大致有以下型別：
1、增強：透過加入玻璃纖維、碳纖維、雲母粉等纖維狀或片狀填料來達到增加材料剛性及強度的目的，如電動工具中使用的玻璃纖維增強尼龍等。
2、增韌：透過在塑膠中加入橡膠、熱塑性彈性體等其它物質來達到提高其韌性/衝擊強度的目的，如汽車、家電及工業用途中常見的增韌聚丙烯等。
3、共混：將兩種或多種不完全相容的聚合物材料均勻地混合成宏觀相容、微觀分相的混合物，以滿足對物理機械效能、光學效能、加工效能等方面的某些要求的方法。
4、合金：與共混相似，但組分間相容性好，容易形成均相體系，並且可獲得單一組分所無法達到的某些效能，如PC/ABS合金，或PS改性PPO等。
5、填充：透過在塑膠中加入填料來達到改善物理機械效能或降低成本的目的。
6、其它改性：如利用導電性填料來降低塑膠的電阻率；新增抗氧化劑/光穩定劑來改善材料的耐候性；加入顏料/染料來改變材料的顏色、加入內/外潤滑劑使材料的加工效能得到改善、使用成核劑改變半結晶性塑膠的結晶特性來改善其機械效能及光學效能等等。
除了上述物理改性方法外，還有利用化學反應對塑膠進行改性，使之獲得特定效能的方法，如馬來酸酐接枝聚烯烴、聚乙烯的交聯、紡織行業中利用過氧化物來使樹脂降解以改善流動性/成纖效能等。。。不一而足。工業上經常會將多種改性方法共同使用，比如在塑膠增強改性過程中為了不過多損失衝擊強度而同時加入橡膠等增韌劑；或熱塑性硫化膠(TPV)的生產中同時存在物理混合和化學交聯等等……