成本計算的基礎是準確的庫存的消耗，如果沒辦法獲取確定的庫存資訊，計算出的材料消耗也會不準確。

原材料進銷存，入庫出庫登記是成本計算的第一步。

如果庫存進出管理不好，解決方法，一方面可以增加盤點頻率，瞭解庫存狀態，也可以從財務方面對倉庫施壓，從財務對供應商付款的環節得到一些資訊，因為來料收貨單是應付賬款的基礎，來多少貨財務才能付多少錢。

計算成本的方法有三種：品種法成本計算、訂單法成本計算、分步法成本計算。你可以根據你們產品生產的特點，選擇合適的計算方法。產品物料清單是否簡單？比如生產一個配件，結構如下，只需要將原材料簡單組裝即可，原材料品種少，計算簡單清晰，大部分是1:1或者1:2的比例。

在8月銷售100個產成品每個10元確認收入1000元。

借：應收賬款 1000 貸：主營業務收入 1000

同時結轉原材料成本：

借：主營業務成本。X 貸：庫存商品 X 製造費用等。

這時刻正常企業結轉原材料成本，是計算庫存原材料當期消耗的，如果領料單資料無法獲得。只能透過盤點，記錄期初每一種原材料存貨數量A，期末原材料存貨數量B，當期採購數量（入庫數量）C。

計算每一種原材料實際消耗，計算邏輯，當期消耗原材料數量=A+C-B，乘以每一種原材料的單價，加總得到產成品的原材料成本數。

實際消耗掉的原材料就是生產成本中的物料成本了。如果工廠庫存管理非常不好到你沒辦法知道消耗多少，而定期盤點又不可行。

那麼可以先計算一下標準成本，然後將差異期末倒擠。或者在標準成本基礎上加一定百分比。

一個企業要想走上正軌，規範的倉庫管理是很重要。希望你可以先將成本大致計算出來，然後逐步規範庫存管理資訊，這樣成本計算才更可靠，更有依據。

相關的問題還有：

倉庫進銷存資料如何規範？

成本核算所需要哪些單據？

人工和製造費用如何分攤？

產品成本差異如何計算？