一、為了預防過熱器管超溫，在執行中，應嚴格按執行規程規定操作，鍋爐啟停時應該嚴格按照啟停曲線進行，控制鍋爐引數和過熱器管壁溫度在允許範圍內；嚴密監視鍋爐蒸汽引數、蒸發量及水位等主要指標，防止超溫超壓、滿水、缺水事故發生；做好鍋爐燃燒調整，防止火焰偏斜，注意控制煤粉細度，合理用風，防止結焦，減少熱偏差，防止鍋爐尾部再燃燒；加強吹灰和吹灰器管理，防止受熱面嚴重積灰；保證鍋爐給水品質正常及執行中汽水品質合格等。

二、對高溫蠕變型可透過改進受熱面，使介質流量分配合理；改善爐內燃燒，防止燃燒中心偏高；進行化學清洗，去除異物，沉積物等方法預防。對應力氧化裂紋型因管子壽命已接近設計壽命，可將損壞的管子予以更換。對氧化減薄型應完善過熱器的保護措施。

三、另外，減少飛灰撞擊管子的數量，速度或增加管子的抗磨性來防止飛灰磨損，如：透過水冷壁防磨導流片改變流動方向和速度場；架設爐內除塵裝置，杜絕區域性煙速過高；在易磨損管子表面加裝防磨導流片，選擇黃林耐磨CFB鍋爐水冷壁防磨專利技術。還應選用適於煤種的爐型、改善煤粉細度，調整好燃燒，保證燃燒完全。

四、防止氧腐蝕注意停爐保護，新爐起用時，應進行化學清洗，去除鐵鏽和贓物，在內壁形成一層均勻的保護膜，執行中使水質符合標準，適當減小PH值或增加鍋爐氯化物和硫酸鹽的含量。

五、防止應力腐蝕裂紋應注意去除管子的殘餘應力；加強安裝期的保護。注意停爐時的防腐；防止凝汽器洩漏，降低蒸汽中的氯離子和氧的含量。

六、關注黃林耐磨 CFB鍋爐水冷壁防磨技術