定位焊又稱點固焊。在整條焊縫焊接前，要先將被焊件的接縫和間隙固定下來。就是在接縫處，首先要點焊幾處，因為焊件在焊接開始後一經受熱會產生較大的變形，透過定位焊，焊件的裝配位置和間隙就被固定了，就能使焊接工作順利地進行，焊接出均勻的焊縫。同時能使經過焊接的焊件保持或接近施工圖規定和要求的形狀和尺寸。焊接定位焊時必須注意以下幾點要求： （1）定位焊點質量的好壞，直接影響到整個焊縫的焊接質量。所以定位焊必須仔細認真，一切按焊接要求進行。選用焊絲應與正式焊接時一樣，並要考慮到對整條焊縫的影響。 （2）定位焊必須焊透，定位焊的焊點內，不能出現未熔合、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。確保定位焊焊透，從而不影響整條焊縫質量。 （3）定位焊的長度不宜過長，更不宜過高或過寬，低碳鋼薄板焊件定位焊，焊縫長度一般為3~5mm，只是一個圓點。另外，定位焊焊點間隔20~50mm.較厚的工件定位焊時，焊縫的長度為15~25mm，間隔100~250mm.。開有坡口的焊件定位焊時，焊縫金屬高度不超過焊件厚度的2/3為宜。 （4）定位焊應注意合理選擇點固焊順序，直縫點固焊順序可採用依次順序定位和兩端固定定位。 （5）管子定位焊時，直徑小於50mm的只需定位三點。起焊位置在三點中間位置。管子直徑較大時，採用對稱定位焊。