問題一：

平車面線和底線時松時緊，不知是什麼原因？本來是調好的，只在縫兩排線又變差的，差的縫兩排又變好的，有時一排線一截好一截差，總是調不好

解決方法：

1、看看挑線杆右邊的線掛在線鉤上就好了；

2、看一看底面線的鬆緊情況，如果正常，可以把送布時間調慢點

3、把夾線器寶塔簧換新的，梭殼裡加厚度適中的布頭或者加防止梭心空轉的彈簧片，各過線處要光滑，挑線簧換新的；

4、梭殼出線也要光滑，鬆緊適中。

問題二：

關於平車斷線的維修

1、首先應該看線的質量，線應選用左旋，接頭少的線，線的底端不要碰到線座。

2、看針，上針時將針上，正缺口朝右，做厚料或粗線應選用粗針，針頭不要有毛刺，無彎曲，針不要碰壓腳。

3、檢視過線處有無毛刺。如針板孔，定位勾，旋鎖尖，旋鎖皮，有毛刺則用砂布磨光滑。

4、挑線簧張力不要太強，行程大約0.8-1.0CM。上線張力不要太強。

5、旋鎖的同步調節，先調針杆的位置，將上輪轉至最下點，擰鬆針杆定位螺絲，將針眼的上端對準旋鎖內膽孔的下端，然後擰緊定位螺絲。然後上升針杆一點，擰鬆旋鎖螺絲，將旋鎖尖勾至針中間下一點，大約1-1.5mm，側面距離大約0.02-0.05mm，然後擰緊螺絲。針與旋鎖內膽孔相擦或瑣尖磨損嚴重或旋鎖內膽晃動性大的旋鎖應及時更換。

6、調節完後，蘸些機油，往旋鎖尖與旋鎖軌道內加幾滴。注意，先用廢布試縫，以除去機油。

7、如果做的是厚料，按上述所說還是不怎麼理想，那麼將線上塗上少許矽油（不可多塗否則會拋線），換上進dp×5針用的針杆，用進口粗針，換上厚料用的牙齒與針板，加上無尾旋鎖應該可以解決了。

問題三：

正常工作的平縫機（無故障），換上高強長絲線後，出現三股捻合的長絲線劈線，即毛掉一股，繼續工作下去，三股線會一起斷掉，且劈線後反面出現一團散亂的線頭，這在做水洗皮衣上衣門襟及下襬等處時特別麻煩，上面有線頭不能接線，拆線重做會在皮衣上出現針洞而降低衣服的等級。寶馬128-M型平縫機也是這樣。曾試過縫線透過矽油盒，以及將機針偏向右側，勾線時間也調整過，但收效不大，劈線的現象依然存在。請問線是怎麼毛掉的？高強長絲線是怎麼被劈開的？線被勾在什麼部位斷線的？該怎樣解決？

解決方法：

1、檢查確認，使用的面線為左捻線（Z捻），如果不是，建議最好使用右捻線。

2、檢查確認一下所使用的機針，由於是縫製皮革製品，最好使用刀刃形機針，即皮革機針，不要使用服裝上用的圓球形機針，這樣可以減小縫線在皮料中的摩擦阻力，相應減輕捻移的程度。

3、檢查確認使用機針粗細是否與所用縫線相匹配。從發生的情況來看，最好將機針換大一號，即換粗一些的機針，使縫線在針孔中移動時可減小阻力，同時也可減小縫線在縫料中移動的阻力，降低面線強度的損失和捻度的變化。

4、針板孔換大一些，以減小線阻力。

5、牙齒調慢一些，以減小線阻力。

6、適當降低針線張力。

7、對縫線加矽油潤滑，以減小線阻力。

只要按上述7點去認真檢查落實，毛線和劈線、斷線的問題是可以避免的。

問題四：

平縫機在縫製夏裝內衣時，面料多是含有氨綸材料的網眼狀的彈性面料，極易跳針。試過將針杆比平時調低1mm，勾線時間也相應調遲，同時也控制了針杆及下軸的竄動，機針針板相應選小，可還是有跳針現象的發生，梭床勾線尖無明顯磨損（換新梭床效果也不大）。同時出現的現象還有，縫製後縫線很緊，底面線都調松仍然感覺緊，沒有彈性，稍微拉伸一下，縫線就會掉裂開。如上衣內衣，兩肋側縫必須稍有彈性？

解決方法：

針對夏裝內衣面料，在縫製時易發生跳針。

將勾線時間調遲，針杆比平時調低1mm外（這裡強調一點，針杆降低的高度不一定就是1mm，要以機器實際勾取線環可靠情況來定。在除錯時，可以仔細觀察，反覆除錯，以達到滿意的效果為止）。另外採取控制針杆及下軸竄動、機針針板相應選小、梭尖也無明顯磨損，這些要求對解決跳針都是不可缺少的，但從其除錯的效果來看，問題依然存在，說明產生跳針的主要原因不在所採取的措施之列，應把重點放在下面的措施上。

（1）把梭尖與機針側面間隙調小。

按正常標準調整，一般間隙在0～0.1mm之內，不妨將間隙調到-0.1～0mm，也就是有意讓梭尖（擦）頂住機針凹缺面，這個過盈量應控制在0.1以內，若過大，在縫紉時，有可能打斷機針。

（2）檢查機器壓腳壓力是否過弱。

（3）檢查壓腳底板平面與針板表面是否平行，即將壓腳踏下時，壓腳底平面是否將縫料完全壓實，要整個壓腳底平面與縫料接觸加壓。

（4）檢查機針安裝方向是否正確、合宜，機針與縫料是否匹配。

透過上面4點檢查確認後，跳針問題是不難得到解決的。

問題五：

縫製的縫線很緊，底、面線都調松仍然感覺緊沒有彈性，稍微拉一下，縫線就會裂開。首先來分析一下影響線緊率的因素有哪些，然後再針對具體問題採取相應的措施。

解決方法：

1、機針與旋梭的運動配合對線緊率的影響。

旋梭對快一點，線緊率會變好，但太快，又會引起跳針；如果過慢，浮線、跳針情況變好，但線緊率又將變差。

2、送布牙與機針的運動配合對線緊率的影響。

送布牙動作調快些，會給收線帶來阻力，使線壓在針板上面、面料下面，不被挑線杆收上去，線緊率會變差，嚴重時會引起斷線；送布牙動作太慢，將會產生斷針。

3、過線鉤對線緊率的影響。

問題六：

當改變機頭上過線鉤的位置，使挑線杆供線量減少時，線緊率就會變好；反之，改變過線鉤位置，使挑線杆供線量增大時，線緊率就會變差。

解決方法：

1、將旋梭對慢一點，這對克服跳針和線緊都有利。

2、將送布牙調快一些，阻止收線，這樣形成的線跡會鬆些。

3、適當調整過線鉤的位置，以增加挑線杆的供線量。

4、挑線簧的張力調小些。

5、面線張力調弱些。

6、把送布牙有意調成前低後高，決不能調成前高後低（應檢查一下是否存在這個問題，從而導致線緊）。

問題七：

縫紉開始時出現跳針或脫線

可能原因：挑線簧張力是否過大？

檢查調整：減小挑線簧張力。

可能原因：挑線簧活動範圍是否過大？

檢查調整：降低挑線簧的位置。

可能原因：切線後，針線殘留量是否過短？

檢查調整：調整張力

可能原因：縫線是否剪下整齊？

檢查調整：將固定刀磨利，或視需要更換固定刀和活動刀。

可能原因：機陣是否過粗？

檢查調整：使用比現有機陣小一號的機陣

可能原因：切線後，梭碗拖出底線是否過短？

檢查調整：如果梭子發生空轉，更換梭碗中的旋梭空轉。

問題八：

大量的褶皺(張力過大)

可能原因：針線張力是否過大？

檢查調整：儘量減小針線張力。

可能原因：鎖線張力是否過大？

檢查調整：儘量減小鎖線張力。

可能原因：挑線簧張力是否過大？

檢查調整：儘量減小挑線簧張力。

可能原因：挑線簧活動範圍是否過大？

檢查調整：儘量降低挑線簧位置。

可能原因：壓具壓力是否過大？

檢查調整：調整壓具壓力。

可能原因：縫紉速度是否過快？

檢查調整：減低縫紉速度。

可能原因：壓具壓力是否過大？

檢查調整：調整壓具壓力。

問題九：

在縫紉開始時底線糾結纏繞。切線時梭子空轉

可能原因：拉出鎖線時，梭子旋轉方向是否正確？

檢查調整：安裝梭子，使其朝旋梭相反的方向轉。

可能原因：梭子上卷繞的縫線是否過多？

檢查調整：梭子卷繞量不應超過80%

可能原因：是否已加裝旋梭空轉防止簧？

檢查調整：加裝旋梭空轉防止簧。

可能原因：梭子轉動是否順暢？

檢查調整：如果梭子轉動不順暢，應更換梭子。

可能原因：是否使用了規定以外的其他梭子。

檢查調整：使用規定的梭子。

問題十：

針線和鎖線斷裂

可能原因：機陣是否彎曲或針尖是否斷裂起毛？

檢查調整：如果機陣彎曲或斷裂起毛，應予以更新。

可能原因：機陣是否安裝正確？

檢查調整：如果機陣安裝不正確，應正確加以安裝。

可能原因：縫線是否穿線正確？

檢查調整：如果穿線不正確，應正確穿線。

可能原因：旋梭部份是否潤滑足夠？

檢查調整：如果油量下降到油窗的下線，應新增潤滑油。

可能原因：針線或鎖線張力是否過小或過大？

檢查調整：調整針線或鎖線張力。

可能原因：針線是否因挑線簧活動範圍太小而鬆動？

檢查調整：調整挑線簧的位置。

可能原因：旋梭、送布牙或其他零件是否受損？

檢查調整：如果這些零件受損，用油石打磨光滑，或更換受損零件。

可能原因：導線片是否受損？

檢查調整：如果導線片受損，用砂紙打磨光滑或更換受損零件。

問題十一：

平車非機械故障的維修

平縫機在縫製夏裝內衣時，面料多是含有氨綸材料的網眼狀的彈性面料，極易跳針。試過將針杆比平時調低1mm，勾線時間也相應調遲，同時也控制了針杆及下軸的竄動，機針針板相應選小，可還是有跳針現象的發生，梭床勾線尖無明顯磨損（換新梭床效果也不大）。同時出現的現象還有，縫製後縫線很緊，底面線都調松仍然感覺緊，沒有彈性，稍微拉伸一下，縫線就會掉裂開。如上衣內衣，兩肋側縫必須稍有彈性

解決方法：

一、針對夏裝內衣面料，在縫製時易發生跳針。

將勾線時間調遲，針杆比平時調低1mm外（這裡強調一點，針杆降低的高度不一定就是1mm，要以機器實際勾取線環可靠情況來定。在除錯時，可以仔細觀察，反覆除錯，以達到滿意的效果為止）。另外採取控制針杆及下軸竄動、機針針板相應選小、梭尖也無明顯磨損，這些要求對解決跳針都是不可缺少的，但從其除錯的效果來看，問題依然存在，說明產生跳針的主要原因不在所採取的措施之列，應把重點放在下面的措施上。

（一）把梭尖與機針側面間

隙調小。

按正常標準調整，一般間隙在0～0.1mm之內，不妨將間隙調到-0.1～0mm，也就是有意讓梭尖（擦）頂住機針凹缺面，這個過盈量應控制在0.1以內，若過大，在縫紉時，有可能打斷機針。

（二）檢查機器壓腳壓力是否過弱。

（三）檢查壓腳底板平面與針板表面是否平行，即將壓腳踏下時，壓腳底平面是否將縫料完全壓實，要整個壓腳底平面與縫料接觸加壓。

（四）檢查機針安裝方向是否正確、合宜，機針與縫料是否匹配。

透過上面4點檢查確認後，跳針問題是不難得到解決的。

二、縫製的縫線很緊，底、面線都調松仍然感覺緊沒有彈性，稍微拉一下，縫線就會裂開。

首先來分析一下影響線緊率的因素有哪些，然後再針對具體問題採取相應的措施。

（一）機針與旋梭的運動配合對線緊率的影響。

旋梭對快一點，線緊率會變好，但太快，又會引起跳針；如果過慢，浮線、跳針情況變好，但線緊率又將變差。

（二）送布牙與機針的運動配合對線緊率的影響。

送布牙動作調快些，會給收線帶來阻力，使線壓在針板上面、面料下面，不被挑線杆收上去，線緊率會變差，嚴重時會引起斷線；送布牙動作太慢，將會產生斷針。

（三）過線鉤對線緊率的影響。

當改變機頭上過線鉤的位置，使挑線杆供線量減少時，線緊率就會變好；反之，改變過線鉤位置，使挑線杆供線量增大時，線緊率就會變差。

因此，根據上面的分析，結合讀者敘述的故障現象，應採取以下措施來解決縫製後縫線很緊的問題。

1、將旋梭對慢一點，這對克服跳針和線緊都有利。

2、將送布牙調快一些，阻止收線，這樣形成的線跡會鬆些。

3、適當調整過線鉤的位置，以增加挑線杆的供線量。

4、挑線簧的張力調小些。

5、面線張力調弱些。

6、把送布牙有意調成前低後高，決不能調成前高後低（應檢查一下是否存在這個問題，從而導致線緊）。

以上兩大問題都是由於更換縫製品種類引起的，特別是在服裝行業，往往一臺機器要縫製各種厚、薄、軟、硬不同性質的縫料，除了針線要符合要求外，還要及時合理地調整機器的配合關係。作為一個機修工，首先要考慮到這些方面調整的必要性，在力所能及的範圍內發揮企業所有縫紉裝置的潛力，最大限度地滿足生產的需要；同時作為企業的管理者，也要體諒機修工的辛勞和努力，客觀地瞭解本企業的裝置狀況，在更換縫製品的種類時，要儘量顧及現有裝置的適應性，如果縫製品種類跨度大，超過現有裝置的適應極限，是很難透過調整來滿足生產需要的，即使勉強調整能使用，機器的穩定性也很差，會影響生產效率，需要添置新裝置的必須添置，而一味要求機修工去透過調整機器來適應產品，就有點強人所難了。

問題十二：

電腦平車自動切線為什麼會失去控制，開啟開關就會切線，踩一下踏板還是切線，與針杆同步工作針斷了，有時動刀也會被打斷。

解決方法：

1、腳踏感測器可能沒有安裝好、不良等；

2、開啟開關就切線說明有東西短路了，或者是感測器鎖死了；

3、如果每個針跡都是感測器控制的，那感測器鎖死的可能性很大；

4、基本上是電腦控制板出現故障 是不是檢測器距離過大或小？剪線凸輪位置不對，從新調整。

這是我的絕招：

你把顯示器資料線拿掉，全部拿掉，只使用機箱開機，開啟音箱（是為了知道已經開機了），等進入桌面後，就是播放完登入音稍等一下，就可以操作了，是暗箱操作哦～～把滑鼠移到右上，右鍵，↑，回車，稍等一下，再按4下Tab鍵，然後5下→，1下Tab鍵，然後3次以上←，然後ALT+A，這是基本就解決了。你在插上顯示器看，你就驚喜吧 ，