施工方法：
1、工藝流程 製作底胎模→綁紮骨架鋼筋→安裝預埋波紋管→安裝螺旋筋、錨墊板→澆注混凝土→穿入鋼絞線→張拉→孔道壓漿→封錨。
2、波紋管的安裝 波紋管埋入後在進行檢查；波紋管的預埋定位要準確每隔500mm用定位鋼筋焊接在綁紮好的鋼筋骨架上，防止波紋管在澆注混凝土時上浮；波紋管穿入後在波紋管內必須穿入塑膠或橡膠襯管防止在澆注混凝土時將波紋管搗毀。
3、安裝螺旋筋和錨墊板 安裝螺旋筋、錨固墊板要牢固，定位要準確防止在澆注混凝土時走位，錨墊板的安裝位置必須嚴格按設計尺寸進行安裝，固定牢固，綁紮牢固，澆注混凝土時嚴禁碰撞。認真按預埋應力梁鋼絞線束型圖及端頭細部進行預埋。
4、穿鋼絞線 穿束前，應檢查錨墊板和預留孔道。錨墊板位置必須正確，以保證錨環與孔道對中，如有偏差，應採取適當的定位措施。預留孔道內水分和雜物應進行清除，通暢後方可穿束。 鋼絞線穿束採用整束牽引。先將鋼絞線束端部紮緊，套上穿束器，將穿束器的引線穿過孔道，在前端拉動，後端向孔道內送進，直至兩端露出所需長度(60cm)為止。 穿好的鋼絞線應順直，中間無扭結現象，以防影響預施應力的精確性。鋼絞線束穿好後，應按兩端每根鋼絞線的編號對稱檢查、對稱穿入錨具中。
5、張拉 梁體砼強度不低於設計強度的90%時，方可施加梁體預應力。本工程預應力束張拉採用兩端張拉，伸長值及應力雙控制。並按鋼束編號順序對稱張拉。張拉時，千斤頂張拉力作用線應與預應力束軸線重合一致。/
施工方法：
1、工藝流程 製作底胎模→綁紮骨架鋼筋→安裝預埋波紋管→安裝螺旋筋、錨墊板→澆注混凝土→穿入鋼絞線→張拉→孔道壓漿→封錨。
2、波紋管的安裝 波紋管埋入後在進行檢查；波紋管的預埋定位要準確每隔500mm用定位鋼筋焊接在綁紮好的鋼筋骨架上，防止波紋管在澆注混凝土時上浮；波紋管穿入後在波紋管內必須穿入塑膠或橡膠襯管防止在澆注混凝土時將波紋管搗毀。
3、安裝螺旋筋和錨墊板 安裝螺旋筋、錨固墊板要牢固，定位要準確防止在澆注混凝土時走位，錨墊板的安裝位置必須嚴格按設計尺寸進行安裝，固定牢固，綁紮牢固，澆注混凝土時嚴禁碰撞。認真按預埋應力梁鋼絞線束型圖及端頭細部進行預埋。
4、穿鋼絞線 穿束前，應檢查錨墊板和預留孔道。錨墊板位置必須正確，以保證錨環與孔道對中，如有偏差，應採取適當的定位措施。預留孔道內水分和雜物應進行清除，通暢後方可穿束。 鋼絞線穿束採用整束牽引。先將鋼絞線束端部紮緊，套上穿束器，將穿束器的引線穿過孔道，在前端拉動，後端向孔道內送進，直至兩端露出所需長度(60cm)為止。 穿好的鋼絞線應順直，中間無扭結現象，以防影響預施應力的精確性。鋼絞線束穿好後，應按兩端每根鋼絞線的編號對稱檢查、對稱穿入錨具中。
5、張拉 梁體砼強度不低於設計強度的90%時，方可施加梁體預應力。本工程預應力束張拉採用兩端張拉，伸長值及應力雙控制。並按鋼束編號順序對稱張拉。張拉時，千斤頂張拉力作用線應與預應力束軸線重合一致。/