高碳鋼，一般所謂的T8， T10， 都是碳素工具鋼的縮寫，淬火後，硬度較大，HRC達到60以上，但是是針狀馬氏體，脆性較大。所以需要回火處理，回火後，硬度達到HRC55左右，強度韌性略有提高；
高錳鋼，經過我一段時間的淘寶研究，發現，所謂的高錳鋼，淘寶上賣家預設為彈簧鋼，60si2mn, 65mn. 這類，並不是專業意義上的高錳鋼（錳含量10%以上的，常溫下為奧氏體組織的鋼材。） 彈簧鋼是做刀具的較好的材料，碳含量適中。在硬度的韌性上可以幫到較好的匹配。當然彈簧鋼也不同的牌號。其中的效能差挺大的，從鋼材效能上看60Si2CrVA是相對來說比較合適的。
在大尺寸刀具如武士刀這些，肯定是彈簧鋼更好，至少玩不斷。
另外，其它適合做刀的材料，冷作模具鋼、軸承鋼等，不太好找，就不說了。
關於高錳鋼做刀，我想，如果用高錳鋼鑄型後，經過水韌處理，再表面強化，也許可以得到較理想的刀具，其特徵在於表面硬，耐磨，為馬氏體材質，芯部為奧氏體材質。 近來看到一篇文章，高錳鋼衝擊硬化硬度可以達到8-10mm，硬度換算成HRC，只有50-55，但是衝擊只有27-50左右，所以不適合做刀。
至於可以剃毛，一般HRC40以上，加以較好的打磨工藝及刀口角度，都可以做到，當然鋒利持續效能肯定不一樣。
至於所提到的玉鋼，我記得看到過一篇對於日本刀的金相組織研究，經過日本高手的努力，終於做出了一把彈簧鋼（碳錳鋼）刀（也就是高錳鋼，也商說的高錳鋼，不是實際的高錳鋼），不過其部份淬火技術，使得從刀口至刀背出現一個硬度梯度，可以說是最早的梯度功能材料做出來的刀。
高碳鋼，一般所謂的T8， T10， 都是碳素工具鋼的縮寫，淬火後，硬度較大，HRC達到60以上，但是是針狀馬氏體，脆性較大。所以需要回火處理，回火後，硬度達到HRC55左右，強度韌性略有提高；
高錳鋼，經過我一段時間的淘寶研究，發現，所謂的高錳鋼，淘寶上賣家預設為彈簧鋼，60si2mn, 65mn. 這類，並不是專業意義上的高錳鋼（錳含量10%以上的，常溫下為奧氏體組織的鋼材。） 彈簧鋼是做刀具的較好的材料，碳含量適中。在硬度的韌性上可以幫到較好的匹配。當然彈簧鋼也不同的牌號。其中的效能差挺大的，從鋼材效能上看60Si2CrVA是相對來說比較合適的。
在大尺寸刀具如武士刀這些，肯定是彈簧鋼更好，至少玩不斷。
另外，其它適合做刀的材料，冷作模具鋼、軸承鋼等，不太好找，就不說了。
關於高錳鋼做刀，我想，如果用高錳鋼鑄型後，經過水韌處理，再表面強化，也許可以得到較理想的刀具，其特徵在於表面硬，耐磨，為馬氏體材質，芯部為奧氏體材質。 近來看到一篇文章，高錳鋼衝擊硬化硬度可以達到8-10mm，硬度換算成HRC，只有50-55，但是衝擊只有27-50左右，所以不適合做刀。
至於可以剃毛，一般HRC40以上，加以較好的打磨工藝及刀口角度，都可以做到，當然鋒利持續效能肯定不一樣。
至於所提到的玉鋼，我記得看到過一篇對於日本刀的金相組織研究，經過日本高手的努力，終於做出了一把彈簧鋼（碳錳鋼）刀（也就是高錳鋼，也商說的高錳鋼，不是實際的高錳鋼），不過其部份淬火技術，使得從刀口至刀背出現一個硬度梯度，可以說是最早的梯度功能材料做出來的刀。