在澆築豎向結構混凝土前，應先在底部填入與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿。　　快把結構工程師站

　　2、澆築中不得發生離析現象，當澆築高度超過3m時，應採用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。

　　3、在混凝土澆築過程中應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應及時採取措施進行處理。

　　4、加強混凝土的早期養護時間。養護的目的是為混凝土硬化創造必要的溼度、溫度等條件。常採用的養護方法有：標準養護、熱養護、養護，根據具體施工情況採用相應的養護方法。

　　5、混凝土澆築後，必須保證混凝土均勻密實，充滿整個模板空間，新舊混凝土結合良好，拆模後，混凝土表面平整光潔。為保證混凝土的整體性，澆築混凝土應連續進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，並應在前層混凝土凝結前將次層混凝土澆築完畢。混凝土運輸、澆築及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間

　　注意事項 　　

1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大；基礎、柱、牆根部下層臺階澆築後未停歇就繼續澆築上層混凝土，以致上層混凝土根部砂漿從下部湧出而造成。 　　

2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實也可能出現露筋。 　　

3、麻面：模板表面不光滑或模板溼潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。 　　

4、孔洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆築上層混凝土。 　　

5、縫隙及夾層：施工縫處雜物清理不淨或未澆底漿等原因造成縫隙、夾層。 　　

6、梁、柱結點處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。 　　

7、現澆樓板和樓梯上表面平整偏差太大：要原因是混凝土澆築後表面不認真用抹子抹平。