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    中頻電爐原理與維修 中頻電爐原理與維修:一般情況下,可以把中頻爐的故障按照故障現象分為完全不能起動和起動後不能正常工作兩大類。作為一般的原則,當出現故障後,應在斷電的情況下對整個系統作全面檢查,感應線圈漏水,這可能引起線圈匝間打火,必須及時補焊才能執行。鋼水粘在感應線圈上,鋼渣發熱、發紅,會引起銅管燒穿,必須及時清除乾淨。感應線圈匝間短路,這類故障在小型中頻感應加熱爐上特別容易發生,因為爐子小,在工作時受熱應力作用而變形,導致匝間短路,故障表現為電流較大,工作頻率比平常時高。為了能採用正確的方法進行中頻爐的故障維修,就必須熟悉中頻爐常見故障的特點及原因,才能少走彎路,節省時間,儘快的將故障排除,恢復中頻爐的正常執行,從而保證生產的順利進行。 當負載迴路中的感應器線圈中透過中頻交流電(500-8000或更高)時,在電磁場的作用下產生的磁力線切斷線圈中的工件(相當於變壓器的次級線圈,匝數為一匝)於是在工件中將產生很強的感應電流,即渦流,此電流使工件被加熱,甚至熔化。當此原理應用於工件表面淬火處理時,由於電流的趨膚效應,只有工件的表面被加熱,而工件的內部還保持原先的溫度,這樣工件只有表面被淬硬,工件的芯部則保持原有的韌度和強度。相對於其它加熱方法有著無法比擬的優點。透過控制中頻電源輸出的功率﹑頻率,可以很方便的控制工件被加熱的溫度﹑加熱的速度﹑工件被加熱的深度。 串聯一拖二中頻熔煉爐: 一套電氣同時向二臺爐體分配功率:可做一熔一保、雙熔。一臺電源帶兩個爐子同時工作,功率任意分配,一臺熔鍊一臺保溫,不間斷熔鍊,需要時,可在準確溫度下保溫,升溫,調質等,最大限度提高生產量。 技術特點:一拖二中頻爐採用了“串聯逆變式閘流體中頻電源的技術”,雖採用閘流體全控整流電爐,但不用它調壓,只用它實現軟啟動和在故障時作為電子開關,快速切斷電源,正常工作時,閘流體總是處在全導通狀態,以使電網供電量具有高的功率因數和降低諧波干擾。整流控制電路,採用數字移向觸發電路。數字移向觸發電路具有重複性好,穩定性好,對稱性好,抗干擾能力強,除錯方便等優點,若採用數字量給定尚可實現遠距離控制。優勢效率高,串聯逆變器採用半橋電路,主電路元器件數量相對減少,且有很高的功率因數,故有較高功率。 良好的啟動特性,在滿載,過載狀態下,都能隨意起動,起動成功率達100%。提高功率因素,確保在任意功率下功率因數達95%。 恆功率輸出,功率輸出採用恆定控制,在熔鍊過程中,負載和溫度變化時,其負載始終滿功率輸出,從而縮短熔鍊時間。 具有完善的保護與執行狀況監控系統。如:用感測器對進線電流、電壓、漕路電流、電壓取訊號,給雙閉環數位電路進行限流、限壓、過量過壓重複保護,有水溫水壓保護等等。KK可控矽、KP可控矽都具有自關斷時間保護。 有完整的檢測系統對逆變器,濾波電容器工作溫度採用溫度開關表進行監控,一旦冷卻水溫度超過設定值或出現水路故障發出報警並切斷電源。對電源冷卻水輸入有水壓繼電氣控制,冷卻水輸出有溫度開關表監控欠壓,超溫會發出報警並切斷電源。 中頻電爐原理與維修。

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