先說結論：NFC是果汁的制汁工藝和滅菌方式無關。保質期與滅菌方式有關和果汁的制汁工藝無關。
首先需要明確什麼是NFC：
NFC全稱Not From Concentrate是非濃縮還原果汁的意思，是指果汁直接由鮮果壓榨（打漿）製得，沒有經過濃縮後再兌水這個步驟，是果汁本身的製作工藝的一種。主要和市場上普通的濃縮汁兌水的工藝區分（濃縮還原）。
從NFC的釋義可以看出它和滅菌方式無關。
而市場常見的幾種果汁的保質期更多和滅菌方式有關。
常見的果汁滅菌/消毒/延長保質期工藝有：
1，食品新增劑：具體就不多說，大家應該比較瞭解。只是需要明確一下，新增劑是現代食品工業的靈魂和基礎，合理規範的使用新增劑才讓大家消費得起眾多的預包裝食品。
2，巴氏滅菌：和巴氏奶的工藝類似，在過程中使用了較低的溫度（60-82℃）殺滅了產品中的絕大部分微生物。這種方式成熟，較為簡單且能較大限度的保持產品的風味，缺點是保質期較短，通常只有1-2個星期，且需要冷鏈運輸。商超裡的冷藏櫃中售賣的果汁大多屬於此類滅菌方式。由於儲運的要求較高，且對供應鏈要求高所以價格比較昂貴。
由於市面上早期出現的NFC果汁產品多采用這種（或類似）的滅菌工藝，消費者很自然的把NFC和“保質期短”這兩件事聯絡了起來。
3，高溫滅菌：和常溫奶的工藝類似，在滅菌過程中使用了更高的滅菌溫度和時間完全殺滅產品中的微生物，所以能保證產品的保質期，也是各種滅菌技術中可以做到保質期最長的一種方式。雖然沒有去題主所提中產品的工廠實地考察，但這類產品八九不離十的採用的是這種工藝。
不要以為這種工藝多麼高階和先進，這種滅菌工藝其實歷史非常久遠也和成熟，本質上和罐頭的滅菌工藝一致。
4，超高溫瞬時滅菌（UHT）：本質上也是對產品進行加熱達到滅菌的目的，對風味保持也有一定的好處。有興趣的可以自行搜尋，不多講了。
本質上講2，3，4中所提到的滅菌工藝都屬於熱滅菌，區別只有加熱溫度和溫度的維持時間的區別，或多或少都對產品的風味有一定的影響，會讓產品有一種煮過的味道。
而目前對風味影響最小的滅菌技術叫HPP（high pressure processing）超高壓滅菌技術
5，超高壓滅菌技術（HPP）：簡單的說就是將包裝好的產品放入超高壓裝置進行加壓，將產品中的細菌/真菌壓死（透過超高壓破壞細菌/真菌的結構）。加壓過程中壓力將高達100-1000MPa（通常為400-600Mpa），相當於1000-10000個標準大氣壓，或者說是接近1萬-10萬米水下的壓力。
這種滅菌方式最大的好處是滅菌過程中不必對產品進行加熱，也就更好的維持了產品本身的風味，和在家裡剛剛榨出來的味道幾乎一致，且能做到較長的保質期。
由於需要對包裝完成的產品進行的處理，為了包裝不會被如此高的壓力破壞，通常採用的可塑的軟包裝如PET塑膠瓶或真空塑膠袋。
雖然有這麼多好處，但也有他自己的缺點：就是對裝置要求非常高，裝置昂貴，且工作效率低下。因此這類工藝的產品目前來說是最為昂貴的。不要覺得題中的產品會用這種工藝生產，由於其生產成本和品質優勢的原因，一定會在產品醒目的位置標註上“HPP”幾個大的字母，價格也不會是個位數。
……還有很多應用在果汁加工行業的滅菌技術，以上只是一些常見的工藝
總結：制汁工藝和保質期沒有必然聯絡。
先說結論：NFC是果汁的制汁工藝和滅菌方式無關。保質期與滅菌方式有關和果汁的制汁工藝無關。
首先需要明確什麼是NFC：
NFC全稱Not From Concentrate是非濃縮還原果汁的意思，是指果汁直接由鮮果壓榨（打漿）製得，沒有經過濃縮後再兌水這個步驟，是果汁本身的製作工藝的一種。主要和市場上普通的濃縮汁兌水的工藝區分（濃縮還原）。
從NFC的釋義可以看出它和滅菌方式無關。
而市場常見的幾種果汁的保質期更多和滅菌方式有關。
常見的果汁滅菌/消毒/延長保質期工藝有：
1，食品新增劑：具體就不多說，大家應該比較瞭解。只是需要明確一下，新增劑是現代食品工業的靈魂和基礎，合理規範的使用新增劑才讓大家消費得起眾多的預包裝食品。
2，巴氏滅菌：和巴氏奶的工藝類似，在過程中使用了較低的溫度（60-82℃）殺滅了產品中的絕大部分微生物。這種方式成熟，較為簡單且能較大限度的保持產品的風味，缺點是保質期較短，通常只有1-2個星期，且需要冷鏈運輸。商超裡的冷藏櫃中售賣的果汁大多屬於此類滅菌方式。由於儲運的要求較高，且對供應鏈要求高所以價格比較昂貴。
由於市面上早期出現的NFC果汁產品多采用這種（或類似）的滅菌工藝，消費者很自然的把NFC和“保質期短”這兩件事聯絡了起來。
3，高溫滅菌：和常溫奶的工藝類似，在滅菌過程中使用了更高的滅菌溫度和時間完全殺滅產品中的微生物，所以能保證產品的保質期，也是各種滅菌技術中可以做到保質期最長的一種方式。雖然沒有去題主所提中產品的工廠實地考察，但這類產品八九不離十的採用的是這種工藝。
不要以為這種工藝多麼高階和先進，這種滅菌工藝其實歷史非常久遠也和成熟，本質上和罐頭的滅菌工藝一致。
4，超高溫瞬時滅菌（UHT）：本質上也是對產品進行加熱達到滅菌的目的，對風味保持也有一定的好處。有興趣的可以自行搜尋，不多講了。
本質上講2，3，4中所提到的滅菌工藝都屬於熱滅菌，區別只有加熱溫度和溫度的維持時間的區別，或多或少都對產品的風味有一定的影響，會讓產品有一種煮過的味道。
而目前對風味影響最小的滅菌技術叫HPP（high pressure processing）超高壓滅菌技術
5，超高壓滅菌技術（HPP）：簡單的說就是將包裝好的產品放入超高壓裝置進行加壓，將產品中的細菌/真菌壓死（透過超高壓破壞細菌/真菌的結構）。加壓過程中壓力將高達100-1000MPa（通常為400-600Mpa），相當於1000-10000個標準大氣壓，或者說是接近1萬-10萬米水下的壓力。
這種滅菌方式最大的好處是滅菌過程中不必對產品進行加熱，也就更好的維持了產品本身的風味，和在家裡剛剛榨出來的味道幾乎一致，且能做到較長的保質期。
由於需要對包裝完成的產品進行的處理，為了包裝不會被如此高的壓力破壞，通常採用的可塑的軟包裝如PET塑膠瓶或真空塑膠袋。
雖然有這麼多好處，但也有他自己的缺點：就是對裝置要求非常高，裝置昂貴，且工作效率低下。因此這類工藝的產品目前來說是最為昂貴的。不要覺得題中的產品會用這種工藝生產，由於其生產成本和品質優勢的原因，一定會在產品醒目的位置標註上“HPP”幾個大的字母，價格也不會是個位數。
……還有很多應用在果汁加工行業的滅菌技術，以上只是一些常見的工藝
總結：制汁工藝和保質期沒有必然聯絡。