1．塗裝作業的主要危險、危害因素　　　　(1)火災、爆炸。　　　　a．塗裝作業使用的塗料、溶劑等是易燃易爆物品，在塗裝作業中，如果通風不良、裝置設施缺陷、產生靜電火花以及人員違章等，易燃易爆氣體達到爆炸極限，就可能發生火災、爆炸事故；　　　　b．由於電氣裝置故障或檢查維護不到位、電線絕緣老化等，還可能引起電氣火災；而且還可能由於電氣火災擴大引起爆炸。　　　　(2)中毒。　　　　塗料中含有苯系物，如苯、甲苯、二甲苯等。如果車間通風不良、作業人員未正確佩戴防護用品或防護用品失效，可能引起慢性中毒或急性中毒，甚至引起職業病。　　　　2．防止塗裝作業中發生火災、爆炸或中毒事故的主要安全技術措施　　　　(1)通風：噴塗間應設定配套通風淨化系統。　　　　(2)檢測報警：　　　　a．在有可能洩漏可燃氣體的地方將設定可燃氣體檢測報警裝置，以便及時報警；　　　　b．與噴塗裝置配套的風機、泵、電動機、過濾器等部件易發生故障處，宜配套有響聲的、或聲光組合的報警裝置，並與噴漆操作動力源聯鎖。　　　　(3)不燃材料：噴塗間室體及與其相聯接的送風、排風管道應採用不燃材料製備，地面應採用不產生火花的材料製備，或鋪蓋不產生火花的材料。　　　　(4)防爆裝置：噴塗間應按相應的防爆等級選用防爆型電氣裝置、設施、儀器、儀表。　　　　(5)禁火：　　　　a．防靜電：噴塗問內所有金屬製件、處理塗料、溶劑等的裝置和管道、通風系統，必須具有可靠的電氣接地；　　　　b．噴漆間設禁火標誌，並配備足夠的消防器材。　　　　(6)噴漆操作中穿戴防護服、防護眼鏡或長管面具，使物料與人體隔離。　　　　(7)噴漆間應每年至少進行一次通風系統效能測定和電氣安全技術測定。　　　　(8)噴漆作業人員必須接受噴漆作業專業及安全技術培訓後方可上崗。　　　　(9)無關人員不得進入噴漆問，進人人員要嚴格進行防火防爆教育。

根據專項調查，僅1993年至1996年四年期間，中國經濟發達地區的塗裝類企業共發生塗裝火災事故約2200起，其中：特大火災事故27起，重大火災事故約252起；燒燬廠房等建築物10萬平方米，裝置700套（臺）以上，傷亡70人以上（其中死亡50人以上），直接經濟損失1.13億元。

此外，塗裝物料中揮發性可燃溶劑蒸氣及可燃性粉塵引起的塗裝作業場所、裝置爆炸事故也時有發生。