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      消除數控機床的反向間隙的辦法:   

    1.機械調整,對滾珠絲桿螺母副進行調整,旋緊即可。(不能過緊)   

    2.透過鐳射干涉儀器檢測出機床再各個位置的反向間隙值,輸入到機床內部引數進行補償(具體引數查詢機床附帶的資料)。   注意:先確認是半閉環系統的數控機床,因為全閉環不需要補償反向間隙,開環無法補償。   1、反向間隙   因為絲槓和絲母之間肯定存在一定的間隙,所以在正轉後變換成反轉的時候,在一定的角度內,儘管絲槓轉動,但是絲母還要等間隙消除(受力一側的)以後才能帶動工作臺運動,這個間隙就是反向間隙,但是要反映在絲槓的旋轉角度上。   2、機床反向間隙誤差是指由於機床傳動鏈中機械間隙的存在,機床執行件在運動過程中,從正向運動變為反向運動時,執行件的運動量與理論值(程式設計值)存在誤差,最後反映為疊加至工件上的加工精度的誤差。當數控機床工作臺在其運動方向上換向時,由於反向間隙的存在會導致伺服電機空轉而工作臺無實際移動,此稱之為失動。如在g01切削運動時,反向偏差會影響插補運動的精度,若偏差過大就會造成“圓不夠圓,方不夠方” 的情形;而在goo快速定位運動中,反向偏差影響機床的定位精度,使得鑽孔、鏜孔等孔加工時各孔間的位置精度降低。這樣的反向間隙若數值較小,對加工精度影響不大則不需要採取任何措施;若數值較大,則系統的穩定性明顯下降,加工精度明顯降低, 尤其是曲線加工,會影響到尺寸公差和曲線的一致性,此時必須進行反向間隙的測定和補償。特別是採用半閉環控制的數控機床,反向間隙會影響到定位精度和重複定位精度,這就需要我們平時在使用數控機床時,重視和研究反向間隙的產生因素、影響以及補償功能等,在學習和實踐中認真總結髮現反向間隙自動補償過程中一些規律性的誤差,採取恰當加工措施,提高零件的加工精度。

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