模具材質H13是一種C-Cr-Mo-Si-V型鋼，常用於熱作模具的焊接，比如製造衝擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模，我們可以根據需要焊接的情況選擇兩種焊接工藝，不同的工藝對應的不同的焊條。 一、模具H13出現不同的程度的磨損或者小範圍的少量缺肉現象。 這種情況下可以選用H13的模具鋼焊條或者焊絲焊接，常常會選用直流氬弧焊，鐳射焊接，冷焊機焊接這種常見模具修復的焊接裝置焊接，因為是表面磨損，所以修復後的焊接硬度應該比較接近母體的硬度才可，而母體的硬度透過我們的選擇有很的的關係，可以參考H13模具的成分來選擇H13的模具焊條。 成分分析： C：0.32~0.45，Si：0.80~1.20 ，Mn：0.20~0.50，Cr：4.75~5.50 Mo：1.10~1.75，V：0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030； 焊接規範： 1、電流輸出適中，忌諱大電流熱輸入容易導致應力大產生裂紋。 2、有條件可以做適當預熱處理，焊後保溫。 3、如果硬度比較高，可以做一下退火處理以後焊修 4、要保證焊接的層數達到3層，可以達到比較接近母體的硬度。 二、模具H13出現大塊掉肉或者斷裂，或者裂紋產生。 這種情況需要先將斷裂裂紋的部位做一定強度並且滿足耐高溫要求的焊接，這時可以選用WEWELDING600焊條或者WEWELDNG600TIG焊絲做連線，機械強度達到860MPa可以滿足其強度要求了。 WEWELDING600焊接的技術引數： 抗拉強度：125,000 psi （862MPa） 屈服強度： 90,000 psi (620MPa) 延伸率：35% 焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接 WEWELDING600焊條焊接工藝規範 1、將裂紋用機械加工的辦法加工出合理的坡口，或者將裂紋徹底銑掉，或者將斷裂部位設計合理的坡口。 2、將裂紋徹底清除以後或者將斷裂部位坡口設計好以後，用WEWELDING600TIG焊絲做氬弧焊打底，WEWELDING600電焊條蓋面焊接。 3、預留最後2-3層的焊接量給予用H13的焊絲或者焊條焊接，這樣可以保證焊接的工作面的耐磨效能達到HRC50-55左右。 4、如果焊接過程中有裂紋現象，請將模具做預熱以後焊接，焊接後緩冷，減少應力裂紋風險。
模具材質H13是一種C-Cr-Mo-Si-V型鋼，常用於熱作模具的焊接，比如製造衝擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模，我們可以根據需要焊接的情況選擇兩種焊接工藝，不同的工藝對應的不同的焊條。 一、模具H13出現不同的程度的磨損或者小範圍的少量缺肉現象。 這種情況下可以選用H13的模具鋼焊條或者焊絲焊接，常常會選用直流氬弧焊，鐳射焊接，冷焊機焊接這種常見模具修復的焊接裝置焊接，因為是表面磨損，所以修復後的焊接硬度應該比較接近母體的硬度才可，而母體的硬度透過我們的選擇有很的的關係，可以參考H13模具的成分來選擇H13的模具焊條。 成分分析： C：0.32~0.45，Si：0.80~1.20 ，Mn：0.20~0.50，Cr：4.75~5.50 Mo：1.10~1.75，V：0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030； 焊接規範： 1、電流輸出適中，忌諱大電流熱輸入容易導致應力大產生裂紋。 2、有條件可以做適當預熱處理，焊後保溫。 3、如果硬度比較高，可以做一下退火處理以後焊修 4、要保證焊接的層數達到3層，可以達到比較接近母體的硬度。 二、模具H13出現大塊掉肉或者斷裂，或者裂紋產生。 這種情況需要先將斷裂裂紋的部位做一定強度並且滿足耐高溫要求的焊接，這時可以選用WEWELDING600焊條或者WEWELDNG600TIG焊絲做連線，機械強度達到860MPa可以滿足其強度要求了。 WEWELDING600焊接的技術引數： 抗拉強度：125,000 psi （862MPa） 屈服強度： 90,000 psi (620MPa) 延伸率：35% 焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接 WEWELDING600焊條焊接工藝規範 1、將裂紋用機械加工的辦法加工出合理的坡口，或者將裂紋徹底銑掉，或者將斷裂部位設計合理的坡口。 2、將裂紋徹底清除以後或者將斷裂部位坡口設計好以後，用WEWELDING600TIG焊絲做氬弧焊打底，WEWELDING600電焊條蓋面焊接。 3、預留最後2-3層的焊接量給予用H13的焊絲或者焊條焊接，這樣可以保證焊接的工作面的耐磨效能達到HRC50-55左右。 4、如果焊接過程中有裂紋現象，請將模具做預熱以後焊接，焊接後緩冷，減少應力裂紋風險。