看板生產：是指為了達到JIT準時生產方式而控制現場生產流程的工具，主流商管教育均對“看板”——這一源自豐田生產方式的管理工具有所介紹。
1.將掛有取貨看板的容器從裝配線送往存放位置，並摘下取貨看板。
2.以空容器交換裝滿零件的容器，摘下容器上的生產看板並放入看板回收箱中。
3.對照取貨看板上註明零件的規格和數量，檢視容器中的零件，如符合要求則將取貨看板掛在該容器上。
4.看板回收箱中的生產看板經過分發後放入生產看板箱中，零件的生產加工是從生產看板箱中取出生產看板開始的。
5.零件的生產加工按照生產看板箱中生產看板的排列順序進行。
6.將加工完的零件裝入掛有生產看板的容器內。
7.將裝滿零件的容器攜帶生產看板一道送往存放位置，供裝配線使用。看板生產的主要思想是：遵循內部使用者原則，把使用者的需要作為生產的依據。傳統生產採用上道工序向下道工序送貨，加工過程由第一道工序向最後一道工序推進，因而被稱為“推動式”生產，看板生產則採用“拉動式”，由後道工序向前道工序取貨，一道一道地由後向前傳送指令。生產看板用於指揮工作地的生產，它規定了所生產的零件及其數量。它只在工作地和它的出口存放處之間往返。當需方工作地轉來的傳送看板與供方工作地出口存放處容器上的生產看板對上號時，生產看板就被取下，放入生產看板盒中。該容器（放滿零件）連同傳送看板一起被送到需方工作地的入口存放處。工人按順序從生產看板盒內取走生產看板，並按生產看板的規定，從該工作地的入口存放處取出要加工的零件，加工完規定的數量之後，將生產看板掛到容器上。 看板管理是隻對最後一道工序下達生產指令，而不進行將主生產計劃按照物料清單分解到各個工序和原材料採購的方法。看板就是表示出某工序何時需要何數量的某種物料的卡片，又稱為傳票卡，是傳遞訊號的工具。看板分兩種，即傳送看板和生產看板。傳送看板用於指揮零件在前後兩道工序之間移動。當放置零件的容器從上道工序的出口存放處運到下道工序的入口存放處時，傳送看板就附在容器上。當下道工序開始使用其入口存放處容器中的零件時，傳送看板就被取下，放在看板盒中。
看板生產：是指為了達到JIT準時生產方式而控制現場生產流程的工具，主流商管教育均對“看板”——這一源自豐田生產方式的管理工具有所介紹。
1.將掛有取貨看板的容器從裝配線送往存放位置，並摘下取貨看板。
2.以空容器交換裝滿零件的容器，摘下容器上的生產看板並放入看板回收箱中。
3.對照取貨看板上註明零件的規格和數量，檢視容器中的零件，如符合要求則將取貨看板掛在該容器上。
4.看板回收箱中的生產看板經過分發後放入生產看板箱中，零件的生產加工是從生產看板箱中取出生產看板開始的。
5.零件的生產加工按照生產看板箱中生產看板的排列順序進行。
6.將加工完的零件裝入掛有生產看板的容器內。
7.將裝滿零件的容器攜帶生產看板一道送往存放位置，供裝配線使用。看板生產的主要思想是：遵循內部使用者原則，把使用者的需要作為生產的依據。傳統生產採用上道工序向下道工序送貨，加工過程由第一道工序向最後一道工序推進，因而被稱為“推動式”生產，看板生產則採用“拉動式”，由後道工序向前道工序取貨，一道一道地由後向前傳送指令。生產看板用於指揮工作地的生產，它規定了所生產的零件及其數量。它只在工作地和它的出口存放處之間往返。當需方工作地轉來的傳送看板與供方工作地出口存放處容器上的生產看板對上號時，生產看板就被取下，放入生產看板盒中。該容器（放滿零件）連同傳送看板一起被送到需方工作地的入口存放處。工人按順序從生產看板盒內取走生產看板，並按生產看板的規定，從該工作地的入口存放處取出要加工的零件，加工完規定的數量之後，將生產看板掛到容器上。 看板管理是隻對最後一道工序下達生產指令，而不進行將主生產計劃按照物料清單分解到各個工序和原材料採購的方法。看板就是表示出某工序何時需要何數量的某種物料的卡片，又稱為傳票卡，是傳遞訊號的工具。看板分兩種，即傳送看板和生產看板。傳送看板用於指揮零件在前後兩道工序之間移動。當放置零件的容器從上道工序的出口存放處運到下道工序的入口存放處時，傳送看板就附在容器上。當下道工序開始使用其入口存放處容器中的零件時，傳送看板就被取下，放在看板盒中。