1.在使用其之前，要進行透徹的瞭解,掌握裝置的結構、效能,熟悉操作規程並取得操作許可方可獨立操作。

2.正確使用裝置上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。

3.檢查機床各傳動、連線、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。

4.機床在工作前應作空運轉2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常後方可使用,不得帶病運轉。

5.模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉機床試衝(空車),確保在模具處於良好情況下工作。

6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。

7.衝床取動時或運轉衝制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與衝床保持一定的距離,並時刻注意衝頭動作,嚴禁與他人閒談。

8.衝制或猥制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。

9.衝制或猥制長體零件時,應設制安全託料架或採取其它安全措施,以免掘傷。

10.單衝時,手腳不準放在手、腳閘上,必須衝一次搬(踏)一下,嚴防事故。

11.兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。

12.操作結束後別忘了切斷電源,擦拭機床,打掃工作場地。

1、安裝前首先應確認模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角,請首先刃磨刀口。

2、合模前應在上、下模之間墊入一張矽鋼片,防止由於搬運過程碰傷刀口。

3、在模具裝上衝床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理乾淨。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起衝片毛刺超差。

4、調整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面於滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然後,向上調整滑塊,取出中間的矽鋼片。鬆開下模壓板螺釘,向下調整滑塊,直至凸模進入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具衝片時凸模必須進入凹模3~4mm,否則,要出現凸模崩口或凹模漲裂。

5、升起滑塊至上死點位置,調整衝床打杆止退螺釘,至鬆緊適宜,然後空轉幾次,觀察模具及衝床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以開始生產了。