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  • 1 # 三超鋼筋除鏽

    一、設計儲罐時應採取防腐蝕措施;儲罐的防腐工程應與主體工程同時設計、同時施工、同時投用。

    二、當採用塗層保護時,儲罐防腐蝕塗層的設計壽命不宜低於 7 年。

    三、罐徑不小於 8m 的儲罐,地板外表面除塗敷防腐塗層外,尚可考慮採用陰極保護,陰極保護設計壽命不低於 20 年。

    四、原油儲罐底板內表面和油水分界線以下的壁板內表面應採用犧牲陽極和絕緣型防腐蝕塗層相結合的保護形式,並且達到下列要求:

    1、防腐塗層的表面電阻率不低於 10 是三次方Ω,塗層應具有耐熱性、耐油性、耐

    鹽性、耐水性和耐酸性;

    2、犧牲陽極應採用鋁合金陽極;

    3、保護電流密度設計值不得低於 10mA 每平方。

    五、防腐蝕工程的施工應按設計檔案規定檔案規定進行。當需要變更設計、材料代用或採用新材料時,應徵得原單位的確認。

    六、防腐蝕工程所用材料,應具有產品質量證明檔案,其質量應符合本規範及國家現行有關標準的規定。產品質量證明檔案,應包括下列內容:

    1、產品質量合格正及材料檢測報告;

    2、質量技術指標及檢測防腐;

    3、複檢報告或技術鑑定檔案。

    七、儲罐防腐蝕工程應同時具備下列條件方可進行施工:

    1、設計、施工、適用材料、檢測及其他技術檔案齊全,施工圖紙已經會審;

    2、施工方案應經過有關方面確認和技術交底,並進行技術培訓和安全技術教育;

    3、所有各種原材料、施工機具和檢驗儀器等檢測合格;

    4、防護設施安全可靠,原材料、施工機具和施工設施齊全,施工用水、電、氣能滿足現場連續施工的要求。

    八、儲罐內防腐蝕工程應經驗收,並應在養護期滿後方可投入使用;閒置期間儲罐不得充水。如果限制時間超過兩週,宜採取必要的保護措施。

    九、設計和施工中所涉及的有關工業衛生、安全、勞動保護和環境保護除應執行現行國家標準《石油化工企業和設計防火規範》GB50160、《塗裝作業安全規程塗漆工藝安全及其通風淨化》GB6514、《工業企業設計衛生標準》GBZ1 和《爆炸火災危險環境電力裝置設計規範》GB50058 中的規定外,還應執行國家其他現行有關標準的規定。

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