電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，透過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層效能不同於基體金屬，具有新的特徵。根據鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。編輯本段電鍍的基本原理　　電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源後，在零件上沉積出所需的鍍層。　　例如：鍍鎳時，陰極為待鍍零件，陽極為純鎳板，在陰陽極分別發生如下反應：　　陰極(鍍件)：Ni2++2e→Ni(主反應)　　2H++e→H2↑(副反應)　　陽極(鎳板)：Ni－2e→Ni2+(主反應)　　4OH-－4e→2H2O+O2+4e(副反應)　　不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據實驗，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素週期表中得到一定的規律，如表1.1所示。　　陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數陽極為與鍍層相對應的可溶性陽極，如：鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數電鍍由於陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠新增配製好的標準含金溶液來補充.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。編輯本段工藝過程　　一般包括電鍍前預處理，電鍍及鍍後處理三個階段。完整過程：1、浸酸→全板電鍍五金及裝飾性電鍍工藝程式　　銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級→浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗　2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘乾工藝要求1.鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力。　　2、鍍層應結晶細緻、平整、厚度均勻。　　3、鍍層應具有規定的厚度和儘可能少的孔隙。　　4.、鍍層應具有規定的各項指標，如光亮度、硬度、導電性等。　5.電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。編輯本段影響電鍍工藝質量的因素主鹽體系　　每一鍍種都會發展出多種主鹽體系及與之相配套的新增劑體系.如鍍鋅有氰化鍍鋅，鋅酸鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅)，氨鹽鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅等體系。　　每一體系都有自己的優缺點，如氰化鍍鋅液分散能力和深度能力好，鍍層結晶細緻，與基體結合力好，耐蝕性好，工藝範圍寬，鍍液穩定易操作對雜質不太敏感等優點.但是劇毒，嚴重汙染環境.氯化物鍍鋅液是不含絡合劑的單鹽鍍液，廢水極易處理；鍍層的光亮性和整平性優於其它體系；電流效率高，沉積速度快；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易施鍍.但是由於氯離子的弱酸性對裝置有一定的腐蝕性，一方面會對裝置造成一定的腐蝕，另一方面此類鍍液不適應需加輔助陽極的深孔或管狀零件。新增劑　　新增劑包括光澤劑,穩定劑,柔軟劑,潤溼劑，低區走位劑等.光澤劑又分為主光澤劑，載體光亮劑和輔助光澤劑等.對於同一主鹽體系，使用不同廠商製作的新增劑，所得鍍層在質量上有很大差別.總體而言歐美和日本等發達國家的新增劑最好，臺灣次之，大陸產的相對而言比前兩類都遜色。　　主鹽與具體某一廠商的新增劑的聯合決定了使用的鍍液的整體效能.優秀的新增劑能彌補主鹽某些效能的不足.如優秀的氯化物鍍鋅新增劑與氯化物主鹽配合得到的鍍液深鍍能力比許多氰化鍍鋅鍍液的深度能力好。電鍍裝置　　掛具：方形掛具與方形鍍槽配合使用，圓形掛具與圓形鍍槽配合使用.圓形鍍槽和掛具更有利於保證電流分佈均勻，方形掛具則需在掛具周圍加設諸如鐵絲網之類的分散電流裝置或縮短兩側陽極板的長度，使用如圖所示的橢圓形陽極排布。　　攪拌裝置：促進溶液流動，使溶液狀態分佈均勻，消除氣泡在工件表面的停留.　　電源：直流，穩定性好，波紋係數小.。後處理電鍍後對鍍層進行各種處理以增強鍍層的各種效能，如耐蝕性，抗變色能力，可焊性等。　脫水處理：水中新增脫水劑，如鍍亮鎳後處理。　　鈍化處理：提高鍍層耐蝕性，如鍍鋅。　　防變色處理：水中新增防變色藥劑，如鍍銀，鍍錫，鍍仿金等。　　提高可焊性處理：如鍍錫因此後處理工藝的優劣直接影響到鍍層這些功能的好壞。編輯本段電鍍分類按照鍍層組成分類鍍鉻鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。電極電位雖位很負，但它有很強的鈍化效能，大氣中很快鈍化，顯示出具有貴金屬的性質，所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩定，能長期保持其光澤，在鹼、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質中非常穩定，但可溶於鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。　　鉻層硬度高，耐磨性好，反光能力強，有較好的耐熱性。在500°C以下光澤和硬度均無明顯變化；溫度大於500°C開始氧化變色；大於700°C才開始變軟。　　由於鍍鉻層的優良效能，廣泛用作防護一裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。　　鍍銅鍍銅層呈粉紅色，質柔軟，具有良好的延展性、導電性和導熱性，易於拋光，經過適當的化學處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤，與二氧化碳或氯化物作用，表面生成一層鹼式碳酸銅或氯化銅膜層，受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅，因此，做為裝飾性的鍍銅層需在表面塗覆有機覆蓋層。　　鍍鎘　　鎘是銀白色有光澤的軟質金屬，其硬度比錫硬，比鋅軟，可塑性好，易於鍛造和輾壓。鎘的化學性質與鋅相似，但不溶解於鹼液中，溶於硝酸和硝酸銨中，在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很慢。鎘的蒸氣和可溶性鎘鹽都有毒，必須嚴格防止鎘的汙染。因為鎘汙染後的危害很大，價格昂貴，所以通常採用鍍鋅層或合金鍍層來取代鍍鎘層。目前國內生產中應用較多的鍍鎘溶液型別有：氨羧絡合物鍍鎘、酸性硫酸鹽鍍鎘和氰化物鍍鎘。此外還有焦磷酸鹽鍍鎘、鹼性三乙醇胺鍍鎘和HEDP鍍鎘等。　　鍍錫　　錫具有銀白色的外觀，原子量為118.7，密度為7.3g/cm^3，熔點為2320℃，原子價為二價和四價，故電化當鍍錫量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕、無毒、易鐵焊、柔軟和延展性好等優點。錫鍍層有如下特點和用途：1、化學穩定性高；2、在電化序中錫的標準電位紕鐵正，對鋼鐵來說是陰極性鍍層，只有在鍍層無孔隙時才能有效地保護基體；3、錫導電性好，易焊；4、錫從-130℃起結晶開始開始發生變異，到-300℃將完全轉變為一種晶型的同素異構體，俗稱”錫瘟”，此時已完全失去錫的性質；5、錫同鋅、鎘鍍層一樣，在高溫、潮溼和密閉條件下能長成晶須，稱為長毛；6、鍍錫後在2320℃以上的熱油中重溶處理，可獲得有光澤的花紋錫層，可作日用品的裝飾鍍層。　　鍍鋅　　　鋅易溶於酸，也能溶於鹼，故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮溼的空氣中，鋅表面會生成鹼式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高溼含有機酸的氣氛裡，鋅鍍層極易被腐蝕。　　鋅的標準電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬於陽極性鍍層，它主要用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護效能的優劣與鍍層厚度關係甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。近年來，隨著鍍鋅工藝的發展，高效能鍍鋅光亮劑的採用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用。　　鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有鹼性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細緻，在生產中被長期採用。但由於氰化物劇毒，對環境汙染嚴重，近年來已趨向於採用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。按獲取鍍層方式分掛鍍(RackPlating)　　常規電鍍　　滾鍍(BarrelPlating)　　電刷鍍　　脈衝電鍍　　電鑄裝飾性電鍍，如鍍金，鍍銀，銅╱鎳/裝飾鉻電鍍　　防護性電鍍，如鍍鋅　　耐磨性電鍍，如鍍硬鉻　　功能性電鍍提高可焊性電鍍，如鍍錫　　增強導電性，如鍍銀，鍍金其他電鍍單金屬方面還有鍍鉛、鍍鐵、鍍銀、鍍金等。電鍍合金方面有：電鍍銅基合金，電鍍鋅基合金，電鍍鎘基、銦基合金，電鍍鉛基、錫基合金，電鍍鎳基、鈷基合金、電鍍鈀鎳合金等。複合電鍍方面有：鎳基複合電鍍，鋅基複合電鍍，銀基複合電鍍，金剛石鑲嵌複合電鍍。編輯本段陽極泥陽極泥電解精練時落於電解槽底的泥狀細粒物質。主要由陽極粗金屬中不溶於電解液的雜質和待精練的金屬組成。往往含有貴重和有價值的金屬，可以回收作為提煉金、銀等貴重金屬的原料。