1. 檢查取樣器、化驗用藥品、裝置，的執行及使用上是否存在問題，有無缺陷，並及時糾正。
2. 在除氧器執行過程中如果發現出水氧含量超標，在及時分析查詢原因的同時，應首先提高聯胺的加藥量，並在水溫、水的pH、水中聯胺的含量等指標控制上儘量在其指標範圍內控制高限，提高化學除氧加藥效果，儘量先將指標及時調節到合格範圍內。
3. 檢查除氧器執行壓力、水溫、水位，加強調節，並保持上水量穩定，嚴格按照除氧器設計引數控制除氧器執行，在除氧器執行中做到水在飽和壓力下達到飽和溫度，即：根據“亨利定律”使水始終處於沸騰狀態，使氣體在水中的分壓為零，溶解度為零，保證氣體能夠從水中充分逸出，如圖：當沸點100℃時，水中溶解氧含量為零；若水只加熱到99℃（即低於沸點1℃）水中殘留氧含量即可高達0.1mg/L。
4. 檢查除氧器執行負荷，儘量防止除氧器超負荷執行，造成除氧器超過設計執行除氧能力，達不到理想效果，技改除氧頭排汽管，將原來直徑65mm的排汽管改為直徑108mm的排汽管，提高蒸汽排出量，從而有效地提高了除氧效果。
5. 檢查除氧頭內部裝置是否有損壞，內部填料分佈是否均勻，保證布水效果，除氧頭上部布水噴頭脫落損壞，嚴重影響了除氧頭的霧化、布水效果，使進水不能與蒸汽充分混合，由於水的表面張力大，水中的氣體不能及時從水中溢位，嚴重影響了除氧效果，針對這樣現象，將原來銅質的噴頭改為不鏽鋼材質的，避免在執行中脫落損壞，使除氧裝置執行得以保障。
6. 適當增加除氧頭的排汽量，當水呈霧狀時，對於氣泡的逸出是很有利的，氣泡透過的水層很薄，但對於溶解氣體的擴散過程卻很不利，因為微小的水滴具有很大的表面張力，溶解氣體不容易透過小水滴的表面擴散。因此過大的排汽量，並不一定會是氧含量進一步降低，反而會造成大量的熱損失。 7．適當提高除氧器上水壓力，保證除氧頭噴頭霧化效果，保證蒸汽與霧化水充分接觸，提高除氧效果。 8．加強返回凝液水質監測，發現水質異常時及時與上游單位溝通，及時將中壓凝液切出，保證初氧器進水水質。
1. 檢查取樣器、化驗用藥品、裝置，的執行及使用上是否存在問題，有無缺陷，並及時糾正。
2. 在除氧器執行過程中如果發現出水氧含量超標，在及時分析查詢原因的同時，應首先提高聯胺的加藥量，並在水溫、水的pH、水中聯胺的含量等指標控制上儘量在其指標範圍內控制高限，提高化學除氧加藥效果，儘量先將指標及時調節到合格範圍內。
3. 檢查除氧器執行壓力、水溫、水位，加強調節，並保持上水量穩定，嚴格按照除氧器設計引數控制除氧器執行，在除氧器執行中做到水在飽和壓力下達到飽和溫度，即：根據“亨利定律”使水始終處於沸騰狀態，使氣體在水中的分壓為零，溶解度為零，保證氣體能夠從水中充分逸出，如圖：當沸點100℃時，水中溶解氧含量為零；若水只加熱到99℃（即低於沸點1℃）水中殘留氧含量即可高達0.1mg/L。
4. 檢查除氧器執行負荷，儘量防止除氧器超負荷執行，造成除氧器超過設計執行除氧能力，達不到理想效果，技改除氧頭排汽管，將原來直徑65mm的排汽管改為直徑108mm的排汽管，提高蒸汽排出量，從而有效地提高了除氧效果。
5. 檢查除氧頭內部裝置是否有損壞，內部填料分佈是否均勻，保證布水效果，除氧頭上部布水噴頭脫落損壞，嚴重影響了除氧頭的霧化、布水效果，使進水不能與蒸汽充分混合，由於水的表面張力大，水中的氣體不能及時從水中溢位，嚴重影響了除氧效果，針對這樣現象，將原來銅質的噴頭改為不鏽鋼材質的，避免在執行中脫落損壞，使除氧裝置執行得以保障。
6. 適當增加除氧頭的排汽量，當水呈霧狀時，對於氣泡的逸出是很有利的，氣泡透過的水層很薄，但對於溶解氣體的擴散過程卻很不利，因為微小的水滴具有很大的表面張力，溶解氣體不容易透過小水滴的表面擴散。因此過大的排汽量，並不一定會是氧含量進一步降低，反而會造成大量的熱損失。 7．適當提高除氧器上水壓力，保證除氧頭噴頭霧化效果，保證蒸汽與霧化水充分接觸，提高除氧效果。 8．加強返回凝液水質監測，發現水質異常時及時與上游單位溝通，及時將中壓凝液切出，保證初氧器進水水質。