鑽孔灌注樁的施工方法包括迴旋鑽(正迴圈法、反迴圈法)、衝擊鑽、衝抓鑽、潛水電鑽，還有旋挖鑽、長螺旋鑽等。

　　(1)迴旋鑽。利用泥漿攜帶打碎的鑽渣．其中正迴圈法是泥漿透過鑽桿中心從鑽頭噴入鑽孔，泥漿夾帶鑽渣上升，排入沉澱池；反迴圈法則相反。

對卵石層和硬質岩層不適合。

　　(2)衝擊鑽。利用捲揚機提升鑽頭，衝擊成孔 利用掏渣桶撈取鑽渣和清孔。工藝簡單．效率低．特別適合卵石層和硬質岩層。成孔質量差(擴孔、鑽機移位、卡鑽頭、掉鑽頭)。

　　(3)旋挖鑽。新型樁孔施工方法。其原理：利用鑽桿和鑽斗的旋轉，使土屑裝滿鑽鬥後提升鑽鬥出土；透過鑽斗的旋轉、挖土 提升、卸土和泥漿置換護壁．反覆迴圈而成孔。

特點：自帶動力，造價高，效率可提高20倍，施工質量好、塵土泥漿汙染少 適合各種地質條件，可以實現桅杆垂直度的自動調節和鑽孔深度的計量。

　　(4)長螺旋鑽水下灌注成樁技術。施工原理：採用長螺旋鑽鑽孔至設計標高，用混凝土泵將混凝土從鑽頭底部壓出，邊壓灌混凝土邊提升鑽頭直至成樁，然後利用專門震動裝置將鋼筋籠一次插入樁體，形成鋼筋混凝土樁。

特點：與普通水下灌注樁施工工藝比較，長螺旋鑽水下灌注成樁施工，由於不需要泥漿護壁，故無泥皮，無沉渣，無泥漿汙染，施工速度快。造價低。工藝要點：成孔一配置混凝土一泵送混凝土一植入鋼筋籠。

　　(5)灌注樁後注漿技術。施工原理：在灌注樁成樁後的一定時間裡，透過預設在樁身內鋼筋籠上的注漿導管及與之相連的樁端、樁側注漿閥注入水泥漿，使樁端、樁側的土體(包括沉渣和泥皮)得到加固，從而提高單樁承載力，減少沉降。

注漿導管可利用超聲波測試的鋼管管道。注漿方式：樁底注漿、樁側注漿、樁底和樁側複式注漿。工藝要點：注漿管制作一注漿管安裝和下放一灌水試驗一灌注水下混凝土一壓水試驗一注漿施工。

2、鑽孔灌注樁施工鑽孔灌注樁採用衝擊鑽成孔。該工藝裝置簡單，操作方便，對保證樁基質量十分有利。2.1測量放線及高程控制採用全站儀座標控制的方法確定樁位平面位置。高程測量由建設方提供基準點，用水準儀測定各樁孔的井口標高，並在鑽機上掛牌記錄。2.2裝置安裝除錯鑽機就位前，須將基礎墊平填實，鑽機按指定位置就位，在技術人員指導下襬平放穩，保證衝錘垂直對準樁位。鑽機安裝就位後，應精心除錯，確保施工中不發生傾斜、移位等影響施工質量的情況。2.3埋設護筒護筒採用堅實不漏水的鋼護筒，人工配合機械開挖護筒坑，坑尺寸為護筒直徑增加1m，基坑挖掘完畢，人工安裝護筒，護筒直徑比樁徑大200mm，其位置校核無誤後，護筒周圍分層回填粘土並夯實，護筒埋設深度為2~4m。2.4泥漿池機械開挖泥漿池，用檢驗合格的粘土製備泥漿。合理規劃泥漿池的深度、尺寸及設定位置，以滿足環境保護和文明施工的要求。為保護施工範圍內的環境衛生、農田，鑽孔樁廢棄的泥漿應在施工完成後，用汽車或罐車將泥漿池中的泥漿清運到指定的排放地點。2.5鑽孔施工衝擊鑽機穩固後其鑽頭吊鑽桿繩應與樁位中心線相互重合，方可開鑽，以後每班核對位置一次。鑽孔作業應分班連續進行，經常對鑽孔泥漿進行檢驗，不符合要求及時處理改正。同時，要注意岩層變化，及時撈取渣樣，認真做好記錄，與地質剖面圖進行核對。如發現地質條件與設計不符，及時報請監理工程師及主管部門，核對並確認後，報請設計單位等上級主管部門。為提高成孔質量，成孔過程中，鑽機的鑽進速度應嚴格控制。2.6清孔在終孔檢查孔深達設計標高後，且成孔質量符合圖紙要求並經監理工程師同意，應迅速清孔，清孔方法採用抽渣法。清孔時必須保證孔內水頭，提管時避免碰孔壁，防止坍孔。清孔後的泥漿效能指標、沉渣厚度應符合規範要求。清孔後用檢孔器測量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進行，監理工程師檢驗合格後，即可進行鋼筋籠的吊裝工作。2.7安放鋼筋籠2.8導管法混凝土澆築水下砼採用導管法進行灌注，導管內徑30cm，導管使用前要進行閉水試驗（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導管才能使用，導管應居中穩步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導管在提升中將鋼筋籠提起，導管可吊掛在鑽機頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導管底部距樁底的距離應符合規範要求，一般0.25~0.4m，本工程採用混凝土罐車對導管漏斗直接卸料的施工方法，首批混凝土導管漏斗容積1m3以內即可，當漏斗活門提升開啟後，罐車緊跟連續向漏斗中快速卸料，保證首批混凝土體積達6m3左右，保證埋管深度。剪球后嚮導管內傾倒砼宜徐徐進行防止產生高壓氣囊。施工中導管內應始終充滿砼。隨著砼的不斷澆入，及時測量砼頂面高度和埋管深度，及時提拔拆除導管，使導管埋入砼中的深度保持2~6m間。砼面檢測錘隨孔深而定，一般不小於4Kg。每根導管的水下砼澆築工作，應在該導管首批砼初凝前完成。砼的坍落度應滿足設計要求，砼澆築應連續進行，為保證樁的質量，應留比樁頂標高高出0.80m左右的樁頭，可在砼初凝後、終凝前破除。技術人員應對鑽孔灌注樁各項原始記錄及時整理籤認。2.9鑽孔樁鑽孔允許偏差和檢查方法應符合下表序號 專案 允許偏差 檢驗方法1 護筒 預面位置 50mm 測量檢查2 傾斜度 1% 3 孔位中心 群樁 100mm 4 單排樁 50mm 5 傾斜度 1% 2.10鑽孔樁施工流程圖

　　鑽孔灌注樁的施工方法包括迴旋鑽(正迴圈法、反迴圈法)、衝擊鑽、衝抓鑽、潛水電鑽，還有旋挖鑽、長螺旋鑽等。

　　(1)迴旋鑽。利用泥漿攜帶打碎的鑽渣．其中正迴圈法是泥漿透過鑽桿中心從鑽頭噴入鑽孔，泥漿夾帶鑽渣上升，排入沉澱池；反迴圈法則相反。

對卵石層和硬質岩層不適合。

　　(2)衝擊鑽。利用捲揚機提升鑽頭，衝擊成孔 利用掏渣桶撈取鑽渣和清孔。工藝簡單．效率低．特別適合卵石層和硬質岩層。成孔質量差(擴孔、鑽機移位、卡鑽頭、掉鑽頭)。

　　(3)旋挖鑽。新型樁孔施工方法。其原理：利用鑽桿和鑽斗的旋轉，使土屑裝滿鑽鬥後提升鑽鬥出土；透過鑽斗的旋轉、挖土 提升、卸土和泥漿置換護壁．反覆迴圈而成孔。

特點：自帶動力，造價高，效率可提高20倍，施工質量好、塵土泥漿汙染少 適合各種地質條件，可以實現桅杆垂直度的自動調節和鑽孔深度的計量。

　　(4)長螺旋鑽水下灌注成樁技術。施工原理：採用長螺旋鑽鑽孔至設計標高，用混凝土泵將混凝土從鑽頭底部壓出，邊壓灌混凝土邊提升鑽頭直至成樁，然後利用專門震動裝置將鋼筋籠一次插入樁體，形成鋼筋混凝土樁。

特點：與普通水下灌注樁施工工藝比較，長螺旋鑽水下灌注成樁施工，由於不需要泥漿護壁，故無泥皮，無沉渣，無泥漿汙染，施工速度快。造價低。工藝要點：成孔一配置混凝土一泵送混凝土一植入鋼筋籠。

　　(5)灌注樁後注漿技術。施工原理：在灌注樁成樁後的一定時間裡，透過預設在樁身內鋼筋籠上的注漿導管及與之相連的樁端、樁側注漿閥注入水泥漿，使樁端、樁側的土體(包括沉渣和泥皮)得到加固，從而提高單樁承載力，減少沉降。

注漿導管可利用超聲波測試的鋼管管道。注漿方式：樁底注漿、樁側注漿、樁底和樁側複式注漿。工藝要點：注漿管制作一注漿管安裝和下放一灌水試驗一灌注水下混凝土一壓水試驗一注漿施工。

2、鑽孔灌注樁施工鑽孔灌注樁採用衝擊鑽成孔。該工藝裝置簡單，操作方便，對保證樁基質量十分有利。2.1測量放線及高程控制採用全站儀座標控制的方法確定樁位平面位置。高程測量由建設方提供基準點，用水準儀測定各樁孔的井口標高，並在鑽機上掛牌記錄。2.2裝置安裝除錯鑽機就位前，須將基礎墊平填實，鑽機按指定位置就位，在技術人員指導下襬平放穩，保證衝錘垂直對準樁位。鑽機安裝就位後，應精心除錯，確保施工中不發生傾斜、移位等影響施工質量的情況。2.3埋設護筒護筒採用堅實不漏水的鋼護筒，人工配合機械開挖護筒坑，坑尺寸為護筒直徑增加1m，基坑挖掘完畢，人工安裝護筒，護筒直徑比樁徑大200mm，其位置校核無誤後，護筒周圍分層回填粘土並夯實，護筒埋設深度為2~4m。2.4泥漿池機械開挖泥漿池，用檢驗合格的粘土製備泥漿。合理規劃泥漿池的深度、尺寸及設定位置，以滿足環境保護和文明施工的要求。為保護施工範圍內的環境衛生、農田，鑽孔樁廢棄的泥漿應在施工完成後，用汽車或罐車將泥漿池中的泥漿清運到指定的排放地點。2.5鑽孔施工衝擊鑽機穩固後其鑽頭吊鑽桿繩應與樁位中心線相互重合，方可開鑽，以後每班核對位置一次。鑽孔作業應分班連續進行，經常對鑽孔泥漿進行檢驗，不符合要求及時處理改正。同時，要注意岩層變化，及時撈取渣樣，認真做好記錄，與地質剖面圖進行核對。如發現地質條件與設計不符，及時報請監理工程師及主管部門，核對並確認後，報請設計單位等上級主管部門。為提高成孔質量，成孔過程中，鑽機的鑽進速度應嚴格控制。2.6清孔在終孔檢查孔深達設計標高後，且成孔質量符合圖紙要求並經監理工程師同意，應迅速清孔，清孔方法採用抽渣法。清孔時必須保證孔內水頭，提管時避免碰孔壁，防止坍孔。清孔後的泥漿效能指標、沉渣厚度應符合規範要求。清孔後用檢孔器測量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進行，監理工程師檢驗合格後，即可進行鋼筋籠的吊裝工作。2.7安放鋼筋籠2.8導管法混凝土澆築水下砼採用導管法進行灌注，導管內徑30cm，導管使用前要進行閉水試驗（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導管才能使用，導管應居中穩步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導管在提升中將鋼筋籠提起，導管可吊掛在鑽機頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導管底部距樁底的距離應符合規範要求，一般0.25~0.4m，本工程採用混凝土罐車對導管漏斗直接卸料的施工方法，首批混凝土導管漏斗容積1m3以內即可，當漏斗活門提升開啟後，罐車緊跟連續向漏斗中快速卸料，保證首批混凝土體積達6m3左右，保證埋管深度。剪球后嚮導管內傾倒砼宜徐徐進行防止產生高壓氣囊。施工中導管內應始終充滿砼。隨著砼的不斷澆入，及時測量砼頂面高度和埋管深度，及時提拔拆除導管，使導管埋入砼中的深度保持2~6m間。砼面檢測錘隨孔深而定，一般不小於4Kg。每根導管的水下砼澆築工作，應在該導管首批砼初凝前完成。砼的坍落度應滿足設計要求，砼澆築應連續進行，為保證樁的質量，應留比樁頂標高高出0.80m左右的樁頭，可在砼初凝後、終凝前破除。技術人員應對鑽孔灌注樁各項原始記錄及時整理籤認。2.9鑽孔樁鑽孔允許偏差和檢查方法應符合下表序號 專案 允許偏差 檢驗方法1 護筒 預面位置 50mm 測量檢查2 傾斜度 1% 3 孔位中心 群樁 100mm 4 單排樁 50mm 5 傾斜度 1% 2.10鑽孔樁施工流程圖